НАРЕДБА № 14 ОТ 12 ДЕКЕМВРИ 2006 Г. ЗА ПРИДОБИВАНЕ НА КВАЛИФИКАЦИЯ ПО ПРОФЕСИЯ "МАШИНЕН ТЕХНИК"
НАРЕДБА № 14 ОТ 12 ДЕКЕМВРИ 2006 Г. ЗА ПРИДОБИВАНЕ НА КВАЛИФИКАЦИЯ ПО ПРОФЕСИЯ "МАШИНЕН ТЕХНИК"
Обн. ДВ. бр.17 от 23 Февруари 2007г., отм. ДВ. бр.78 от 12 Октомври 2012г.
Отменена с § 2 от преходните и заключителните разпоредби на Наредба № 74 от 26 септември 2012 г. за придобиване на квалификация по професията "Машинен техник" - ДВ, бр. 78 от 12 октомври 2012 г., в сила от 12.10.2012 г.
Раздел I.
Общи положения
Чл. 1. С тази наредба се определя Държавното образователно изискване (ДОИ) за придобиване на квалификация по професия 521010 "Машинен техник" от област на образование "Техника" и професионално направление 521 "Металообработване и машиностроене" съгласно Списъка на професиите за професионално образование и обучение по чл. 6, ал. 1 от Закона за професионалното образование и обучение.
Чл. 2. Държавното образователно изискване за придобиване на квалификация по професия 521010 "Машинен техник", съгласно приложението към тази наредба, определя изискванията за придобиване трета степен на професионална квалификация за специалностите:
1. 5210101 Машини и съоръжения за обработка на металите
2. 5210102 Специално машиностроене
3. 5210103 Машини и съоръжения в металургията
4. 5210104 Машини и съоръжения в хранително-вкусовата промишленост
5. 5210105 Машини и системи с ЦПУ
6. 5210106 Машини и съоръжения в хидро- и пневмотехниката
7. 5210107 Машини и съоръжения в шевната и обувната промишленост
8. 5210108 Машини и съоръжения в дървообработващата промишленост
9. 5210109 Машини и съоръжения в химическата промишленост
10. 5210110 Машини и съоръжения в текстилната промишленост
11. 5210111 Машини и съоръжения в минната промишленост
12. 5210112 Машини и съоръжения за сондиране
13. 5210113 Машини и съоръжения за заваряване
14. 5210114 Машини и съоръжения за производство на строителни материали
15. 5210115 Автоматизирани и роботизирани системи
16. 5210116 Промишлена естетика и дизайн.
Чл. 3. (1) Въз основа на ДОИ по чл. 1 и рамковите програми по чл. 10, ал. 3 от Закона за професионалното образование и обучение се разработва учебен план и учебни програми за обучението по съответната специалност по чл. 2.
(2) Документацията по ал. 1 за професионално образование се разработва от Министерството на образованието и науката, а за професионално обучение - от обучаващата институция.
Раздел II.
Съдържание на държавното образователно изискване
Чл. 4. (1) С ДОИ по чл. 1 се определя равнището на задължителната професионална подготовка в края на обучението по професията, което гарантира на обучаемия възможност за упражняване на професията "Машинен техник".
(2) Държавното образователно изискване за придобиване на квалификация по професия "Машинен техник" определя общата, отрасловата и специфичната задължителна професионална подготовка за професията, както и задължителната чуждоезикова подготовка по професията и избираемата подготовка.
(3) Съдържанието на всеки вид задължителна професионална подготовка по ал. 2 включва:
1. необходимите професионални компетенции (знания, умения и професионално-личностни качества);
2. тематичните области, от които се формира съдържанието на учебните предмети/модули.
Чл. 5. С ДОИ по чл. 1 се определят и входящото образователно равнище, изискванията към здравословното състояние на кандидатите за обучение, профилът на професията, целите на обучението, оценяването по време и при завършване на обучението, удостоверяването на придобитата професионална квалификация, необходимата материална база.
Преходни и Заключителни разпоредби
§ 1. Лицата, които са приети за обучение до учебната 2003/2004 г., включително по специалности и професии от професионално направление "Машиностроене и уредостроене" от Списъка на специалностите и професиите за професионалните училища на Министерството на образованието, науката и културата от 1993 г., се обучават и завършват обучението си по учебните планове и учебните програми, които са действали при постъпването им.
§ 2. Тази наредба се издава на основание чл. 17, т. 3 и във връзка с чл. 16, т. 7 от Закона за народната просвета.
§ 3. Наредбата влиза в сила от деня на обнародването й в "Държавен вестник".
Приложение към чл. 2
Държавно образователно изискване за придобиване на квалификация по професията "Машинен техник"
| Професионално направление: |
| 521 | Металообработване и машиностроене |
| Наименование на професията: |
| 521010 | Машинен техник |
1. Входни характеристики
1.1. Степен на професионална квалификация и входящо образователно равнище
В табл. 1 са представени специалностите, включени в професия "Машинен техник" съгласно Списъка на професиите за професионално образование и обучение (2005 г.), както и входящото минимално образователно равнище за придобиване на съответната степен на професионална квалификация.
Таблица 1
| Специалности | Степен на | Входящо минимално |
| професионална | образователно равнище |
| квалификация | за ученици | за лица, | |
| навършили | |||
| 16 г. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 5210101 | Машини и | трета | Основно | Средно |
| съоръже- | образование | образование | ||
| ния за об- | ||||
| работка на | ||||
| металите | ||||
| 5210102 | Специално | трета | Основно | Средно |
| машино- | образование | образование | ||
| строене | ||||
| 5210103 | Машини и | трета | Основно | Средно |
| съоръже- | образование | образование | ||
| ния в мета- | ||||
| лургията | ||||
| 5210104 | Машини и | трета | Основно | Средно |
| съоръже- | образование | образование | ||
| ния в хра- | ||||
| нително - | ||||
| вкусовата | ||||
| промиш- | ||||
| леност | ||||
| 5210105 | Машини и | трета | Основно | Средно |
| системи | образование | образование | ||
| с ЦПУ | ||||
| 5210106 | Машини и | трета | Основно | Средно |
| съоръже- | образование | образование | ||
| ния в | ||||
| хидро- и | ||||
| пневмотех- | ||||
| никата | ||||
| 5210107 | Машини и | трета | Основно | Средно |
| съоръже- | образование | образование | ||
| ния в шев- | ||||
| ната и | ||||
| обувната | ||||
| промиш- | ||||
| леност | ||||
| 5210108 | Машини и | трета | Основно | Средно |
| съоръже- | образование | образование | ||
| ния в дърво- | ||||
| обработва- | ||||
| щата про- | ||||
| мишленост | ||||
| 5210109 | Машини и | трета | Основно | Средно |
| съоръже- | образование | образование | ||
| ния в хими- | ||||
| ческата | ||||
| промиш- | ||||
| леност | ||||
| 5210110 | Машини и | трета | Основно | Средно |
| съоръже- | образование | образование | ||
| ния в тек- | ||||
| стилната | ||||
| промиш- | ||||
| леност | ||||
| 5210111 | Машини и | трета | Основно | Средно |
| съоръже- | образование | образование | ||
| ния в мин- | ||||
| ната про- | ||||
| мишленост | ||||
| 5210112 | Машини и | трета | Основно | Средно |
| съоръже- | образование | образование | ||
| ния за | ||||
| сондиране | ||||
| 5210113 | Машини и | трета | Основно | Средно |
| съоръже- | образование | образование | ||
| ния за | ||||
| заваряване | ||||
| 5210114 | Машини и | трета | Основно | Средно |
| съоръже- | образование | образование | ||
| ния за про- | ||||
| изводство | ||||
| на строи- | ||||
| телни ма- | ||||
| териали | ||||
| 5210115 | Автомати- | трета | Основно | Средно |
| зирани и | образование | образование | ||
| роботизи- | ||||
| рани | ||||
| системи | ||||
| 5210116 | Промиш- | трета | Основно | Средно |
| лена есте- | образование | образование | ||
| тика и | ||||
| дизайн | ||||
1.2. Изисквания към здравословното състояние на кандидатите за обучение
Кандидатът за обучение трябва да бъде физически годен да упражнява професията на машинен техник, което се удостоверява с медицинско свидетелство, доказващо, че тази професия не му е противопоказна (ЗПОО 14).
По време на обучението, ако се установи отклонение от медицинските изисквания, е необходимо обучаваният да се яви на нов медицински преглед. Ако се установи противопоказно за професията заболяване, е препоръчително обучението да се прекрати.
2. Профил на професията
2.1. Дейности, предмети и средства на труда и професионални компетенции по специалности
Основните характеристики на профила на професията, диференцирани по специалности, са представени в табл. 2.
Таблица 2
| Описание на | Предмети и средства | Професионални компетенции |
| трудовите | на труда |
| дейности | знания за: | умения за: | професионално- | |
| (задачи) | личностни | |||
| качества | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. Специалност 5210101 "Машини и съоръжения за обработване на металите" |
| 1. Разчита и ползва | Чертежи на детайли, | Съдържание и ползване на: | Разчитане на конструкторска | Прецизност; |
| конструкторска и | сглобени единици и чертеж | Технологична документация: | и технологична | логическо мислене; технически усет; |
| технологична документация | на общия вид; | маршрутна карта, | документация; | съобразителност; |
| на изделие с неголяма | Технологична документация: | операционна карта, | използване на справочна | трудова дисциплина; отговорност; |
| сложност | технологична карта; | технологична карта; | литература и стандарти. | комуникативност; |
| Справочници за: материали, | Справочници за | работа в екип. | ||
| машини, инструменти; | изобразяване на детайли и | |||
| Стандарти; | сглобени единици. | |||
| Компютър с периферни | Означаване, свойства и | |||
| устройства; | приложение на | |||
| Приложни програмни | материалите в | |||
| продукти с възможности за | машиностроенето. | |||
| изработване на | ||||
| конструкторска и | ||||
| технологична документация. | ||||
| 2. Участва в разработването | Машинни детайли,чертежи | Съдържание на техническа | Използване на справочна | Прецизност; |
| на конструкторска и | на детайли, чертежи на | документация; | литература и стандарти; | логическо мислене; технически усет; |
| технологична документация | сглобени единици и чертежи | Изобразяване на детайли и | изработване на чертежи на | съобразителност; |
| на изделие с неголяма | на общия вид; | сглобени единици: | детайли и сглобени единици; | трудова дисциплина; отговорност; |
| сложност | Маршрутна карта, | изгледи, разрези, сечения, | изработване на | комуникативност; работа в екип. |
| операционна карта, | оразмеряване, качество, | технологични карти; | ||
| технологична карта; | точност и покрития на | работа с приложни | ||
| Справочници за: материали, | повърхнини; | програмни продукти за | ||
| машини, инструменти и | Означаване, свойства и | изработване на чертежи на | ||
| режими на рязане и | приложение на | детайли и сглобени единици | ||
| заваряване; | материалите в | и технологични карти. | ||
| Компютър с периферни | машиностроенето; | |||
| устройства; | Стандарти, методи и процеси | |||
| Приложни програмни | за обработване на металите, | |||
| продукти с възможности за | режими на работа, базиране, | |||
| изработване на | режими на заваряване; | |||
| конструкторска и | Машини, инструменти и | |||
| технологична документация. | екипировка | |||
| (предназначение и | ||||
| приложение); | ||||
| Технологични карти | ||||
| (съдържание и приложение); | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд. | ||||
| 3. Организиране на | Заготовки; инструменти; | Обзавеждане на работно | Създаване на рационална | Прецизност; |
| работното място, | машини; | място; правила за | организация на работното | логическо мислене; технически усет; |
| подготовка на машини, | приспособления; | организация на трудовата | място (избиране, | съобразителност; |
| инструменти, | техническа документация; | дейност; ергономични | подреждане и правилно | трудова дисциплина; |
| приспособления, | инструкции за здравословни | изисквания за организация | използване на инструменти | отговорност; |
| подготовка на заготовки. | и безопасни условия на | на работното място; правила | и почистване на работното | комуникативност; |
| Използване на специално | труд, | за здравословни и | място), | работа в екип; |
| работно облекло | лични и колективни | безопасни условия на труд. | използване на лични и | координация на движения и дейности. |
| предпазни средства. | колективни предпазни | |||
| средства (защитни прегради | ||||
| и екрани, аспирационни | ||||
| системи); | ||||
| съоръжения за | ||||
| противопожарна защита. | ||||
| 4. Изработване на машинен | Основни машини: | Общо устройство, принцип на | Разчитане на техническа | Прецизност; |
| детайл | Стругови, пробивни, | работа и техническо | документация; | логическо мислене; технически усет; |
| (ротационно-симетрични и | фрезови, стъргателни, | обслужване на машините, | избор на заготовки; | съобразителност; |
| призматични с неголяма | шлифовъчни, | принадлежностите, | избор на инструменти и | трудова дисциплина; |
| сложност или получен чрез | резбообработващи, отрезни, | системите и механизмите за | приспособления; | отговорност; |
| заваряване). Текущ и | агрегатни; | изработване на изделия. | работа и настройка на | комуникативност; |
| окончателен контрол | Инструменти: | Правила за осигуряване на | машините, вкл. заваръчни | работа в екип; |
| - стругарски ножове; | здравословни и безопасни | машини и правилен избор на | координация на движения и дейности. | |
| - свредла, зенкери; райбери; | условия на труд; | добавъчни материали; | ||
| - фрези; | Основни опасности, | прихващане и заваряване | ||
| - абразивни инструменти; | съпътстващи дейността и | ъглов шев на лист към лист | ||
| Инструменти за контрол: | мерки за защита; | на неотговорни съоръжения | ||
| - шублери; | Инструменти за работа и | (възли, елементи) в различни | ||
| - микрометри; | контрол; | пространствени положения; | ||
| - калибри и шаблони; | Заготовки (видове, фактори | контрол на обработените | ||
| Приспособления и | за избор), изделия | повърхнини; | ||
| принадлежности: | (предназначение и | използване на лични и | ||
| патронници, планшайби, | приложение), техническа | колективни предпазни | ||
| люнети, конусни линеали, | документация, методи за | средства. | ||
| дорници, центри, делителни | изработване на машинен | |||
| апарати; | детайл; | |||
| Системи на машините за: | Избиране на режими на | |||
| Управление, смазване и | рязане и извършване на | |||
| охлаждане, контрол; | техническо нормиране на | |||
| Механизми за: | времето за изработване; | |||
| - реверсиране; | Системи на машините за: | |||
| - преобразуване на | - управление; | |||
| движенията; | - смазване и охлаждане; | |||
| - нарязване на резби; | - контрол; | |||
| Съединители, спирачки и | Механизми за: | |||
| лири | - реверсиране; | |||
| Машини и съоръжения за | - преобразуване на | |||
| заваряване, основни машини | движенията; | |||
| и съоръжения за ръчно | - нарязване на резби; | |||
| електродъгово заваряване | Съединители, спирачки и | |||
| (РЕДЗ, МИГ/МАГ, ВИГ и др.), | лири; | |||
| заготовки, електроди, | Устройство и работа на | |||
| заваръчна тел и др., | заваръчните апарати, | |||
| помощни средства (за | видове заваръчни шевове, | |||
| изчукване на шлака и др.); | режими на заваряване. | |||
| Изделия, техническа | ||||
| документация; | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд и | ||||
| Закона за техническите | ||||
| изисквания към продуктите. | ||||
| 5. Техническо обслужване на | Основни машини: | Общо устройство, принципи | Спазване на технологичната | Прецизност; |
| машините - диагностика, | Стругови, пробивни, | на работа и техническо | дисциплина при | логическо мислене; |
| сглобяване, разглобяване и | фрезови, стъргателни, | обслужване на машините, | сглобяване,техническо | технически усет; |
| ремонт. | шлифовъчни, | принадлежностите, | обслужване и ремонт на | съобразителност; |
| резбообработващи, отрезни, | системите и механизмите за | металообработващи машини | трудова дисциплина; отговорност; | |
| агрегатни; Инструменти и | обработка на металите. | и съоръжения; Подготовка за | комуникативност; | |
| приспособления за | Предназначение, видове, | ремонт, разглобяване, | работа в екип; | |
| сглобяване и разглобяване: | устройства и принцип на | промиване и обезмасляване, | координация на движения и дейности. | |
| комплект шлосерски | работа с инструменти за | окачествяване и сортиране, | ||
| инструменти, специални | сглобяване, ремонт и | подмяна на негодните | ||
| приспособления, | измервателна техника; | детайли и сглобени единици, | ||
| механизирани, ръчни | Технологичен процес за | сглобяване, разработване, | ||
| инструменти и др.; | ремонт на | регулиране и изпитване; | ||
| Инструменти за измерване и | металообработващи машини; | Спазване на правилата за | ||
| контрол на извършените | Основни опасности, | осигуряване на | ||
| дейности: шублер, | съпътстващи дейността, и | здравословни и безопасни | ||
| микрометър, ъгломер, | мерки за защита. | условия на труд. | ||
| индикаторен часовник, | ||||
| калибри, плоскопаралелни | ||||
| гранични мерки и др.; | ||||
| Инструкции за здравословни | ||||
| и безопасни условия на | ||||
| труд. | ||||
| 6. Контрол на качеството на | Уреди, инструменти и | Качество и точност на | Работа с инструменти за | Прецизност; |
| произвежданото изделие и | съоръжения за контрол: | повърхнини; точност на | контрол; | логическо мислене; технически усет; |
| на техническото обслужване | - шублер; | размери; точност на взаимно | Работа с измервателни | съобразителност; |
| на машините | - калибри; | разположение на | уреди и съоръжения за | трудова дисциплина; отговорност; |
| - микрометри; | повърхни-ни и оси; | контрол (на линейни и ъглови | комуникативност; | |
| Измервателни часовници, | Инструменти за | размери и качество и | работа в екип; | |
| уреди за измерване на | контрол; | взаимно разположение на | координация на движения и дейности. | |
| грапавост и др.; | Контролна карта | повърхнини и оси); | ||
| Контролна карта | (сертификат). | Анализ, оценка на | ||
| (сертификат); | резултатите и вземане на | |||
| Норми за техническа | решения за годността на | |||
| годност. | детайлите и сглобените | |||
| единици; | ||||
| Визуален контрол на | ||||
| заваръчните шевове. | ||||
| 7. Управление на малка | Нормативни документи (за | Организация и ръководство | Организация на труда; | Прецизност; |
| фирма, ръководство и | отчитане разхода на труд за | на работата в екип в малка | разпределение на | логическо мислене; технически усет; |
| организация на работен екип | изработване на изделие, за | фирма, производствен | дейностите; определяне на | съобразителност; |
| определяне технологичната | участък и др.; | техническата себестойност | трудова дисциплина; отговорност; | |
| себестойност, стандарти, | Техническо нормиране; | на изделията; | комуникативност; | |
| Кодекс на труда и Закон за | Попълване на планови, | разпределение на | работа в екип; | |
| здравословни и безопасни | счетоводни и оценъчни | дейностите на членовете на | сръчност; | |
| условия на труд); | документи; | екипа съобразно | координация. | |
| Планови и оценъчни | Бизнес планиране; | квалификацията им и реда | ||
| документи; | Маркетинг и реклама. | на технологичния процес; | ||
| Документи за разкриване и | Управление на малка фирма | |||
| управление на малка фирма. | (разработване бизнес план, | |||
| оферти, на договори, | ||||
| счетоводство). |
| 2. Специалност 5210102 "Специално машиностроене" |
| 1. Разчита и ползва | Чертежи на детайли, | Съдържание и ползване на: | Разчитане на конструкторска | Прецизност; |
| конструкторска и | сглобени единици и чертеж | Технологична документация: | и технологична | логическо мислене; |
| технологична документация | на общия вид; | - маршрутна карта; | документация; | технически усет; |
| на изделие с неголяма | Технологична документация: | - операционна карта; | Използване на справочна | съобразителност; |
| сложност | технологична карта; | - технологична карта; | литература; | трудова дисциплина; |
| Справочници за: материали, | Справочници за | Работа със стандарти. | отговорност; | |
| машини, инструменти; | изобразяване на детайли и | комуникативност; | ||
| Стандарти; | сглобени единици; | работа в екип; | ||
| Компютър с периферни | Означаване, свойства и | координация на движения и дейности. | ||
| устройства; Приложни | приложение на материалите | |||
| програмни продукти с | в специалното | |||
| възможности за изработване | машиностроене и | |||
| на конструкторска и | уредостроене. | |||
| технологична документация. | ||||
| 2. Участва в разработването | Машинни детайли, чертежи | Съдържание на техническа | Използване на справочна | Прецизност; |
| на конструкторска и | на детайли, чертежи на | документация; | литература; стандарти; | логическо мислене; |
| технологична документация | сглобени единици и чертежи | Изобразяване на детайли и | използване на компютър | технически усет; |
| на изделие с неголяма | на общия вид; | сглобени единици: | (съставяне на текст, | съобразителност; |
| сложност | Технологични карти; | изгледи, разрези, сечения, | изработване на чертежи, | трудова дисциплина; |
| Справочници за: материали, | оразмеряване, качество, | схеми, таблици); | отговорност; | |
| машини, инструменти и | точност и покрития на | Работа с приложни | комуникативност; | |
| режими на рязане и | повърхнини; | програмни продукти за | работа в екип. | |
| заваряване; | Означаване, свойства и | изработване на чертежи на | ||
| Компютър с периферни | приложение на | детайли и сглобени единици, | ||
| устройства; | материалите в специалното | технологични карти. | ||
| Приложни програмни | производство; | |||
| продукти с възможности за | Взривни вещества - видове, | |||
| изработване на | приложение; | |||
| конструкторска и | Стандарти, методи и процеси | |||
| технологична документация; | за обработване на металите; | |||
| Чертожни инструменти; | Технологични карти | |||
| Компютър с периферни | (съдържание и приложение), | |||
| устройства. | режими на работа, базиране, | |||
| режими на заваряване; | ||||
| Машини, инструменти и | ||||
| екипировка | ||||
| (предназначение и | ||||
| приложение); | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд. | ||||
| 3. Организиране на | Заготовки, | Обзавеждане на работното | Създаване на рационална | Прецизност; |
| работното място, | инструменти; | място; | организация на работното | логическо мислене; технически усет; |
| подготовка на машини, | машини, | Правила за организация на | място; | съобразителност; |
| инструменти; | приспособления; | трудова дейност; | Използване на лични и | трудова дисциплина; отговорност; |
| приспособления; | техническа документация; | Ергономични изисквания за | колективни предпазни | комуникативност; |
| подготовка на заготовки; | инструкции за здравословни | организация на работното | средства (защитни прегради | работа в екип. |
| използване на специално | и безопасни условия на | място; | и екрани, аспирационни | |
| работно облекло | труд, лични и колективни | Правила за здравословни и | системи), съоръжения за | |
| предпазни средства. | безопасни условия на труд. | противопожарна защита; | ||
| Организация на работното | ||||
| място (избиране на | ||||
| инструменти, почистване на | ||||
| работното място). | ||||
| 4. Изпълнение на дейности | Основни машини: стругови, | Общо устройство, принцип на | Правилно и качествено | Трудова и технологична дисциплина; |
| по сглобяване, разглобяване | пробивни, | работа и техническо | изпълнение на дейностите | отговорност; |
| и поддържане на машините | фрезови, | обслужване на машините, | по поддържане на машините | логическо мислене; |
| и съоръженията в | шлифовъчни, | принадлежностите, | и съоръженията в | съобразителност; |
| изправност. | резбообработващи, | системите и механизмите в | специалното машиностроене, | сръчност; |
| Изработване на детайли, | отрезни, | специалното машиностроене; | вкл. заваръчни машини и | координация; |
| възли и изделия за | агрегатни, специализирани и | Правила за осигуряване на | правилен избор на | технически усет; |
| стрелково оръжие. | специални машини, машини | здравословни и безопасни | добавъчни материали; | комуникативност; |
| с ЦПУ; | условия на труд; | прихващане и заваряване | умения за работа в екип. | |
| Принадлежности | Основни опасности, | ъглов шев на лист към лист | ||
| към металорежещи машини: | съпътстващи дейността, и | на неотговорни съоръжения | ||
| патронници, | мерки за защита; | (възли, елементи) в различни | ||
| планшайби, | Избиране на режими на | пространствени положения; | ||
| люнети, конусни линеали, | рязане и извършване на | Изработване на детайли и | ||
| делителни апарати, | техническо нормиране на | изделия за стрелково | ||
| дорници, бързосменни | времето за изработване; | оръжие; | ||
| затягащи приспособления; | Устройство и работа на | Сглобяване и разглобяване | ||
| Системи за: | заваръчните апарати, | на изделията от специалното | ||
| управление, смазване, | видове заваръчни шевове, | производство. | ||
| охлаждане, контрол; | режими на заваряване; | |||
| Механизми за: реверсиране | Стрелково оръжие - видове и | |||
| на движенията, | системи; | |||
| преобразуване на | Боеприпаси и гранати. | |||
| движенията, нарязване на | ||||
| резби, съединители, | ||||
| спирачки, лири, специална | ||||
| техника; | ||||
| Режещи инструменти за | ||||
| механично обработване; | ||||
| Машини и съоръжения за | ||||
| заваряване, основни машини | ||||
| и съоръжения за ръчно | ||||
| електродъгово заваряване | ||||
| (РЕДЗ, МИГ/МАГ, ВИГ и др.); | ||||
| заготовки, електроди, | ||||
| заваръчна тел и др. и | ||||
| помощни средства (за | ||||
| изчукване на шлака и др.); | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд и | ||||
| Закона за техническите | ||||
| изисквания към продуктите. | ||||
| 5. Техническо обслужване на | Основни машини: | Общо устройство, принципи | Спазване на технологична | Трудова и технологична дисциплина; |
| машините, диагностика, | Стругови, пробивни, | на работа и техническо | дисциплина при изпълнение | отговорност; |
| сглобяване, разглобяване и | фрезови, шлифовъчни, | обслужване на машините, | на технологичен процес за | логическо мислене; |
| ремонт | отрезни; | принадлежностите, | изработване на детайли, | съобразителност; |
| Инструменти и | системите и механизмите за | сглобяване и ремонт на | сръчност; | |
| приспособления за | обработка на металите; | металообработващи машини | координация; | |
| сглобяване и разглобяване: | Предназначение, видове, | и съоръжения в специалното | технически усет; | |
| комплект шлосерски | устройства и принцип на | машиностроене. | комуникативност; | |
| инструменти, специални | работа с инструменти за | Подготовка за ремонт; | умения за работа в екип. | |
| приспособления, | сглобяване, ремонт и | разглобяване, промиване и | ||
| механизирани, ръчни | измервателна техника; | обезмасляване, | ||
| инструменти и др.; | Технологичен процес за | окачествяване на детайлите, | ||
| Инструменти за измерване и | ремонт на | сглобяване на възли, | ||
| контрол на извършените | металообработващи машини. | регулиране на механизми, | ||
| дейности: шублер, | изпитване на машините; | |||
| микрометър, ъгломер, | Правила за осигуряване на | |||
| измервателен часовник, | здравословни и безопасни | |||
| калибри, плоскопаралелни | условия на труд; Основни | |||
| гранични мерки и др.; | опасности, съпътстващи | |||
| Инструкции за здравословни | дейността, и мерки за | |||
| и безопасни условия на | защита. | |||
| труд. | ||||
| 6. Контрол на качеството на | Уреди, инструменти и | Качество и точност на | Работа с инструменти за | Трудова и технологична дисциплина; |
| произвежданото изделие и | приспособления за контрол; | повърхнини, точност на | контрол; | отговорност; |
| на техническото обслужване | Инструменти за измерване, | размери, точност на форма и | Работа с измерителни уреди | логическо мислене; |
| на машините. | контрол и изпитване | взаимно разположение на | и съоръжения за контрол (на | съобразителност; |
| качеството на материалите и | повърхнини, инструменти за | линейни и ъглови размери и | сръчност; | |
| извършваните дейности: | контрол, контролна карта | качество и взаимно | координация; | |
| шублер, ъгломер, | (сертификат). | разположение на | технически усет; | |
| микрометрична скоба, | повърхнини и оси); | комуникативност; | ||
| измервателен часовник, | Визуален контрол на | умения за работа в екип. | ||
| калибри, плоскопаралелни | заваръчните шевове; | |||
| гранични мерки, уреди за | Анализ, оценка и вземане на | |||
| измерване на грапавост, | решения съобразно | |||
| микроскопи, контролни | получените резултати. | |||
| автомати. | ||||
| 7. Управление на малка | Нормативни документи (за | Организация и ръководство | Организация и | Трудова и технологична дисциплина; |
| фирма, ръководство и | отчитане разхода на труд за | на работа в екип в | разпределение на | отговорност; |
| организация на работен | изработване на изделие, за | производствен участък, | различните дейности между | логическо мислене; |
| екип. | определяне технологичната | малка фирма и други; | членовете на екипа; | съобразителност; |
| себестойност, стандарти, | Техническо нормиране; | Управление на малка фирма | сръчност; | |
| Кодекс на труда и Закон за | Видове, съдържание, | (разработване на бизнес | координация; | |
| здравословни и безопасни | приложение на планови, | план, оферти, договори, | технически усет; | |
| условия на труд); | счетоводни и оценъчни | счетоводство); | комуникативност; | |
| Планови и оценъчни | документи; | Попълване на планови, | умения за работа в екип. | |
| документи; | Икономика и организация на | счетоводни и оценъчни | ||
| Документи за разкриване и | малка фирма; | документи. | ||
| управление на малка фирма. | Бизнес планиране; | |||
| Маркетинг и реклама. |
| 3. Специалност 5210103 "Машини и съоръжения в металургията" |
| 1. Разчита и ползва | Чертежи на детайли, | Съдържание и ползване на: | Разчитане на конструкторска | Прецизност; |
| конструкторска и | сглобени единици и чертеж | технологична документация - | и технологична | логическо мислене; |
| технологична документация | на общия вид; | маршрутна карта, | документация; | технически усет; |
| на изделие с неголяма | Технологична документация: | операционна карта, | използване на справочна | съобразителност; |
| сложност. | - технологична карта; | технологична карта; | литература; | трудова дисциплина; |
| Справочници за: материали, | справочници за | стандарти. | отговорност; | |
| машини, инструменти; | изобразяване на детайли и | комуникативност; | ||
| Стандарти; | сглобени единици; | работа в екип. | ||
| Компютър с периферни | Означаване, свойства и | |||
| устройства; | приложение на | |||
| Приложни програмни | материалите в | |||
| продукти с възможности за | машиностроенето, | |||
| изработване на | Технологични карти. | |||
| конструкторска и | ||||
| технологична документация. | ||||
| 2. Участва в разработването | Чертежи на детайли, | Съдържание на техническа | Използване на справочна | Прецизност; |
| на конструкторска и | сглобени единици и общия | документация; | литература и стандарти; | логическо мислене; технически усет; |
| технологична документация | вид; | Изобразяване на детайли и | изработване на чертежи на | съобразителност; |
| на изделие с неголяма | Маршрутна карта, | сглобени единици: | детайли и сглобени единици; | трудова дисциплина; отговорност; |
| сложност | операционна карта, | изгледи, разрези, сечения, | изработване на | комуникативност; |
| технологична карта; | оразмеряване, качество, | технологични карти; работа с | работа в екип. | |
| Справочници за: материали, | точност и покрития на | приложни програмни | ||
| машини, инструменти и | повърхнини; | продукти за изработване на | ||
| заваряване; | Разчитане, свойства и | чертежи на детайли и | ||
| Приложни програмни | приложение на | сглобени единици и | ||
| продукти, | материалите в | технологични карти. | ||
| чертожни инструменти, | машиностроенето; | |||
| компютър с периферни | Стандарти, методи и процеси | |||
| устройства; | за обработване на металите, | |||
| Машинни детайли,чертежи | режими на работа, базиране, | |||
| на детайли, чертежи на | режими на заваряване; | |||
| сглобени единици и чертежи | Машини, инструменти и | |||
| на общия вид; | екипировка; | |||
| Маршрутна карта, | (предназначение и | |||
| операционна карта, | приложение); | |||
| технологична карта; | Технологични карти | |||
| Справочници за: материали, | (съдържание и приложение); | |||
| машини, инструменти и | Основни изисквания на | |||
| режими на рязане; | Закона за здравословни и | |||
| Компютър с периферни | безопасни условия на труд. | |||
| устройства; | ||||
| Приложни програмни | ||||
| продукти с възможности за | ||||
| изработване на | ||||
| конструкторска и | ||||
| технологична документация. | ||||
| 3. Организация на работното | Заготовки; | Обзавеждане на работното | Създаване на рационална | Прецизност; |
| място: | инструменти; | място; правила за | организация на работното | технически усет; |
| - подготовка на машини, | машини; | организация на трудова | място; | съобразителност; |
| инструменти, | приспособления; | дейност; ергономични | използване на лични и | трудова и технологична дисциплина; |
| приспособления; | техническа документация; | изисквания за организация | колективни предпазни | отговорност; |
| - подготовка на заготовки; | инструкции за здравословни | на работното място;правила | средства (защитни прегради | комуникативност; |
| - подготовка на специално | и безопасни условия на | за здравословни и | и екрани, аспирационни | работа в екип; координация. |
| работно облекло | труд; лични и колективни | безопасни условия на труд. | системи; | |
| предпазни средства. | съоръжения за | |||
| противопожарна защита). | ||||
| 4. Изработване на машинни | Основни машини: | Устройство, принцип на | Правилно и качествено | Прецизност; |
| детайли | Стругови, пробивни, | работа и обслужване на | изпълнение на дейностите | логическо мислене; технически усет; |
| (ротационно-симетрични и | фрезови, стъргателни, | машините и съоръженията в | по изработване на | съобразителност; |
| призматични, с неголяма | шлифовъчни; | металургията; | детайлите: | трудова и технологична дисциплина; |
| сложност). | Инструменти: стругарски | Устройство и работа на | Разчитане на техническата | отговорност; |
| Осъществяване на | ножове, свредла, фрези, | заваръчните апарати, | документация; | сръчност; |
| текущ контрол | абразивни инструменти; | видове заваръчни шевове, | Избор на инструменти и | координация; |
| Инструменти за контрол: | режими на заваряване; | приспособления; Работа и | комуникативност; | |
| шублери, микрометри, | Инструменти за работа и | настройка на машините, вкл. | работа в екип. | |
| калибри и шаблони; | контрол; | заваръчни машини; | ||
| Приспособления и | Техническа документация; | Правилен избор на | ||
| принадлежности: | Правила за осигуряване на | добавъчни материали; | ||
| патронници, планшайби, | здравословни и безопасни | прихващане и заваряване | ||
| люнети, конусни линеали, | условия на труд; | ъглов шев на лист към лист | ||
| дорници, центри; | Основни опасности | на неотговорни съоръжения | ||
| Системи за: управление, | съпътстващи дейността, и | (възли, елементи) в различни | ||
| самазване и охлаждане, | мерки за защита | пространствени положения | ||
| контрол | Текущ контрол; | |||
| Механизми: | Използване на лични и | |||
| реверсивни; за | колективни средства за | |||
| преобразуване на | защита. | |||
| движенията; за нарязване | ||||
| на резби; съединители, | ||||
| спирачки; | ||||
| Машини и съоръжения за | ||||
| заваряване, основни машини | ||||
| и съоръжения за ръчно | ||||
| електродъгово заваряване | ||||
| (РЕДЗ, МИГ/МАГ, ВИГ и др.), | ||||
| заготовки, електроди, | ||||
| заваръчна тел и др., | ||||
| помощни средства (за | ||||
| изчукване на шлак и др); | ||||
| Заготовки, изделия, | ||||
| техническа документация | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд и | ||||
| Закона за техническите | ||||
| изисквания към продуктите | ||||
| 5. Техническо обслужване и | Агрегати в металургията: | Общо устройство, принцип на | Правилен избор на | Прецизност; |
| ремонт на агрегати, машини | - Съоръжения за подготовка | работа и техническо | подходящи инструменти за | логическо мислене; технически усет; |
| и съоръжения | и пресяване на шихтовите | обслужване на агрегатите в | монтаж и демонтаж; | съобразителност; |
| материали | металургията; | Работа с монтажни, | трудова и технологична дисциплина; | |
| (трошачки, мелници, | Предназначение, видове, | демонтажни, ремонтни и | отговорност; | |
| транспортьори, съоръжения | устройства и принцип на | измерителни инструменти, | сръчност; | |
| за шихтоване); | работа с инструменти за | правилно и качествено | координация; | |
| - Пещи и спомагателни | сглобяване, ремонт и | изпълнение на дейностите | комуникативност; | |
| съоръжения (пържилни пещи, | измервателна техника; | по поддържане на | работа в екип. | |
| агломерационни машини, | Методи за дефектация и | агрегатите в металургията; | ||
| тръбни пещи, топилни пещи, | възстановяване на | Прилагане методи за | ||
| конвертори, | детайлите. | дефектация и | ||
| прахоуловителни | възстановяване на | |||
| устройства); | детайлите; | |||
| - Апарати и съоръжения за | Правила за осигуряване на | |||
| хидрометалургична | здравословни и безопасни | |||
| преработка (агитатори, | условия на труд; | |||
| класификатори и сгъстители, | Основни опасности, | |||
| апарати за филтриране); | съпътстващи дейността, и | |||
| - Съоръжения за | мерки за защита. | |||
| пирометалургично | ||||
| рафиниране (рафинационни | ||||
| котли и апарати); | ||||
| - Съоръжения за | ||||
| електролиза; | ||||
| - Разливъчни машини и | ||||
| съоръжения (разливъчни | ||||
| кофи, разливъчни машини); | ||||
| Инструменти и | ||||
| приспособления за монтаж и | ||||
| демонтаж (шлосерски, | ||||
| механизирани и | ||||
| специализирани | ||||
| инструменти, инструменти за | ||||
| сглобяване, преносими | ||||
| машини и съоръжения) - | ||||
| комплект шлосерски | ||||
| инструменти, специални | ||||
| приспособления, | ||||
| механизирани, ръчни | ||||
| инструменти и др.; | ||||
| Инструменти за измерване и | ||||
| контрол на извършените | ||||
| дейности - шублер, | ||||
| микрометър, ъгломер, | ||||
| индикаторен часовник, | ||||
| калибри, плоскопаралелни | ||||
| гранични мерки и др.; | ||||
| Инструкции за здравословни | ||||
| и безопасни условия на | ||||
| труд. | ||||
| 6. Контрол на качеството на | Уреди, инструменти и | Качество и точност на | Работа с инструменти за | Прецизност; |
| произвежданото изделие и | съоръжения за контрол - | повърхнини; точност на | контрол; | логическо мислене; |
| на техническото обслужване | Шублер, калибри, | размери; точност на взаимно | Работа с измерителни уреди | технически усет; |
| на машините | микрометри, измервателни | разположение; | и съоръжения за контрол (на | съобразителност; |
| часовници, уреди за | Инструменти за контрол; | линейни и ъглови размери и | трудова дисциплина; отговорност; | |
| измерване на грапавост и | Контролна карта | качество и взаимно | комуникативност; | |
| др.; | (сертификат). | разположение на | работа в екип; | |
| Контролна карта | повърхнини и оси); | сръчност; | ||
| (сертификат); | Анализ, оценка на | координация. | ||
| Норма за техническа | резултатите и вземане на | |||
| годност. | решения; | |||
| Визуален контрол на | ||||
| заваръчните шевове. | ||||
| 7. Управление на малка | Нормативни документи (за | Организация и ръководство | Организация на труда; | Прецизност; |
| фирма, ръководство и | отчитане разхода на труд за | на работата в екип в малка | разпределение на | логическо мислене; технически усет; |
| организация на работен екип | изработване на изделие, за | фирма, производствен | дейностите; определяне на | съобразителност; |
| определяне технологичната | участък и др.; | техническата себестойност | трудова дисциплина; отговорност; | |
| себестойност, стандарти, | Техническо нормиране; | на изделията; | комуникативност; | |
| Кодекс на труда и Закон за | Попълване на планови, | разпределение на | работа в екип; | |
| здравословни и безопасни | счетоводни и оценъчни | дейностите на членовете на | сръчност; | |
| условия на труд); | документи; | екипа съобразно | координация. | |
| Планови и оценъчни | Бизнес планиране; | квалификацията им и реда | ||
| документи; | Маркетинг и реклама. | на технологичния процес; | ||
| Документи за разкриване и | Управление на малка фирма | |||
| управление на малка фирма. | (разработване бизнес план, | |||
| оферти, договори, | ||||
| счетоводство). |
| 4. Специалност 5410404 "Машини и съоръжения в хранително-вкусовата промишленост" |
| 1. Разчита и ползва | Чертежи на детайли, | Съдържание и ползване на: | Разчитане на конструкторска | Прецизност; |
| конструкторска и | сглобени единици и чертеж | Технологична документация | и технологична | логическо мислене; технически усет; |
| технологична документация | на общия вид; | - маршрутна карта, | документация, използване | съобразителност; |
| на изделие с неголяма | Технологична документация | операционна карта, | на справочна литература, | трудова дисциплина; отговорност; |
| сложност | - технологична карта; | технологична карта; | използване на стандарти; | комуникативност; работа в екип. |
| Справочници за материали, | Справочници за | Разчитане, свойства и | ||
| машини, инструменти; | изобразяване на детайли и | приложение на материалите | ||
| Стандарти; | сглобени единици; | в машиностроенето. | ||
| Компютър с периферни | Означаване, свойства и | |||
| устройства; | приложение на | |||
| Приложни програмни | материалите в | |||
| продукти с възможности за | машиностроенето. | |||
| изработване на | ||||
| конструкторска и | ||||
| технологична документация. | ||||
| 2. Участва в разработването | Машинни детайли, чертежи | Съдържание на техническа | Използване на справочна | Прецизност; |
| на конструкторска и | на детайли, чертежи на | документация; | литература и стандарти; | логическо мислене; |
| технологична документация | сглобени единици и чертежи | Изобразяване на детайли и | Изработване на чертежи на | технически усет; |
| на изделие с неголяма | на общия вид; | сглобени единици - изгледи, | детайли и сглобени единици; | съобразителност; |
| сложност | Маршрутна карта, | разрези, сечения, | Изработване на | трудова дисциплина; |
| операционна технологична | оразмеряване, качество, | технологични карти; | отговорност; | |
| карта; | точност и покрития на | Работа с приложни | комуникативност; | |
| Справочници за материали, | повърхнини; | програмни продукти за | работа в екип. | |
| машини, инструменти и | Разчитане, свойства и | изработване на чертежи на | ||
| режими на рязане и | приложение на | детайли и сглобени единици | ||
| заваряване; | материалите в | и технологични карти. | ||
| Компютър с периферни | машиностроенето; | |||
| устройства; | Технологични карти | |||
| Приложни програмни | (съдържание); | |||
| продукти с възможности за | Стандарти, методи и процеси | |||
| изработване на | за обработване на металите, | |||
| конструкторска и | режими на работа, базиране, | |||
| технологична документация. | режими на заваряване; | |||
| Машини, инструменти и | ||||
| екипировка | ||||
| (предназначение и | ||||
| приложение); | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд и | ||||
| Закона за техническите | ||||
| изисквания към продуктите. | ||||
| 3. Организация на работното | Заготовки; | Обзавеждане на работното | Създаване на рационална | Прецизност; |
| място: | Инструменти; | място; | организация на работното | технически усет; |
| - подготовка на машини, | Машини, | Правила за организация на | място; | съобразителност; |
| инструменти, | приспособления; | трудова дейност; | Използване на лични и | трудова и технологична дисциплина; |
| приспособления; | Техническа документация; | Ергономични изисквания за | колективни предпазни | отговорност; |
| - подготовка на заготовки; | Инструкции за здравословни | организация на работното | средства (защитни прегради | комуникативност; |
| - подготовка на специално | и безопасни условия на | място; | и екрани, аспирационни | работа в екип; |
| работно облекло | труд, лични и колективни | Правила за здравословни и | системи), съоръжения за | координация. |
| предпазни средства. | безопасни условия на труд. | противопожарна защита. | ||
| 4. Изпълнение на дейности | Основни машини за: | Общо устройство, принцип на | Правилно и качествено | Прецизност; |
| по сглобяване, разглобяване | производство на хляб и | работа и техническо | изпълнение на дейностите | логическо мислене; технически усет; |
| и поддържане на машините | хлебни изделия | обслужване на машините, | по техническото обслужване | съобразителност; |
| и съоръженията в | (тестомесачни, дозиращи, | принадлежностите, | и поддържане на машините | трудова и технологическа |
| изправност. | пекарни, опаковъчни); | системите и механизмите в | и съоръженията в | дисциплина; отговорност; |
| зърносъхранение и | хранително- вкусовата | хранително- вкусовата | сръчност; | |
| зърнопреработка | промишленост; | промишленост. | координация; | |
| (силози, сушилни, мелници, | Правила за осигуряване на | комуникативност; | ||
| за производство на | здравословни и безопасни | работа в екип. | ||
| нишесте, макарони и детски | условия на труд; | |||
| храни, фуражи и фуражни | Основни опасности, | |||
| смески); | съпътстващи дейността, и | |||
| Производство на захар и | мерки за защита. | |||
| захарни изделия (линии и | ||||
| апарати за преработка, | ||||
| дозиране и опаковка); | ||||
| Производство на алкохолни | ||||
| и безалкохолни напитки; | ||||
| Месопреработка и месни | ||||
| продукти; Преработка на | ||||
| мляко и производство на | ||||
| млечни продукти; | ||||
| Преработка на плодове и | ||||
| зеленчуци; | ||||
| Закон за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд; | ||||
| Закон за техническите | ||||
| изисквания към продуктите. | ||||
| 5. Участие в процеса на | Техническа документация | Общо устройство, принципи | Спазване на конструктивна и | Прецизност; |
| сглобяване, разглобяване и | (конструктивна и | на работа и техническо | технологична документация | логическо мислене; |
| ремонт; Подготовка за | технологична); | обслужване на машините, | при изпълнение на | технически усет; |
| ремонт, разглобяване, | Основни машини | принадлежностите, | технологичния процес за | съобразителност; |
| измиване и обезмасляване; | Стругови, пробивни, | системите и механизмите за | обслужване, сглобяване и | трудова и технологична дисциплина; |
| Окачествяване на детайлите; | фрезови, стъргателни, | обработка на металите; | ремонт на машини и | отговорност; |
| Ремонт и възстановяване на | Шлифовъчни, | Устройство и работа на | съоръжения в | сръчност; |
| възли; | резбообработващи, отрезни, | заваръчните апарати, | хранително-вкусовата | комуникативност; |
| Разработване и регулиране | агрегатни; | видове заваръчни шевове, | промишленост; | работа в екип. |
| на механизми; | Машини и съоръжения за | режими на заваряване; | Прихващане и заваряване | |
| Изпитване на машини. | заваряване, основни машини | Предназначение, видове, | ъглов шев на лист към лист | |
| и съоръжения за ръчно | устройства и принцип на | на неотговорни съоръжения | ||
| дъгово заваряване (РЕДЗ, | работа с инструменти за | (възли, елементи) в различни | ||
| МИГ/МАГ, ВИГ и др.), | сглобяване, ремонт и | пространствени положения; | ||
| заготовки електроди, | измервателна техника; | Работа и настройка на | ||
| заваръчна тел и др., | Технологичен процес за | машините; | ||
| помощни средства (за | ремонт на основните машини | Визуален контрол на | ||
| изчукване на шлак и др.); | в хранително-вкусовата | заваръчните шевове; | ||
| Инструменти и | промишленост; | Подготовка за ремонт, | ||
| приспособления за | Правила за осигуряване на | разглобяване измиване и | ||
| сглобяване и разглобяване - | здравословни и безопасни | обезмасляване, | ||
| комплект шлосерски | условия на труд; | окачествяване на детайлите, | ||
| инструменти, специални | Основни опасности, | сглобяване на възли, | ||
| приспособления, | съпътстващи дейността, и | регулиране на механизми, | ||
| механизирани, ръчни | мерки за защита. | изпитване. | ||
| инструменти и др.; | ||||
| Инструменти за измерване и | ||||
| контрол на извършените | ||||
| дейности - шублер, | ||||
| микрометър, ъгломер, | ||||
| измервателен часовник, | ||||
| калибри, плоскопаралелни | ||||
| гранични мерки и др.; | ||||
| Инструкции за здравословни | ||||
| и безопасни условия на | ||||
| труд. | ||||
| 6. Участие в разработването | Техническа документация | Проектиране на типове | Разработване на | Прецизност; |
| на технологични процеси за | (конструктивна и | технологични процеси за | технологични процеси за | логическо мислене; технически усет; |
| изработване на детайли, | технологична); | изработване на детайли и | изработване на детайли, | съобразителност; |
| възли, машини и съоръжения | Справочни материали за | сглобяване на възли, | както и за сглобяване и | трудова и технологична дисциплина; |
| за хранително-вкусовата | режими на рязане; | машини и съоръжения за | разглобяване на машини и | отговорност; |
| промишленост. | хранително- вкусовата | съоръжения за | сръчност; | |
| промишленост; | хранително-вкусовата | координация; | ||
| Техническо нормиране на | промишленост. | комуникативност; | ||
| видовете дейности и | работа в екип. | |||
| разходите на труд, | ||||
| средства, време и | ||||
| материали. | ||||
| 7. Управление на малка | Нормативни документи (за | Организация и ръководство | Организация и | Прецизност; |
| фирма, ръководство и | отчитане разхода на труд за | на работа в екип, | разпределение на | логическо мислене; |
| организация на работен екип | изработване на изделие, за | производствен участък, | различните дейности между | технически усет; |
| определяне технологичната | малка фирма и други | членовете на екипа, | съобразителност; | |
| себестойност, | производства в | съобразно квалификацията | трудова и технологична дисциплина; | |
| Кодекс на труда, | хранително-вкусовата | им и реда на технологичния | отговорност; | |
| Закон за здравословни и | промишленост; | процес; | сръчност; | |
| безопасни условия на труд, | Техническо нормиране; | Управление на малка фирма | координация; комуникативност; работа | |
| стандарти). | Попълване на планови, | (разработване на бизнес | в екип. | |
| Планови и оценъчни | счетоводни и оценъчни | план, оферти, договори, | ||
| документи; | документи; | счетоводство). | ||
| Документи за разкриване и | Бизнес планиране; | |||
| управление на малка фирма. | Маркетинг и реклама. |
| 5. Специалност 5210405 "Машини и системи с ЦПУ" |
| 1. Разчита и ползва | Чертежи на детайли, | Съдържание и ползване на: | Разчитане на конструкторска | Прецизност; |
| конструкторска и | сглобени единици и чертеж | Технологична документация: | и технологична | логическо мислене; |
| технологична документация | на общия вид; | маршрутна карта, | документация; | технически усет; |
| на изделие с неголяма | Технологична документация: | операционна карта, | Използване на справочна | съобразителност; |
| сложност. | технологична карта; | технологична карта; | литература и стандарти. | трудова и технологична дисциплина; |
| Справочници за: материали, | Справочници за: | отговорност; | ||
| машини, инструменти; | изобразяване на детайли и | сръчност; | ||
| Стандарти | сглобени единици. | координация; | ||
| Компютър с периферни | Означаване, свойства и | комуникативност; | ||
| устройства; | приложение на | работа в екип. | ||
| Приложни програмни | материалите в | |||
| продукти с възможности за | машиностроенето. | |||
| изработване на | ||||
| конструкторска и | ||||
| технологична документация. | ||||
| 2. Участва в разработването | Машинни детайли, чертежи | Съдържание на техническа | Използване на справочна | Прецизност; |
| на конструкторска и | на детайли, чертежи на | документация; | литература и стандарти; | логическо мислене; |
| технологична документация | сглобени единици и чертежи | Изобразяване на детайли и | Изработване на чертежи на | технически усет; |
| на изделие с неголяма | на общия вид; | сглобени единици: | детайли и сглобени единици; | съобразителност; |
| сложност | Маршрутна карта, | изгледи, разрези, сечения, | Изработване на | трудова дисциплина; отговорност; |
| операционна технологична | оразмеряване, качество, | технологични карти; | комуникативност; | |
| карта; | точност и покрития на | Работа с приложни | работа в екип. | |
| Справочници за материали, | повърхнини; | програмни продукти за | ||
| машини, инструменти и | Означаване, свойства и | изработване на чертежи на | ||
| режими на рязане и | приложение на | детайли и сглобени единици, | ||
| заваряване; | материалите в | както и технологични карти. | ||
| Компютър с периферни | машиностроенето; | |||
| устройства; | Технологични карти | |||
| Приложни програмни | (съдържание и приложение); | |||
| продукти с възможности за | стандарти, методи и процеси | |||
| изработване на | за обработване на металите, | |||
| конструкторска и | режими на работа,базиране, | |||
| технологична документация. | режими на заваряване; | |||
| Машини, инструменти и | ||||
| екипировка | ||||
| (предназначение и | ||||
| приложение); Основни | ||||
| изисквания на Закона за | ||||
| здравословни и безопасни | ||||
| условия на труд. | ||||
| 3. Организиране на работното | Заготовки; | Обзавеждане на работното | Създаване на рационална | Прецизност; |
| място, подготовка на | инструменти; | място; правила за | организация на работното | технически усет; |
| машини, инструменти, | машини, | организация на трудова | място (избиране на | съобразителност; |
| приспособления; | приспособления; | дейност; ергономични | инструменти, почистване на | трудова и технологична дисциплина; |
| подготовка на заготовки; | техническа документация; | изисквания за организация | работното място); | отговорност; |
| Подготовка на специално | инструкции за здравословни | на работното място; правила | Използване на лични и | комуникативност; |
| работно облекло | и безопасни условия на | за здравословни и | колективни средства за | работа в екип; |
| труд, лични и колективни | безопасни условия на труд. | защита (защитни прегради и | координация. | |
| предпазни средства; | екрани, аспирационни | |||
| системи), съоръжения за | ||||
| противопожарна защита. | ||||
| 4. Изпълнение на дейности | Основни машини: с ЦПУ - | Общо устройство, принцип на | Разчитане на техническа | Прецизност; |
| по сглобяване, разглобяване | стругове и машинни центри; | работа и техническо | документация; | логическо мислене; |
| и поддържане на машините | Принадлежности към | обслужване на машините и | Избор на заготовки; | технически усет; |
| и съоръженията в изправност | металорежещи машини с | системите с програмно | Избор на инструменти и | съобразителност; |
| ЦПУ, | управление; | приспособления; | трудова и технологична дисциплина; | |
| патронници, | Правила за осигуряване на | Работа и настройка на | отговорност; | |
| планшайби, | здравословни и безопасни | машините; | сръчност; | |
| дорници, бързосменни | условия на труд; | контрол на обработените | координация; | |
| затягащи приспособления, | Основни опасности, | повърхнини; | комуникативност; | |
| захранващи устройства, | съпътстващи дейността, | Използване на лични и | работа в екип. | |
| инструментални магазини, | мерки за защита. | колективни защитни | ||
| палети и подпалетни | средства. | |||
| станции; | ||||
| Системи за: смазване и | ||||
| охлаждане, захранване с | ||||
| инструменти и заготовки. | ||||
| Механизми за реверсиране | ||||
| на движенията, | ||||
| преобразуване на | ||||
| движенията, съединители и | ||||
| спирачки; | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд и | ||||
| Закона за техническите | ||||
| изисквания към продуктите. | ||||
| 5. Участие в процеса на | Техническа документация | Общо устройство, принципи | Спазване на технологична и | Прецизност; |
| сглобяване, разглобяване и | (конструктивна и | на работа и техническо | трудова дисциплина при | логическо мислене; |
| ремонт; подготовка за | технологична); | обслужване на машините, | изпълняване на | технически усет; |
| ремонт; разглобяване, | Основни машини: | принадлежностите, | технологичен процес за | съобразителност; |
| измиване и обезмасляване; | стругови, пробивни, | системите и механизмите за | обслужване, ремонт и | трудова и технологична дисциплина; |
| окачествяване на детайлите, | фрезови, стъргателни, | обработка на металите; | сглобяване на | отговорност; |
| ремонт и възстановяване, | шлифовъчни, | Режими на работа, базиране, | металообработващи машини | сръчност; |
| сглобяване на възли, | резбообработващи | режими на заваряване; | и съоръжения, вкл. | координация; |
| разработване и регулиране | отрезни, агрегатни; | Предназначение, видове, | заваръчни машини; | комуникативност; работа в екип. |
| на механизми, изпитване на | Машини и съоръжения за | устройства и принцип на | Правилен избор на | |
| машини | заваряване, основни машини | работа с инструменти за | добавъчни материали; | |
| и съоръжения за ръчно | сглобяване, ремонт и | прихващане и заваряване | ||
| електродъгово заваряване | измервателна техника; | ъглов шев на лист към лист | ||
| (РЕДЗ, МИГ/МАГ, ВИГ и др.), | Технологичен процес за | на неотговорни съоръжения | ||
| заготовки, електроди, | ремонт на | (възли, елементи) в различни | ||
| заваръчна тел и др., | металообработващи машини; | пространствени положения; | ||
| помощни средства (за | Правила за осигуряване на | Визуален контрол на | ||
| изчукване на шлак и др.); | здравословни и безопасни | заваръчните шевове. | ||
| Инструменти и | условия на труд; | |||
| приспособления за | Основни опасности, | |||
| сглобяване и разглобяване: | съпътстващи дейността, и | |||
| комплект шлосерски | мерки за защита. | |||
| инструменти, специални | ||||
| приспособления, | ||||
| механизирани, ръчни | ||||
| инструменти и др.; | ||||
| Инструменти за измерване и | ||||
| контрол на извършените | ||||
| дейности: шублер, | ||||
| микрометър, ъгломер, | ||||
| измервателен часовник, | ||||
| калибри, плоскопаралелни | ||||
| гранични мерки и др.; | ||||
| Инструкции за здравословни | ||||
| и безопасни условия на | ||||
| труд. | ||||
| 6. Участие в разработването | Техническа документация; | Основи на програ-мирането; | Разработване на | Прецизност; |
| на типови технологични | конструктивна и | Съдържание на | технологични процеси с | логическо мислене; |
| процеси и приложни | технологична; Приложни | технологичните процеси, | приложни програмни | технически усет; |
| програмни продукти за | програмни продукти, | методика за проектиране на | продукти, работа и | съобразителност; |
| металорежещи машини с | компютри. | типови технологични | управление на | трудова и технологична дисциплина; |
| ЦПУ | процеси; | металорежещи машини с | отговорност; | |
| Приложни програмни | ЦПУ; Проектиране на типови | сръчност; | ||
| продукти за проектиране на | технологични процеси; | координация; | ||
| технологични процеси; | проектиране с приложни | комуникативност; | ||
| Устройство и принцип на | програмни продукти. | работа в екип. | ||
| действие на металорежещи | ||||
| машини с ЦПУ. | ||||
| 7. Управление на малка | Нормативни документи (за | Организация и ръководство | Организация и | Прецизност; |
| фирма, ръководство и | отчитане разхода на труд за | на работа в екип в | разпределение на | логическо мислене; технически усет; |
| организация | изработване на изделие, за | производствен участък, | различните дейности между | съобразителност; |
| определяне технологичната | малка фирма и други; | членовете на екипа; | трудова и технологическа | |
| себестойност, стандарти, | Техническо нормиране; | Управление на малка фирма | дисциплина; | |
| Кодекс на труда и Закон за | Попълване на планови, | (разработване на бизнес | отговорност; | |
| здравословни и безопасни | счетоводни и оценъчни | план, оферти, договори, | сръчност; | |
| условия на труд). | документи; | счетоводство). | координация; | |
| Планови и оценъчни | Бизнес планиране; | комуникативност; работа в екип. | ||
| документи; | Маркетинг и реклама. | |||
| Документи за разкриване и | ||||
| управление на малка фирма |
| 6. Специалност 5210106 "Машини и съоръжения в хидро- и пневмотехниката" |
| 1. Разчита и ползва | Чертежи на детайли, | Съдържание и ползване на: | Разчитане на конструкторска | Прецизност; |
| конструкторска и | сглобени единици и чертеж | технологична документация: | и технологична | логическо мислене; технически усет; |
| технологична документация | на общия вид; | маршрутна карта, | документация; | съобразителност; трудова |
| на изделие с неголяма | Технологична документация | операционна и технологична | Използване на справочна | дисциплина; отговорност; |
| сложност | - | карта; | литература; | комуникативност; |
| технологична карта; | Справочници за: | Използване на стандарти. | работа в екип. | |
| Справочници за: материали, | изобразяване на детайли и | |||
| машини, инструменти; | сглобени единици; | |||
| Стандарти Компютър с | Означаване, свойства и | |||
| периферни устройства; | приложение на | |||
| Приложни програмни | материалите в | |||
| продукти с възможности за | машиностроенето. | |||
| изработване на | ||||
| конструкторска и | ||||
| технологична документация. | ||||
| 2. Участва в разработването | Машинни детайли, детайли, | Съдържание на техническа | Използване на справочна | Прецизност; |
| на конструкторска и | чертежи на сглобени | документация; | литература и стандарти; | логическо мислене; технически усет; |
| технологична документация | единици и чертежи на общия | Изобразяване на детайли и | Изработване на чертежи на | съобразителност; |
| на изделие с неголяма | вид; | сглобени единици: | детайли и сглобени единици; | трудова дисциплина; отговорност; |
| сложност | Маршрутна карта, | изгледи, разрези, сечения, | Изработване на | комуникативност; |
| операционна технологична | оразмеряване, качество, | технологични карти; | работа в екип. | |
| карта; | точност и покрития на | Работа с приложни | ||
| Справочници за: материали, | повърхнини; | програмни продукти за | ||
| машини, инструменти и | Разчитане, свойства и | изработване на чертежи на | ||
| режими на рязане и | приложение на | детайли, сглобени единици и | ||
| заваряване; | материалите в | технологични карти. | ||
| Компютър с периферни | машиностроенето; | |||
| устройства; | Технологични карти | |||
| Приложни програмни | (съдържание и приложение); | |||
| продукти с възможности за | Стандарти, методи и процеси | |||
| изработване на | за обработване на металите, | |||
| конструкторска и | режими на работа, базиране, | |||
| технологична документация. | режими на заваряване; | |||
| Машини, инструменти и | ||||
| екипировка | ||||
| (предназначение и | ||||
| приложение); | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд. | ||||
| 3. Организиране на | Заготовки, инструменти, | Обзавеждане на работното | Създаване на рационална | Прецизност; |
| работното място; | машини, приспособления; | място; правила за | организация на работното | логическо мислене; технически усет; |
| Подготовка на машини, | Техническа документация; | организация на трудова | място; | съобразителност; |
| инструменти, | Инструкции за здравословни | дейност; Ергономични | Използване на лични и | трудова дисциплина; отговорност; |
| приспособления; | и безопасни условия на | изисквания за организация | колективни средства за | комуникативност; |
| Подготовка на заготовки; | труд; | на работното място; Правила | защита (защитни прегради и | работа в екип. |
| Подготовка на специално | Лични и колективни | за здравословни и | екрани, аспирационни | координация. |
| работно облекло | предпазни средства. | безопасни условия на труд. | системи), Използване на | |
| съоръжения за | ||||
| противопожарна защита. | ||||
| 4. Изпълнение на дейности | Основни машини и | Общо устройство, принцип на | Правилно и качествено | Прецизност; |
| по сглобяване, разглобяване | съоръжения: | действие и техническо | изпълнение на дейностите | логическо мислене; технически усет; |
| и поддържане на машините, | - лопатъчни машини и | обслужване на машините, | по техническото обслужване | съобразителност; |
| уредите и съоръженията в | системи (динамични помпи - | уредите и съоръженията, | и поддържане на машините | трудова и технологична дисциплина; |
| изправност | осови, вихрови, диагонални | принадлежностите, | и съоръженията в хидро- и | отговорност; |
| и центробежни; компресори, | системите и механизмите в | пневмотехниката. | сръчност; | |
| вентилатори, | хидро- и пневмотехниката; | координация; | ||
| хидродинамични | Правила за осигуряване на | комуникативност; | ||
| предаватели, охладителни | здравословни и безопасни | работа в екип. | ||
| системи); | условия на труд; Основни | |||
| - обемни машини (помпи и | опасности, съпътстващи | |||
| компресори); - | дейността, и мерки за | |||
| пропорционална и | защита. | |||
| сервотехника; | ||||
| - хидро- и пневмоцилиндри; | ||||
| - регулатори за дебит; | ||||
| - клапани и разпределители; | ||||
| вакуумна техника (вакуумни | ||||
| помпи) и др.; | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд и | ||||
| Закона за техническите | ||||
| изисквания към продуктите. | ||||
| 5. Участие в процеса на | Техническа документация, | Общо устройство, принципи | Спазване на конструктивна и | Прецизност; |
| сглобяване, разглобяване и | конструктивна и | на работа и техническо | технологична дисциплина за | логическо мислене; технически усет; |
| ремонт; подготовка за | технологична. | обслужване на машините, | изпълнение на | съобразителност; |
| ремонт, разглобяване, | Основни машини: | принадлежностите, | технологичния процес за | трудова и технологична дисциплина; |
| измиване и обезмасляване; | - стругови; | системите и механизмите за | обслужване, сглобяване и | отговорност; |
| окачествяване на детайлите, | - пробивни; | обработка на металите. | ремонт на машини и | сръчност; |
| ремонт и възстановяване на | - фрезови; | Предназначение, видове, | съоръжения в хидро- и | комуникативност; |
| възли, разработване и | - стъргателни; | устройства и принцип на | пневмотехниката; | работа в екип. |
| регулиране на механизми, | - шлифовъчни; | работа с инструменти за | Заваръчни дейности и | |
| изпитване на машини | - резбообработващи; | сглобяване, ремонт и | правилен избор на | |
| - отрезни; | измервателна техника, | добавъчни материали, | ||
| агрегатни; | режими на заваряване; | прихващане и заваряване | ||
| Машини и съоръжения за | Технологичен процес за | ъглов шев на лист към лист | ||
| заваряване, основни машини | ремонт на машини и апарати | на неотговорни съоръжения | ||
| и съоръжения за ръчно | в хидропневматиката. | (възли, елементи) в различни | ||
| електродъгово заваряване | пространствени положения; | |||
| (РЕДЗ, МИГ/МАГ, ВИГ и др.), | Визуален контрол на | |||
| заготовки, електроди, | заваръчните шевове; | |||
| заваръчна тел и др., | Правила за осигуряване на | |||
| помощни средства (за | здравословни и безопасни | |||
| изчукване на шлак и др); | условия на труд; | |||
| Инструменти и | Основни опасности, | |||
| приспособления за | съпътстващи дейността, и | |||
| сглобяване и разглобяване: | мерки за защита. | |||
| комплект шлосерски | ||||
| инструменти, специални | ||||
| приспособления, | ||||
| механизирани, ръчни | ||||
| инструменти и др. | ||||
| Инструменти за измерване и | ||||
| контрол на извършените | ||||
| дейности: шублер, | ||||
| микрометър, ъгломер, | ||||
| измервателен часовник, | ||||
| калибри, плоскопаралелни | ||||
| гранични мерки и др.; | ||||
| Инструкции за здравословни | ||||
| и безопасни условия на | ||||
| труд. | ||||
| 6. Участие в разработването | Техническа документация; | Проектиране на ти-пове | Разработване на | Прецизност; |
| на технологични процеси за | конструктивна и | технологични процеси за | технологични процеси за | логическо мислене; технически усет; |
| изработване на детайли, | технологична; Справочни | изработване на детайли и | изработване на детайли за | съобразителност; |
| възли, машини и съоръжения | материали за режими на | сглобяване на възли, | сглобяване и разглобяване | трудова и технологична дисицлина; |
| от хидро- и пневматиката | рязане, техническо | машини и съоръжения от | на машини и съоръжения в | отговорност; |
| нормиране на видовете | хидро- и пневмотехниката. | хидро- и пневмотехниката. | сръчност; | |
| дейности и разходите на | координация; комуникативност; работа | |||
| труд, средства, време и | в екип. | |||
| материали. | ||||
| 7. Ръководство и | Нормативни документи (за | Организация и ръководство | Организация и | Прецизност; |
| организация на екип при | отчитане разхода на труд за | на работа в екип, | разпределение на | логическо мислене; технически усет; |
| изработване на детайли, | изработване на изделие, за | производствен участък, | различните дейности между | съобразителност; |
| сглобяване, разглобяване и | определяне технологичната | малка фирма и други | членовете на екипа; | трудова и технологична дисциплина; |
| ремонт на изделия | себестойност, стандарти, | производства на хидро- и | Управление на малка фирма | отговорност; |
| Кодекс на труда и Закон за | пневмотехниката; | (разработване на бизнес | сръчност; | |
| здравословни и безопасни | Техническо нормиране; | план, оферти, договори, | координация; | |
| условия на труд); | Попълване на планови, | счетоводство). | комуникативност; | |
| Планови и оценъчни | счетоводни и оценъчни | работа в екип. | ||
| документи; | документи; | |||
| Документи за разкриване и | Бизнес планиране; | |||
| управление на малка фирма. | Маркетинг и реклама. |
| 7. Специалност 5210407 "Машини и съоръжения в шевната и обувната промишленост" |
| 1. Разчита и ползва | Чертежи на детайли, | Съдържание и ползване на: | Разчитане на конструкторска | Прецизност; |
| конструкторска и | сглобени единици и чертеж | Технологична документация: | и технологична | логическо мислене; технически усет; |
| технологична документация | на общия вид; | маршрутна карта, | документация; | съобразителност; |
| на изделие с неголяма | Технологична документация, | операционна карта, | Използване на справочна | трудова дисциплина; отговорност; |
| сложност | технологична карта; | технологична карта; | литература; Използване на | комуникативност; |
| Справочници за: материали, | Справочници за | стандарти. | работа в екип. | |
| машини, | изобразяване на детайли и | |||
| инструменти; | сглобени единици; | |||
| Стандарти; | Означаване, свойства и | |||
| Компютър с периферни | приложение на | |||
| устройства; | материалите в | |||
| Приложни програмни | машиностроенето. | |||
| продукти с възможности за | ||||
| изработване на | ||||
| конструкторска и | ||||
| технологична документация. | ||||
| 2. Участва в разработването | Машинни детайли, чертежи | Съдържание на техническа | Използване на справочна | Прецизност; |
| на конструкторска и | на детайли, чертежи на | документация; | литература и стандарти; | логическо мислене; технически усет; |
| технологична документация | сглобени единици и чертежи | Изобразяване на детайли и | Изработване на чертежи на | съобразителност; |
| на изделие с неголяма | на общия вид; | сглобени единици: изгледи, | детайли и сглобени единици; | трудова дисциплина; отговорност; |
| сложност | Маршрутна карта, | разрези, сечения, | Изработване на | комуникативност; |
| операционна карта, | оразмеряване, качество, | технологични карти; | работа в екип. | |
| технологична карта; | точност и покрития на | Работа с приложни | ||
| Справочници за: материали, | повърхнини; | програмни продукти за | ||
| машини, | Разчитане, свойства и | изработване на чертежи на | ||
| инструменти и режими на | приложение на материалите | детайли, сглобени единици и | ||
| рязане и заваряване; | в машиностроенето; | технологични карти. | ||
| Компютър с периферни | Стандарти, методи и процеси | |||
| устройства; | за обработване на металите, | |||
| Приложни програмни | режими на заваряване; | |||
| продукти с възможности за | Машини, инструменти и | |||
| изработване на | екипировка | |||
| конструкторска и | (предназначение и | |||
| технологична документация. | приложение) | |||
| Технологични карти | ||||
| (съдържание и приложение); | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд и | ||||
| Закона за техническите | ||||
| изисквания към продуктите. | ||||
| 3. Организиране на | Заготовки; инструменти; | Обзавеждане на работното | Създаване на рационална | Прецизност; |
| работното място | машини, приспособления; | място; правила за | организация на работното | технически усет; |
| - подготовка на машини, | Техническа документация; | организация на трудова | място (избиране на | съобразителност; |
| инструменти, | Инструкции за здравословни | дейност; Ергономични | инструменти, почистване на | трудова и технологична дисциплина; |
| приспособления; | и безопасни условия на | изисквания за организация | работното място); | отговорност; |
| - подготовка на заготовки; | труд, лични и колективни | на работното място; Правила | Използване на лични и | комуникативност; |
| - подготовка на специално | предпазни средства. | за здравословни и | колективни предпазни | работа в екип; |
| работно облекло | безопасни условия на труд. | средства (защитни прегради | координация. | |
| и екрани, аспирационни | ||||
| системи), както и на | ||||
| съоръжения за | ||||
| противопожарна защита. | ||||
| 4. Изработване на машинни | Основни машини: | Устройство, принцип на | Разчитане на техническата | Прецизност; |
| детайли | - стругови; | работа и обслужване на | документация; | логическо мислене; технически усет; |
| (ротационно-симетрични и | - пробивни; | машините и съоръженията в | Избор на заготовки; | съобразителност; |
| призматични с неголяма | - фрезови; | металургията; Устройство и | Избор на инструменти и | трудова и технологична дисциплина; |
| сложност или получени чрез | - стъргателни; | работа на заваръчните | приспособления; работа и | отговорност; |
| заваряване). | - шлифовъчни; | апарати, видове заваръчни | настройка на машините, | сръчност; координация; |
| Текущ контрол | Инструменти: | шевове, режими на | вкл. заваръчни машини; | комуникативност; работа в екип. |
| - стругарски ножове; | заваряване; | Правилен избор на | ||
| - свредла; | Инструменти за работа и | добавъчни материали, | ||
| - фрези; | контрол; | прихващане и заваряване | ||
| - абразивни инструменти; | Техническа документация; | ъглов шев на лист към лист | ||
| Инструменти за контрол: | Правила за осигуряване на | на неотговорни съоръжения | ||
| - шублери; | здравословни и безопасни | (възли, елементи) в различни | ||
| - микрометри; | условия на труд; | пространствени положения; | ||
| - калибри и шаблони; | Основни опасности, | Контрол на обработените | ||
| Приспособления и | съпътстващи дейността, и | повърхнини; | ||
| принадлежности: | мерки за защита. | Използване на лични и | ||
| - патронници; | колективни средства за | |||
| - планшайби; | защита. | |||
| - люнети; | ||||
| - конусни линеали; | ||||
| - дорници, центри; | ||||
| - захранващи устройства | ||||
| Системи за: | ||||
| - управление | ||||
| - смазване и охлаждане | ||||
| - контрол; | ||||
| Механизми: | ||||
| - реверсивни; | ||||
| - за преобразуване на | ||||
| движенията; | ||||
| - за нарязване на резби; | ||||
| Съединители, спирачки; | ||||
| Машини и съоръжения за | ||||
| заваряване, основни машини | ||||
| и съоръжения за ръчно | ||||
| електродъгово заваряване | ||||
| (РЕДЗ, МИГ/МАГ, ВИГ и др.), | ||||
| заготовки, електроди, | ||||
| заваръчна тел и др., | ||||
| помощни средства (за | ||||
| изчукване на шлак и др); | ||||
| Заготовки, изделия, | ||||
| техническа документация | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд и | ||||
| Закона за техническите | ||||
| изисквания към продуктите. | ||||
| 5. Техническо обслужване, | Основни машини за: | Общо устройство, принцип на | Диагностициране, | Прецизност; |
| ремонт и настройване на | - кроене | работа и техническо | сглобяване, разглобяване и | логическо мислене; технически усет; |
| машините | (банцигмашина, | обслужване, настройка на | ремонт на детайли и | съобразителност; |
| щанцмашини, гилотина) | машините, | сглобени единици и | трудова и технологична дисциплина; | |
| - предварителна обработка | принадлежностите, | изделия; правилно избиране | отговорност; | |
| на скроени детайли | системите, механизмите и | на подходящи инструменти | сръчност; | |
| (шпалтмашина, | уредбите на машините. | за сглобяване и | координация; | |
| трашмашина, шагренпреса, | Основни текстилни и обувни | разглобяване; за измерване | комуникативност; | |
| преса за перфориране) | материали | на присъединителни | работа в екип. | |
| - номериране, лепиломажеща | -физико-механични свойства | повърхнини; Правила за | ||
| - шиене | и приложение; | осигуряване на | ||
| (прави шевни, бутилкови, | Технологична | здравословни и безопасни | ||
| шевни, зиг-заг оверлог, | последователност при | условия на труд; | ||
| илици, копчета, покривни) | изпълнение на дейностите; | Основни опасности, | ||
| - поставяне и закрепване на | Предназначение, видове | съпътстващи дейността, и | ||
| обувни детайли с метални | устройства и принцип на | мерки за защита. | ||
| скрепителни елементи | работа с инструменти за | |||
| (кламер машини, за | сглобяване, ремонт, | |||
| капсуловане) | настройка и измервателна | |||
| - формоване на сая върху | техника; | |||
| калъп (за предварително | Методи за дефектация на | |||
| формоване, шпицапарат, | детайлите; | |||
| ролкова машина, | Технологична | |||
| пат-автомат, за | последователност при | |||
| развлакняване - съоръжения | изпълнение на дейностите; | |||
| за влаготоплинна | Правила за безопасни | |||
| обработка); | условия на труд. | |||
| - леене; | ||||
| Шевни автомати и | ||||
| полуавтомати; преси за | ||||
| гладене; парогенератори и | ||||
| манекени и др. | ||||
| Инструкции за здравословни | ||||
| и безопасни условия на | ||||
| труд. | ||||
| 6. Контрол на качеството на | Уреди, инструменти и | Качество и точност на | Работа с инструменти за | Прецизност; |
| произвежданото изделие и | съоръжения за контрол | повърхнини; Точност на | контрол; | логическо мислене; технически усет; |
| на техническото обслужване | - шублер; | размери; Точност на взаимно | Работа с измерителни уреди | съобразителност; |
| на машините | - калибри; | разположение; | и съоръжения за контрол | трудова дисциплина; отговорност; |
| - микрометри; | Инструменти за контрол; | (линейни и ъглови размери и | комуникативност; | |
| - измервателни часовници; | Контролна карта | качеството и взаимно | работа в екип; | |
| - уреди за измерване на | (сертификат). | разположение на | сръчност; | |
| грапавост и др.; | повърхнини и оси); | координация. | ||
| Контролна карта | Анализ, оценка на | |||
| (сертификат); | резултатите и вземане на | |||
| Норма за техническа | решения за годността на | |||
| годност. | детайлите и сглобените | |||
| единици. | ||||
| Визуален контрол на | ||||
| заваръчните шевове. | ||||
| 7. Управление на малка | Нормативни документи (за | Организация и ръководство | Организация на труда; | Прецизност; |
| фирма, ръководство и | отчитане разхода на труд за | на работата в екип в малка | Разпределение на | логическо мислене; технически усет; |
| организация на работен екип | изработване на изделие, за | фирма, производствен | дейностите между | съобразителност; |
| определяне на | участък и др.; | членовете на екипа; | трудова дисциплина; отговорност; | |
| технологичната | Техническо нормиране; | Определяне на техническата | комуникативност; | |
| себестойност, стандарти); | Попълване на планови и | себестойност на изделията; | работа в екип; | |
| Кодекс на труда и Закон за | счетоводни оценъчни | Управление на малка фирма | сръчност; | |
| здравословни и безопасни | документи | (разработване на бизнес | координация. | |
| условия на труд; | Бизнес планиране; | план, оферти, договори, | ||
| Планови и оценъчни | Маркетинг и реклама. | счетоводство). | ||
| документи; | ||||
| Документи за разкриване и | ||||
| управление на малка фирма. |
| 8. Специалност 5210408 "Машини и съоръжения в дървообработващата промишленост" |
| 1. Разчита и ползва | Чертежи на детайли, | Съдържание и ползване на: | Разчитане на конструкторска | Прецизност; |
| конструкторска и | сглобени единици и чертеж | технологична документация: | и технологична | логическо мислене; технически усет; |
| технологична документация | на общия вид; | маршрутна карта, | документация; използване | съобразителност; |
| на изделие с неголяма | Технологична документация | операционна карта, | на справочна литература; | трудова дисциплина; отговорност; |
| сложност | - | технологична карта; | използване на стандарти. | комуникативност; |
| технологична карта; | справочници за | работа в екип; | ||
| Справочници за: материали, | изобразяване на детайли и | сръчност; | ||
| машини, инструменти; | сглобени единици; | координация. | ||
| Стандарти; | Означаване, свойства и | |||
| Компютър с периферни | приложение на | |||
| устройства; | материалите в | |||
| Приложни програмни | машиностроенето. | |||
| продукти с възможности за | ||||
| изработване на | ||||
| конструкторска и | ||||
| технологична документация. | ||||
| 2. Участва в разработването | Машинни детайли, чертежи | Съдържание на техническа | Използване на справочна | Прецизност; |
| на конструкторска и | на детайли, чертежи на | документация; | литература и стандарти; | логическо мислене; технически усет; |
| технологична документация | сглобени единици и чертежи | Изобразяване на детайли и | Изработване на чертежи на | съобразителност; |
| на изделие с неголяма | на общия вид; | сглобени единици: | детайли и сглобени единици; | трудова дисциплина; отговорност; |
| сложност | Маршрутна карта, | изгледи, разрези, сечения, | Изработване на | комуникативност; |
| операционна и технологична | оразмеряване, качество, | технологични карти; | работа в екип. | |
| карта; | точност и покрития на | Работа с приложни | ||
| Справочници за: материали, | повърхнини; | програмни продукти за | ||
| машини, инструменти и | Означаване, свойства и | изработване на чертежи на | ||
| режими на рязане и | приложение на | детайли и сглобени единици | ||
| заваряване; | материалите в | и технологични карти. | ||
| Компютър с периферни | машиностроенето; | |||
| устройства; | технологични карти | |||
| Приложни програмни | (съдържание и приложение); | |||
| продукти с възможности за | Стандарти, методи и процеси | |||
| изработване на | за обработване на металите, | |||
| конструкторска и | режими на работа, базиране, | |||
| технологична документация. | режими на заваряване; | |||
| Машини, инструменти и | ||||
| екипировка | ||||
| (предназначение и | ||||
| приложение); | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд и | ||||
| Закона за техническите | ||||
| изисквания към продуктите. | ||||
| 3. Организиране на | Заготовки; инструменти; | Обзавеждане на работното | Създаване на рационална | Прецизност; |
| работното място: | машини, приспособления; | място; правила за | организация на работното | технически усет; |
| подготовка на машини, | техническа документация; | организация на трудова | място (избиране на | съобразителност; |
| инструменти, | инструкции за здравословни | дейност; ергономични | инструменти, почистване на | трудова и технологична дисциплина; |
| приспособления; | и безопасни условия на | изисквания за организация | работното място); | отговорност; |
| подготовка на заготовки; | труд, лични и колективни | на работното място; правила | използване на лични и | комуникативност; |
| подготовка на специално | предпазни средства. | за здравословни и | колективни защитни | работа в екип; |
| работно облекло | безопасни условия на труд. | средства (защитни прегради | координация. | |
| и екрани, аспирационни | ||||
| системи); съоръжения за | ||||
| противопожарна защита. | ||||
| 4. Изработване на машинни | Основни машини: | Устройство, принцип на | Разчитане на техническата | Прецизност; |
| детайли | - стругови; | работа и обслужване на | документация; | логическо мислене; технически усет; |
| (ротационно-симетрични и | - пробивни; | машините и съоръженията в | Избор на заготовка; | съобразителност; |
| призматични с неголяма | - фрезови; | дървообработващата | Избор на инструменти и | трудова и технологична дисциплина; |
| сложност или получени чрез | - стъргателни; | промишленост; Устройство и | приспособления; | отговорност; |
| заваряване). Текущ контрол | - шлифовъчни; | работа на заваръчните | работа и настройка на | сръчност; |
| Инструменти: | апарати, видове заваръчни | машините, вкл. заваръчни | координация; | |
| - стругарски ножове; | шевове, режими на | машини, и правилен избор | комуникативност; | |
| - свредла; | заваряване; | на добавъчни материали; | работа в екип. | |
| - фрези; | Инструменти за работа и | Прихващане и заваряване | ||
| - абразивни инструменти; | контрол; | ъглов шев на лист към лист | ||
| Инструменти за контрол: | Техническа документация; | на неотговорни съоръжения | ||
| - шублери; | Правила за осигуряване на | (възли, елементи) в различни | ||
| - микрометри; | здравословни и безопасни | пространствени положения | ||
| - калибри и шаблони; | условия на труд; | Работа и настройка на | ||
| Приспособления и | Основни опасности, | агрегати, пещи и съоръжения | ||
| принадлежности: | съпътстващи дейността, и | Текущ контрол; | ||
| - патронници; | мерки за защита. | Използване на защитни | ||
| - планшайби; | средства. | |||
| - люнети; | ||||
| - конусни линеали; | ||||
| - дорници, центри; | ||||
| - захранващи устройства | ||||
| Системи за: | ||||
| - управление | ||||
| - смазване и охлаждане | ||||
| - контрол | ||||
| Механизми: | ||||
| - реверсивни; | ||||
| - за преобразуване на | ||||
| движенията; | ||||
| - за нарязване на резби; | ||||
| - съединители, спирачки; | ||||
| Машини и съоръжения за | ||||
| заваряване, основни машини | ||||
| и съоръжения за ръчно | ||||
| електродъгово заваряване | ||||
| (РЕДЗ, МИГ/ МАГ, ВИГ и | ||||
| др.), заготовки, електроди, | ||||
| заваръчна тел и др. и | ||||
| помощни средства (за | ||||
| изчукване на шлак и др); | ||||
| Заготовки, изделия, | ||||
| техническа документация; | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд и | ||||
| Закона за техническите | ||||
| изисквания към продуктите. | ||||
| 5. Техническо обслужване, | Дърворежещи и | Общо устройство, принцип на | Правилно и качествено | Прецизност; |
| ремонт и настройване на | дървообработващи машини - | работа, техническо | изпълнение на дейностите | логическо мислене; технически усет; |
| машините | гатери, банцизи, циркулярни | обслужване и настройка на | по техническо обслужване, | съобразителност; |
| (за надлъжно и напречно | машините, | ремонт и настройване на | трудова и технологична дисциплина; | |
| бичене и форматно | принадлежностите, | машините; | отговорност; | |
| отрязване на листови | системите, механизмите и | Прилагане на методите за | сръчност; | |
| материали), развивачни, за | уредбите на машините; | дефектация на детайлите; | координация; | |
| рязане на фурнир, за | Основни дървесни | Ефективно използване на | комуникативност; | |
| раздробяване на дървесина, | материали, както и техните | материалите; | работа в екип. | |
| фрезови, пробивни, | физико-механични свойства | Безопасна работа и | ||
| шипорезни, дълбачни, | и приложение; | използване на лични и | ||
| шлифовъчни, пресови, | Технологична | колективни средства за | ||
| лаконанасящи, за | последователност при | защита; | ||
| призмиране, абрихти, | изпълнение на дейностите; | Правила за осигуряване на | ||
| щтрайхмуси, паркет машини, | Предназначение, видове | здравословни и безопасни | ||
| за производство на | устройство и принцип на | условия на труд; | ||
| амбалаж, шперплатни, | работа с инструменти за | Основни опасности, | ||
| бъчварско, фурнирно, ПДЧ и | сглобяване, ремонт, | съпътстващи дейността, и | ||
| ПДВ производство, стругови | настройка и измервателна | мерки за защита. | ||
| машини за дървесина, | техника; | |||
| бусола, пробивни, верижни - | Методи за дефектация на | |||
| дълбачни, лакозаливни | елементите; | |||
| машини, моторен трион, | Технологична | |||
| шприц, пистолет и др.; | последователност при | |||
| Принадлежности към | изпълнение на дейностите; | |||
| дървообработващите | Правила за безопасни | |||
| машини: патронници, | условия на труд. | |||
| планшайби, линеали, | ||||
| делителни апарати, | ||||
| дорници, затягащи | ||||
| приспособления, копирни | ||||
| устройства; | ||||
| Системи за: управление, | ||||
| охлаждане, контрол и др.; | ||||
| Механизми за реверсиране и | ||||
| преобразуване на | ||||
| движенията; | ||||
| Съединители, | ||||
| спирачки и др.; | ||||
| Инструменти и | ||||
| приспособления за | ||||
| сглобяване и разглобяване: | ||||
| комплект шлосерски | ||||
| инструменти, специални | ||||
| приспособления, | ||||
| механизирани, ръчни | ||||
| инструменти и др. | ||||
| Инструменти за измерване и | ||||
| контрол и др. | ||||
| Инструкции за здравословни | ||||
| и безопасни условия на | ||||
| труд. | ||||
| 6. Контрол на качеството на | Уреди, инструменти и | Качество и точност на | Работа с инструменти за | Прецизност; |
| произвежданото изделие и | съоръжения за контрол: | повърхнини; точност на | контрол; | логическо мислене; технически усет; |
| на техническото обслужване | - шублер; | размери; точност на взаимно | Работа с измерителни уреди | съобразителност; |
| на машините | - калибри; | разположение; | и съоръжения за контрол (на | трудова дисциплина; отговорност; |
| - микрометри; | Инструменти за контрол; | линейни и ъглови размери и | комуникативност; | |
| - измервателни часовници; | Контролна карта | качество и взаимно | работа в екип; | |
| уреди за измерване на | (сертификат). | разположение на | сръчност; | |
| грапавост и др.; | повърхнини и оси); | координация. | ||
| Контролна карта | Анализ, оценка на | |||
| (сертификат); | резултатите и вземане на | |||
| Норма за техническа | решения за годността на | |||
| годност. | детайлите и сглобените | |||
| единици; | ||||
| Визуален контрол на | ||||
| заваръчните шевове. | ||||
| 7. Управление на малка | Нормативни документи (за | Организация и ръководство | Организация на труда; | Прецизност; |
| фирма, ръководство и | отчитане разхода на труд за | на работата в екип в малка | Определяне на техническата | логическо мислене; технически усет; |
| организация на работен екип | изработване на изделие, за | фирма, производствен | себестойност на изделията; | съобразителност; трудова |
| определяне технологичната | участък и др.; | Разпределение на | дисциплина; отговорност; | |
| себестойност, стандарти, | Техническо нормиране. | дейностите на членовете на | комуникативност; | |
| Кодекс на труда и Закон за | Попълване на планови, | екипа съобразно | работа в екип; | |
| здравословни и безопасни | счетоводни и оценъчни | квалификацията им; | сръчност; | |
| условия на труд); | документи; | Управление на малка фирма | координация. | |
| Планови и оценъчни | Бизнес планиране; | (разработване на бизнес | ||
| документи; | Маркетинг и реклама. | план, счетоводство). | ||
| Документи за разкриване и | ||||
| управление на малка фирма. |
| 9. Специалност 5210109 "Машини и съоръжения в химическата промишленост" |
| 1. Разчита и ползва | Чертежи на детайли, | Съдържание и ползване на: | Разчитане на конструкторска | Прецизност; |
| конструкторска и | сглобени единици и чертеж | технологична документация: | и технологична | логическо мислене; технически усет; |
| технологична документация | на общия вид; | маршрутна карта, | документация; | съобразителност; |
| на изделие с неголяма | Технологична документация | операционна карта, | Използване на справочна | трудова дисциплина; отговорност; |
| сложност | - | технологична карта; | литература; | комуникативност; |
| технологична карта; | Справочници за | Използване на стандарти. | работа в екип. | |
| Справочници за: материали, | изобразяване на детайли и | |||
| машини, | сглобени единици; | |||
| инструменти; | Означаване, свойства и | |||
| Стандарти | приложение на | |||
| Компютър с периферни | материалите в | |||
| устройства; | машиностроенето. | |||
| Приложни програмни | ||||
| продукти с възможности за | ||||
| изработване на | ||||
| конструкторска и | ||||
| технологична документация. | ||||
| 2. Участва в разработването | Машинни детайли, чертежи | Съдържание на техническа | Използване на справочна | Прецизност; |
| на конструкторска и | на детайли, чертежи на | документация; | литература и стандарти; | технически усет; |
| технологична документация | сглобени единици и чертежи | Изобразяване на детайли и | Изработване на чертежи на | съобразителност; |
| на изделие с неголяма | на общия вид; | сглобени единици: | детайли и сглобени единици; | трудова и технологична дисциплина; |
| сложност | Маршрутна карта, | изгледи, разрези, сечения, | Изработване на | отговорност; |
| операционна карта, | оразмеряване, качество, | технологични карти; | комуникативност; | |
| технологична карта; | точност и покрития на | Работа с приложни | работа в екип; | |
| Справочници за: материали, | повърхнини; | програмни продукти за | координация. | |
| машини, | Означаване, свойства и | изработване на чертежи на | ||
| инструмент и режими на | приложение на | детайли и сглобени единици | ||
| рязане и заваряване; | материалите в | и технологични карти. | ||
| Компютър с периферни | машиностроенето; | |||
| устройства; | Стандарти, методи и процеси | |||
| Приложни програмни | за обработване на металите, | |||
| продукти с възможности за | режими на работа, базиране, | |||
| изработване на | режими на заваряване; | |||
| конструкторска и | Машини, инструменти и | |||
| технологична документация. | екипировка; | |||
| (предназначение и | ||||
| приложение); | ||||
| Технологични карти | ||||
| (съдържание и приложение); | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд и | ||||
| Закона за техническите | ||||
| изисквания към продуктите. | ||||
| 3.Организиране на работното | Заготовки; инструменти; | Обзавеждане на работното | Създаване на рационална | Прецизност; |
| място | машини, приспособления; | място; Правила за | организация на работното | технически усет; |
| подготовка на машини, | техническа документация; | организация на трудова | място (избиране на | съобразителност; |
| инструменти, | инструкции за здравословни | дейност; | инструменти и почистване на | трудова и технологична дисциплина; |
| приспособления; | и безопасни условия на | Ергономични изисквания за | работното място); | отговорност; |
| подготовка на заготовки; | труд, лични и колективни | организация на работното | Използване на лични и | комуникативност; |
| подготовка на специално | предпазни средства. | място; Правила за | колективни предпазни | работа в екип; |
| работно облекло | здравословни и безопасни | средства (защитни прегради | координация. | |
| условия на труд. | и екрани, аспирационни | |||
| системи); | ||||
| Съоръжения за | ||||
| противопожарна защита. | ||||
| 4. Изработване на изделия | Основни машини: | Устройство, принципи на | Разчитане на техническа | Прецизност; |
| (ротационно-симетрични и | - стругови; | работа и техническо | документация; | технически усет; |
| призматични с неголяма | - фрезови; | обслужване на машините; | Избор на заготовка; | съобразителност; |
| сложност или получени чрез | - шлифовъчни; | Приспособления, | Избор на инструменти и | трудова и технологична дисциплина; |
| заваряване). | - пробивни | принадлежности, системи и | приспособления, вкл. | отговорност; |
| Текущ контрол | - агрегатни; | механизми за изработване | заваръчни машини, и | комуникативност; |
| Инструменти: | на изделия; | правилен избор на | работа в екип; | |
| - стругарски ножове; | Устройство и работа на | добавъчни материали; | координация. | |
| - свредла; | заваръчните апарати, | Прихващане и заваряване | ||
| - фрези; | видове заваръчни шевове, | ъглов шев на лист към лист | ||
| - абразивни инструменти; | режими на заваряване; | на неотговорни съоръжения | ||
| Инструменти за контрол: | Правила за осигуряване на | (възли, елементи) в различни | ||
| - шублери; | здравословни и безопасни | пространствени положения; | ||
| - микрометри; | условия на труд; | текущ контрол; | ||
| - калибри и шаблони; | Основни опасности, | Използване на лични и | ||
| Приспособления и | съпътстващи дейността, и | колективни средства за | ||
| принадлежности: | мерки за защита; | защита. | ||
| - патронници; | Инструменти за работа и | |||
| - планшайби; | контрол; | |||
| - люнети; | Заготовки, изделия, | |||
| - конусни линеали; | техническа документация. | |||
| - дорници, центри; | ||||
| - универсален делителен | ||||
| апарат; | ||||
| - захранващи устройства; | ||||
| Системи за: | ||||
| - управление | ||||
| - смазване и охлаждане | ||||
| - контрол; | ||||
| Механизми : | ||||
| - за преобразуване на | ||||
| движенията; | ||||
| - съединители, | ||||
| спирачки; | ||||
| Машини и съоръжения за | ||||
| заваряване, основни машини | ||||
| и съоръжения за ръчно | ||||
| електродъгово заваряване | ||||
| (РЕДЗ, МИГ/МАГ, ВИГ и др.), | ||||
| заготовки, електроди, | ||||
| заваръчна тел и др. и | ||||
| помощни средства (за | ||||
| изчукване на шлак и др.); | ||||
| Заготовки, изделия, | ||||
| техническа документация; | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд и | ||||
| Закона за техническите | ||||
| изисквания към продуктите. | ||||
| 5. Техническо обслужване и | Основни машини и | Общо устройство, принципи | Правилно избиране на | Прецизност; |
| ремонт на машини и | съоръжения: | на работа и техническо | подходящи инструменти за | технически усет; |
| съоръжения | - помпи и компресори; | обслужване на машините и | сглобяване и разглобяване; | съобразителност; трудова и |
| - смесители; | съоръженията, системите и | Работа с инструменти и | технологична дисциплина; | |
| - топлообменници; | механизмите за обработка | приспособления за | отговорност; | |
| - кондензатори и | на металите; | сглобяване и разглобяване; | комуникативност; | |
| изпарители; | Предназначение, видове, | за измерване на | работа в екип; | |
| - абсорбери; | устройства и принцип на | присъединителни | координация. | |
| - адсорбери; | работа с инструменти за | повърхнини; | ||
| - ректификационни колони; | сглобяване, ремонт и | Правилно и качествено | ||
| - екстрактори; | измерителна техника; | изпълнение на дейностите | ||
| - сушилни; | Начини за изпълнение на | по поддържане на машините | ||
| - кристализатори; | основните | и съоръженията; Правила за | ||
| - реактори и др.; | шлосерско-монтажни и | осигуряване на | ||
| Инструменти и | ремонтни дейности, | здравословни и безопасни | ||
| приспособления за монтаж и | здравословни и безопасни | условия на труд; | ||
| демонтаж: комплект | условия на труд. | Основни опасности, | ||
| шлосерски инструменти, | съпътстващи дейността, и | |||
| специални приспособления, | мерки за защита. | |||
| механизирани, ръчни | ||||
| инструменти и др.; | ||||
| Измервателни инструменти; | ||||
| Инструкции, каталози и | ||||
| типови ведомости за | ||||
| дефектите на машините и | ||||
| съоръженията; | ||||
| Правилници за безопасна | ||||
| работа при обслужване и | ||||
| ремонт; | ||||
| Инструкции за здравословни | ||||
| и безопасни условия на | ||||
| труд. | ||||
| 6. Контрол на качеството на | Уреди, инструменти и | Качество и точност на | Работа с инструменти за | Прецизност; |
| произвежданото изделие и | съоръжения за контрол: | повърхнини; | контрол (линейни и ъглови | технически усет; |
| на техническото обслужване | - шублер; | Точност на размери; Точност | размери); | съобразителност; трудова и |
| на машините | - калибри; | на взаимно разположение; | Анализ, оценка на | технологична дисциплина; |
| - микрометри; | Инструменти за контрол; | резултатите и вземане на | отговорност; | |
| - измервателни часовници; | Контролна карта | решения за годността на | комуникативност; | |
| Уреди за измерване на | (сертификат). | детайлите и сглобените | работа в екип; | |
| грапавост и др.; | единици; | координация. | ||
| Контролна карта | Визуален контрол на | |||
| (сертификат); | заваръчните шевове. | |||
| Норми за техническа | ||||
| годност. | ||||
| 7. Управление на малка | Нормативни документи (за | Организация и ръководство | Организация на труда; | Прецизност; |
| фирма, ръководство и | отчитане разхода на труд за | на работа в екип в малка | Определяне на техническата | технически усет; |
| организация на работен екип | изработване, Кодекс на | фирма, производствен | себестойност на изделията; | съобразителност; трудова и |
| труда и Закон за | участък и др.; | Разпределение на | технологична дисциплина; | |
| здравословни и безопасни | Попълване на планови, | дейностите на членовете на | отговорност; | |
| условия на труд на изделие, | счетоводни и оценъчни | екипа съобразно | комуникативност; | |
| за определяне | документи; | квалификацията им; | работа в екип; | |
| технологичната | Бизнес планиране; | Управление на малка фирма | координация. | |
| себестойност, стандарти); | Маркетинг и реклама. | (разработване на бизнес | ||
| Планови и оценъчни | план, оферти, договори, | |||
| документи; | счетоводство). | |||
| Документи за разкриване и | ||||
| управление на малка фирма. |
| 10. Специалност 5210410 "Машини и съоръжения в текстилната промишленост" |
| 1. Разчита и ползва | Чертежи на детайли, | Съдържание и ползване на: | Разчитане на конструкторска | Прецизност; |
| конструкторска и | сглобени единици и чертеж | технологична документация: | и технологична | технически усет; |
| технологична документация | на общия вид; | маршрутна карта, | документация; | съобразителност; трудова и |
| на изделие с неголяма | Технологична документация | операционна карта, | Използване на справочна | технологична дисциплина; |
| сложност | - технологична карта; | технологична карта; | литература; Използване на | отговорност; |
| Справочници за: материали, | справочници за: | стандарти. | комуникативност; | |
| машини, инструменти; | изобразяване на детайли и | работа в екип; | ||
| Стандарти, компютър с | сглобени единици; | координация. | ||
| периферни устройства; | Означаване, свойства и | |||
| Приложни програмни | приложение на | |||
| продукти с възможности за | материалите в | |||
| изработване на | машиностроенето. | |||
| конструкторска и | ||||
| технологична документация. | ||||
| 2. Участва в разработването | Машинни детайли, чертежи | Съдържание на техническа | Използване на справочна | Прецизност; |
| на конструкторска и | на детайли, чертежи на | документация; | литература и стандарти; | технически усет; |
| технологична документация | сглобени единици и чертежи | Изобразяване на детайли и | Изработване на чертежи на | съобразителност; |
| на изделие с неголяма | на общия вид; | сглобени единици: изгледи, | детайли и сглобени единици; | трудова и технологична дисциплина; |
| сложност | Маршрутна карта, | разрези, сечения, | Изработване на | отговорност; |
| операционна карта, | оразмеряване, качество, | технологични карти; | комуникативност; | |
| технологична карта; | точност и покрития на | Работа с приложни | работа в екип; | |
| Справочници за: материали, | повърхнини; | програмни продукти за | координация. | |
| машини, | Означаване, свойства и | изработване на чертежи на | ||
| инструменти и режими на | приложение на | детайли и сглобени единици | ||
| рязане и заваряване; | материалите в | и технологични карти. | ||
| Компютър с периферни | машиностроенето; | |||
| устройства; | Технологични карти | |||
| Приложни програмни | (съдържание и приложение); | |||
| продукти с възможности за | Стандарти, методи и процеси | |||
| изработване на | за обработване на металите, | |||
| конструкторска и | режими на работа, базиране, | |||
| технологична документация. | режими на заваряване; | |||
| Машини, инструменти и | ||||
| екипировка | ||||
| (предназначение и | ||||
| приложение); | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд и | ||||
| Закона за техническите | ||||
| изисквания към продуктите. | ||||
| 3. Организиране на | Заготовки; инструменти; | Обзавеждане на работното | Създаване на рационална | Прецизност; |
| работното място, подготовка | машини, приспособления; | място; | организация на работното | технически усет; |
| на машини, инструменти, | техническа документация; | Правила за организация на | място - избиране на | съобразителност; |
| приспособления; | Инструкции за здравословни | трудова дейност; | инструменти, почистване на | трудова и технологична дисциплина; |
| подготовка на заготовки; | и безопасни условия на | Ергономични изисквания за | работното място; | отговорност; |
| подготовка на специално | труд, лични и колективни | организация на работното | Използване на лични и | комуникативност; |
| работно облекло | средства за защита. | място; | колективни средства за | работа в екип; |
| Правила за здравословни и | защита (защитни прегради и | координация. | ||
| безопасни условия на труд. | екрани, аспирационни | |||
| системи); | ||||
| Съоръжения за | ||||
| противопожарна защита. | ||||
| 4. Изработване на машинни | Основни машини: | Устройство, принцип на | Разчитане на техническата | Прецизност; |
| детайли | - стругови; | работа и обслужване на | документация; | логическо мислене; технически усет; |
| (ротационно-симетрични и | - пробивни; | машините и съоръженията в | Избор на заготовка; | съобразителност; |
| призматични с неголяма | - фрезови; | текстилната промишленост; | Избор на инструменти и | трудова и технологична дисциплина; |
| сложност или получени чрез | - стъргателни; | Устройство и работа на | приспособления; | отговорност; |
| заваряване). Текущ контрол | - шлифовъчни; | заваръчните апарати, | Работа и настройка на | сръчност; |
| Инструменти: | видове заваръчни шевове, | агрегати и съоръжения, вкл. | координация; | |
| - стругарски ножове; | режими на заваряване; | заваръчни машини и | комуникативност; | |
| - свредла; | Инструменти за работа и | правилен избор на | работа в екип. | |
| - фрези; | контрол; | добавъчни материали; | ||
| - абразивни инструменти; | Техническа документация; | Прихващане и заваляване | ||
| Инструменти за контрол: | Правила за осигуряване на | ъглов шев на лист към лист | ||
| - шублери; | здравословни и безопасни | на неотговорни съоръжения | ||
| - микрометри; | условия на труд; | (възли, елементи) в различни | ||
| - калибри и шаблони; | Основни опасности, | пространствени положения: | ||
| Приспособления и | съпътстващи дейността, и | - текущ контрол; | ||
| принадлежности: | мерки за защита. | - използване на предпазни | ||
| - патронници; | средства. | |||
| - планшайби; | ||||
| - люнети; | ||||
| - конусни линеали; | ||||
| - дорници, центри; | ||||
| - захранващи устройства; | ||||
| Системи за: | ||||
| - управление; | ||||
| - смазване и охлаждане; | ||||
| - контрол; | ||||
| Механизми: | ||||
| - реверсивни; | ||||
| - за движенията; | ||||
| - за нарязване на резби; | ||||
| - съединители, спирачки; | ||||
| Машини и съоръжения за | ||||
| заваряване, основни машини | ||||
| и съоръжения за ръчно | ||||
| електродъгово заваряване | ||||
| (РЕДЗ, МИГ/ МАГ, ВИГ и | ||||
| др.), заготовки, електроди, | ||||
| заваръчна тел и др. и | ||||
| помощни средства (за | ||||
| изчукване на шлака и др.); | ||||
| Заготовки, изделия, | ||||
| техническа документация; | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд и | ||||
| Закона за техническите | ||||
| изисквания към продуктите. | ||||
| 5. Техническо обслужване, | Основни машини: | Общо устройство, принцип на | Правилно избиране на | Прецизност; |
| ремонт и настройване на | гладачни, предачни | работа, техническо | подходящи инструменти за | технически усет; |
| машините | (бобинарки, дараци, рингови, | обслужване и настройка на | сглобяване и разглобяване; | съобразителност; |
| роторни, | машините, | Работа с инструменти и | трудова и технологична дисциплина; | |
| изтеглителни); | принадлежностите, | приспособления за | отговорност; | |
| Тъкачни (сновила, скробвачи, | системите, механизмите и | сглобяване и разглобяване; | комуникативност; | |
| станове); | уредбите на машините; | за измер ване на | работа в екип; | |
| Трикотажни (плетачни | Основни текстилни и | присъединителни | координация. | |
| автомати, плоско- и | трикотажни материали - | повърхнини; | ||
| кръглоплетачни); | физико-ме ханични свойства | Правилно и качествено | ||
| Апретурна техника (за | и приложение; | изпълнение на дейностите | ||
| багрене, за печатане); | Технологична | по техническо обслужване, | ||
| Машини за конфекция | последователност при | ремонт и настройване на | ||
| (шевни, кроячни); | изпълнение на дейностите; | машините; | ||
| Инструменти и | Предназначение, видове | Прилагане методите за | ||
| приспособления за | устройство и принцип на | дефектация на детайлите; | ||
| сглобяване и разглобяване: | работа с инструменти за | Ефективно използване на | ||
| комплект шлосерски | сглобяване, ремонт, | материалите; | ||
| инструменти, специални | настройка и измервателна | Безопасна работа и | ||
| приспособления, | техника; | използване на лични | ||
| механизирани, ръчни | Методи за дефектация на | средства за защита; | ||
| инструменти и др.; | елементите; | Правила за осигуряване на | ||
| Измервателни инструменти; | Технологична | здравословни и безопасни | ||
| Инструкции за здравословни | последователност при | условия на труд; | ||
| и безопасни условия на | изпълнение на дейностите; | Основни опасности, | ||
| труд. | Правила за безопасни | съпътстващи дейността, и | ||
| условия на труд. | мерки за защита. | |||
| 6. Контрол на качеството на | Уреди, инструменти и | Качество и точност на | Работа с инструменти за | Прецизност; |
| произвежданото изделие и | съоръжения за контрол: | повърхнини; | контрол; | технически усет; |
| на техническото обслужване | - шублер; | Точност на размери; Точност | Работа с измерителни уреди | съобразителност; |
| на машините | - калибри; | на взаимно разположение; | и съоръжения за контрол (на | трудова и технологична дисциплина; |
| - микрометри; | Инструменти за контрол; | линейни и ъглови размери и | отговорност; | |
| - измервателни часовници; | Контролна карта | качество и взаимно | комуникативност; | |
| Уреди за измерване на | (сертификат). | разположение на | работа в екип; | |
| грапавост и др.; | повърхнини и оси); | координация. | ||
| Контролна карта | Анализ, оценка на | |||
| (сертификат); | резултатите и вземане на | |||
| Норма за техническа | решения за годността на | |||
| годност. | детайлите и сглобените | |||
| единици; | ||||
| Визуален контрол на | ||||
| заваръчните шевове. | ||||
| 7. Управление на малка | Нормативни документи (за | Организация и ръководство | Организация на труда; | Прецизност; |
| фирма, ръководство и | отчитане разхода на труд за | на работата в екип в малка | Определяне на техническата | технически усет; |
| организация на работен екип | изработване на изделие, за | фирма, производствен | себестойност на изделията; | съобразителност; трудова и |
| определяне технологичната | участък и др.; Техническо | Разпределение на | технологична дисциплина; | |
| себестойност, стандарти, | нормиране; | дейностите на членовете на | отговорност; | |
| Кодекс на труда и Закон за | Попълване на планови и | екипа съобразно | комуникативност; | |
| здравословни и безопасни | счетоводни оценъчни | квалификацията им; | работа в екип; | |
| условия на труд); | документи; | Управление на малка фирма | координация. | |
| Планови и оценъчни | Бизнес планиране; | (разработване на бизнес | ||
| документи; | Маркетинг и реклама. | план, оферти, договори, | ||
| Документи за разкриване и | счетоводство). | |||
| управление на малка фирма. |
| 11. Специалност 5210111 "Машини и съоръжения в минната промишленост" |
| 1. Разчита и ползва | Чертежи на детайли, | Съдържание и ползване на: | Разчитане на конструкторска | Прецизност; |
| конструкторска и | сглобени единици и чертеж | технологична документация: | и технологична | логическо мислене; технически усет; |
| технологична документация | на общия вид; | маршрутна карта, | документация; | съобразителност; трудова |
| на изделие с неголяма | Технологична документация: | операционна карта, | Използване на справочна | дисциплина; отговорност; |
| сложност | технологична карта; | технологична карта; | литература; | комуникативност; |
| Справочници за: материали, | справочници за: | Стандарти. | работа в екип. | |
| машини, инструменти; | изобразяване на детайли и | |||
| Стандарти; | сглобени единици; | |||
| Компютър с периферни | Означаване, свойства и | |||
| устройства; | приложение на | |||
| Приложни програмни | материалите в | |||
| продукти с възможности за | машиностроенето. | |||
| изработване на | ||||
| конструкторска и | ||||
| технологична документация. | ||||
| 2. Участва в разработването | Машинни детайли, чертежи | Съдържание на техническа | Използване на справочна | Прецизност; |
| на конструкторска и | на детайли, чертежи на | документация; | литература и стандарти; | технически усет; |
| технологична документация | сглобени единици и чертежи | Изобразяване на детайли и | Изработване на чертежи на | съобразителност; |
| на изделие с неголяма | на общия вид; | сглобени единици: изгледи, | детайли и сглобени единици; | трудова и технологична дисциплина; |
| сложност | Маршрутна карта, | разрези, сечения, | Изработване на | отговорност; |
| операционна карта, | оразмеряване, качество, | технологични карти; | комуникативност; | |
| технологична карта; | точност и покрития на | Работа с приложни | работа в екип; | |
| Справочници за: материали, | повърхнини; | програмни продукти за | координация. | |
| машини, | Означаване, свойства и | изработване на чертежи на | ||
| инструменти и режими на | приложение на | детайли и сглобени единици | ||
| рязане и заваряване; | материалите в | и технологични карти. | ||
| Компютър с периферни | машиностроенето; | |||
| устройства; | Стандарти, методи и процеси | |||
| Приложни програмни | за обработване на металите, | |||
| продукти с възможности за | режими на работа, базиране, | |||
| изработване на | режими на заваряване; | |||
| конструкторска и | Машини, инструменти и | |||
| технологична документация. | екипировка | |||
| (предназначение и | ||||
| приложение); | ||||
| Технологични карти | ||||
| (съдържание и приложение); | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд и | ||||
| Закона за техническите | ||||
| изисквания към продуктите. | ||||
| 3. Организира работното | Заготовки; | Обзавеждане на работното | Създаване на рационална | Прецизност; |
| място: | Инструменти; | място; | организация на работното | технически усет; |
| - подготовка на машини, | Машини, приспособления; | Правила за организация на | място (избиране на | съобразителност; трудова и |
| инструменти, | техническа документация; | трудова дейност; | инструменти, почистване на | технологична дисциплина; |
| приспособления; | Инструкции за здравословни | Ергономични изисквания за | работното място); | отговорност; |
| - подготовка на заготовки; | и безопасни условия на | организация на работното | Използване на лични и | комуникативност; |
| - подготовка на специално | труд, лични и колективни | място; | колективни средства за | работа в екип; |
| работно облекло | средства за защита. | Правила за здравословни и | защита (защитни прегради и | координация. |
| безопасни условия на труд. | екрани, аспирационни | |||
| системи); | ||||
| Съоръжения за | ||||
| противопожарна защита. | ||||
| 4. Изработва изделие | Основни машини: | Устройство, принципи на | Разчитане на техническа | Прецизност; |
| (ротационно-симетрични и | - стругови; | работа и техническо | документация; | логическо мислене; технически усет; |
| призматични с неголяма | - фрезови; | обслужване на машините; | избиране на заготовка; | съобразителност; |
| сложност или получени чрез | - шлифовъчни; | Приспособления, | Избор на инструменти и | трудова и технологична дисциплина; |
| заваряване). Текущ контрол | - пробивни агрегатни; | принадлежности, системи и | приспособления; | отговорност; |
| Инструменти: | механизми за изработване | Работа и настройка на | комуникативност; | |
| - стругарски ножове; | на изделия; | машините, вкл. заваръчни | работа в екип; | |
| - свредла; | Устройство и работа на | машини и правилен избор на | сръчност; | |
| - фрези; | заваръчните апарати, | добавъчни материали; | координация. | |
| - абразивни инструменти; | видове заваръчни шевове, | Прихващане и заваряване | ||
| Инструменти за контрол: | режими на заваряване; | ъглов шев на лист към лист | ||
| - шублери; | Правила за осигуряване на | на неотговорни съоръжения | ||
| - микрометри; | здравословни и безопасни | (възли, елементи) в различни | ||
| - калибри и шаблони; | условия на труд; | пространствени положения; | ||
| Приспособления и | Основни опасности, | Текущ контрол; | ||
| принадлежности: | съпътстващи дейността, и | Използване на лични и | ||
| - патронници; | мерки за защита; | колективни средства за | ||
| - планшайби; | Инструменти за работа и | защита. | ||
| - люнети; | контрол; | |||
| - конусни линеали; | Заготовки, изделия, | |||
| - дорници,центри; | техническа документация. | |||
| - универсален делителен | ||||
| апарат; | ||||
| - захранващи устройства | ||||
| Системи за: | ||||
| - управление; | ||||
| Смазване и охлаждане; | ||||
| - контрол; | ||||
| Механизми: | ||||
| - за преобразуване на | ||||
| движенията; | ||||
| - съединители, спирачки; | ||||
| Машини и съоръжения за | ||||
| заваряване, основни машини | ||||
| и съоръжения за ръчно | ||||
| електродъгово заваряване | ||||
| (РЕДЗ, МИГ/ МАГ, ВИГ и | ||||
| др.), заготовки, електроди, | ||||
| заваръчна тел и др. и | ||||
| помощни средства (за | ||||
| изчукване на шлака и др.); | ||||
| Заготовки, изделия, | ||||
| техническа документация; | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд и | ||||
| Закона за техническите | ||||
| изисквания към продуктите. | ||||
| 5. Извършва техническо | Основни машини и | Общо устройство, принципи | Правилно избиране на | Прецизност; |
| обслужване и ремонт на | съоръжения: | на работа и техническо | подходящи инструменти за | логическо мислене; технически усет; |
| машини и съоръжения | - за трошене (трошачки, | обслужване на машините, | сглобяване и разглобяване; | съобразителност; трудова и |
| дезинтегратори, бегуни - | принадлежностите, | За измерване на | технологична дисциплина; | |
| колерганги); | системите и механизмите за | присъединителни | сръчност; | |
| - за пресяване (пресевни | обработка на металите; | повърхнини; | отговорност; | |
| уредби); | Предназначение, видове, | Работа с инструменти и | комуникативност; работа в екип; | |
| - за смилане (мелници); | устройства и принцип на | приспособления за | координация. | |
| - за обогатяване | работа с инструменти за | сглобяване и раз глобяване | ||
| (класификатори, сепаратори, | сглобяване, ремонт и | и измервателни иструменти; | ||
| утаечни машини, | измервателна техника; | Правилно и качествено | ||
| въглеобогатителен комбайн, | Технологичен процес за | изпълнение на дейностите | ||
| улей за въглища и шлам, | ремонт на машини и | по поддържане на машините | ||
| шлюзи, концентрационни | съоръжения в минната | и съоръженията; Правила за | ||
| маси, промивни машини, | промишленост. | осигуряване на | ||
| флотационни апарати и | здравословни и безопасни | |||
| машини); | условия на труд; | |||
| - за обезводняване | Основни опасности, | |||
| (центрофуги, утайници, | съпътстващи дейността, и | |||
| сгъстители, филтър преси); | мерки за защита. | |||
| - за уедряване | ||||
| (агломерационни машини); | ||||
| - за подем (кофи, клетки, | ||||
| скипове, шахтови парашути, | ||||
| подемни въжета, | ||||
| надшахтови кули, спирачни | ||||
| устройства); | ||||
| - вентилационни уредби | ||||
| (вентилатори, калорифери); | ||||
| - за пробиване (пробивни и | ||||
| къртачни чукове, руднични | ||||
| бормашини, сонди); | ||||
| - за добиване (комбайни, | ||||
| комплекси, едно- и | ||||
| многокофови багери); | ||||
| - за транспортиране | ||||
| (верижни и лентови | ||||
| транспортьори, железопътен | ||||
| и автомобилен транспорт, | ||||
| въжени линии); | ||||
| - земекопно-транспортни | ||||
| машини | ||||
| (скрепери, булдозери); | ||||
| Инструменти и | ||||
| приспособления за | ||||
| сглобяване и разглобяване: | ||||
| комплект шлосерски | ||||
| инструменти, специални | ||||
| приспособления, | ||||
| механизирани, ръчни | ||||
| инструменти и др.; | ||||
| Инструменти за измерване; | ||||
| Инструкции за здравословни | ||||
| и безопасни условия на | ||||
| труд. | ||||
| 6. Контрол на качеството на | Уреди, инструменти и | Качество и точност на | Работа с инструменти за | Прецизност; |
| произведеното изделие, | съоръжения за контрол: | повърхнини; | контрол; | логическо мислене; технически усет; |
| техническото обслужване и | - шублер; | Точност на размери; Точност | Работа с измерителни уреди | съобразителност; |
| ремонта на машини и | - калибри; | на взаимно разположение; | и съоръжения за контрол (на | трудова и технологична дисциплина; |
| съоръжения | - микрометри; | Инструменти за контрол; | линейни и ъглови размери и | отговорност; |
| - измервателни часовници; | Контролна карта | качество и взаимно | комуникативност; | |
| Уреди за измерване на | (сертификат). | разположение на | работа в екип; | |
| грапавост и др.; | повърхнини и оси); | сръчност; | ||
| Контролна карта | Анализ, оценка на | координация. | ||
| (сертификат); | резултатите и вземане на | |||
| Норми за техническа | решения за годността на | |||
| годност. | детайлите и сглобените | |||
| единици; | ||||
| Визуален контрол на | ||||
| заваръчните шевове. | ||||
| 7. Управление на малка | Нормативни документи (за | Организация и ръководство | Организация на труда; | Прецизност; |
| фирма, ръководство и | отчитане разхода на труд за | на работа в екип в малка | Разпределение на | логическо мислене; технически усет; |
| организация на работен екип | изработване на изделие, за | фирма, производствен | дейностите; | съобразителност; трудова и |
| определяне технологичната | участък и др.; | Определяне на техническата | технологична дисциплина; | |
| себестойност, стандарти), | Техническо нормиране; | себестойност на изделията; | отговорност; | |
| Кодекс на труда и Закон за | Попълване на планови, | Разпределение на | комуникативност; | |
| здравословни и безопасни | счетоводни и оценъчни | дейностите на членовете на | работа в екип; | |
| условия на труд; | документи; | екипа съобразно | сръчност; | |
| Планови и оценъчни | Бизнес планиране; | квалификацията им и реда | координация. | |
| документи; | Маркетинг и реклама. | на технологичния процес; | ||
| Документи за разкриване и | Управление на малка фирма | |||
| управление на малка фирма. | (разработване на бизнес | |||
| план, оферти, договори, | ||||
| счетоводство). |
| 12. Специалност 5210112 "Машини и съоръжения за сондиране" |
| 1. Разчита и ползва | Чертежи на детайли, | Съдържание и ползване на: | Разчитане на конструкторска | Прецизност; |
| конструкторска и | сглобени единици и чертеж | технологична документация: | и технологична | логическо мислене; технически усет; |
| технологична документация | на общия вид; | маршрутна карта, | документация; | съобразителност; трудова |
| на изделие с неголяма | Технологична документация | операционна карта, | Използване на справочна | дисциплина; отговорност; |
| сложност | - | технологична карта; | литература; | комуникативност; |
| технологична карта; | Справочници за: | Използване на стандарти. | работа в екип; | |
| Справочници за материали, | изобразяване на детайли и | концентрация на вниманието; | ||
| машини, | сглобени единици; | наблюдателност и пространствена | ||
| инструменти; | Означаване, свойства и | представа. | ||
| Стандарти; | приложение на | |||
| Компютър с периферни | материалите в | |||
| устройства; | машиностроенето. | |||
| Приложни програмни | ||||
| продукти с възможности за | ||||
| изработване на | ||||
| конструкторска и | ||||
| технологична документация. | ||||
| 2. Участва в разработването | Машинни детайли, чертежи | Съдържание на техническа | Използване на справочна | Прецизност; |
| на конструкторска и | на детайли, чертежи на | документация; | литература и стандарти; | технически усет; |
| технологична документация | сглобени единици и чертежи | Изобразяване на детайли и | Изработване на чертежи на | съобразителност; трудова и |
| на изделие с неголяма | на общия вид; | сглобени единици: изгледи, | детайли и сглобени единици; | технологична дисциплина; |
| сложност | Маршрутна карта, | разрези, сечения, | Изработване на | отговорност; |
| операционна карта, | оразмеряване, качество, | технологични карти; | комуникативност; | |
| технологична карта; | точност и покрития на | Работа с приложни | работа в екип; | |
| Справочници за: материали, | повърхнини; | програмни продукти за | координация. | |
| машини, инструменти и | Означаване, свойства и | изработване на чертежи на | ||
| режими на рязане и | приложение на | детайли и сглобени единици | ||
| заваряване; | материалите в | и технологични карти. | ||
| Компютър с периферни | машиностроенето; | |||
| устройства; | Стандарти, методи и процеси | |||
| Приложни програмни | за обработване на металите, | |||
| продукти с възможности за | режими на работа, базиране, | |||
| изработване на | режими на заваряване; | |||
| конструкторска и | Машини, инструменти и | |||
| технологична документация. | екипировка | |||
| (предназначение и | ||||
| приложение); | ||||
| Технологични карти | ||||
| (съдържание и приложение); | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд и | ||||
| Закона за техническите | ||||
| изисквания към продуктите. | ||||
| 3. Организира работното | Заготовки; инструменти; | Обзавеждане на работното | Създаване на рационална | Прецизност; |
| място: | Машини, приспособления; | място; | организация на работното | технически усет; |
| - подготовка на машини, | Техническа документация; | Правила за организация на | място; Избиране на | съобразителност; трудова и |
| инструменти, | Инструкции за здравословни | трудова дейност; | инструменти и почистване на | технологична дисциплина; |
| приспособления; | и безопасни условия на | Ергономични изисквания за | работното място; | отговорност; |
| - подготовка на заготовки; | труд, лични и колективни | организация на работното | Използване на лични и | комуникативност; |
| - подготовка на специално | средства за защита. | място; Правила за | колективни средства за | работа в екип; |
| работно облекло | здравословни и безопасни | защита (защитни прегради и | координация. | |
| условия на труд. | екрани, аспирационни | |||
| системи), както и на | ||||
| съоръжения за | ||||
| противопожарна защита. | ||||
| 4. Изработване на изделия | Основни машини: | Устройство, принципи на | Разчитане на техническа | Прецизност; |
| (ротационно-симетрични и | стругови; | работа и техническо | документация; | технически усет; |
| призматични с неголяма | - фрезови; | обслужване на машините; | Избиране на заготовка; | съобразителност; трудова и |
| сложност или получени чрез | - шлифовъчни; | Приспособления, | Избор на инструменти и | технологична дисциплина; |
| заваряване). | - пробивни | принадлежности, системи и | приспособления; | отговорност; |
| Текущ контрол. | агрегатни; | механизми за изработване | Работа и настройка на | комуникативност; |
| Инструменти: | на изделия; | машините; вкл. заваръчни | работа в екип; | |
| - стругарски ножове; | Устройство и работа на | машини и правилен избор на | координация. | |
| - свредла; | заваръчните апарати, | добавъчни материали; | ||
| - фрези; | видове заваръчни шевове, | Прихващане и заваряване | ||
| - абразивни инструменти; | режими на заваряване; | ъглов шев на лист към лист | ||
| Инструменти за контрол: | Правила за осигуряване на | на неотговорни съоръжения | ||
| - шублери; | здравословни и безопасни | (възли, елементи) в различни | ||
| - микрометри; | условия на труд; | пространствени положения; | ||
| - калибри и шаблони; | Основни опасности, | Текущ контрол; | ||
| Приспособления и | съпътстващи дейността, и | Използване на лични и | ||
| принадлежности: | мерки за защита; | колективни предпазни | ||
| - патронници; | Инструменти за работа и | средства. | ||
| - планшайби; | контрол; | |||
| - люнети; | Заготовки, изделия, | |||
| - конусни линеали; | техническа документация. | |||
| - дорници, центри; | ||||
| - универсален делителен | ||||
| апарат; | ||||
| Системи за: | ||||
| - управление; | ||||
| - смазване и охлаждане; | ||||
| - контрол; | ||||
| Механизми: | ||||
| - за преобразуване на | ||||
| движенията; | ||||
| - съединители, спирачки; | ||||
| Машини и съоръжения за | ||||
| заваряване, основни машини | ||||
| и съоръжения за ръчно | ||||
| електродъгово заваряване | ||||
| (РЕДЗ, МИГ/ МАГ, ВИГ и | ||||
| др.), заготовки, електроди, | ||||
| заваръчна тел и др. | ||||
| помощни средства (за | ||||
| изчукване на шлака и др.); | ||||
| Заготовки, изделия, | ||||
| техническа документация; | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд и | ||||
| Закона за техническите | ||||
| изисквания към продуктите. | ||||
| 5. Техническо обслужване и | Основни машини и | Общо устройство, принципи | Правилно избиране на | Прецизност; |
| ремонт на машини и | съоръжения: | на работа и техническо | подходящи инструменти за | логическо мислене; технически усет; |
| съоръжения | сонди за дълбоко | обслужване на машините, | сглобяване и разглобяване; | съобразителност; трудова и |
| сондиране; | принадлежностите, | За измерване на | технологична дисциплина; | |
| сондови кули; | системите и механизмите за | присъединителни | сръчност; | |
| спуско-подемни съоръжения | обработка на металите; | повърхнини; | отговорност; | |
| (крон-блокове и подвижни | Предназначение, видове, | Работа с инструменти и | комуникативност; | |
| блокове, подемни кули и | устройства и принцип на | приспособления за | работа в екип; | |
| блок-кули, сондажни въжета, | работа с инструменти за | сглобяване и разглобяване и | координация. | |
| сондажни лебедки); | сглобяване, ремонт и | измервателни инструменти; | ||
| съоръжения за сондиране | измервателна техника; | Правилен избор на | ||
| (ротори и роторни агрегати, | Технологичен процес за | подходящи инструменти за | ||
| промивни помпи); | ремонт на машини и | монтаж и демонтаж; | ||
| длета за сондиране; | съоръжения за сондиране. | Работа с монтажни, | ||
| забойни двигатели | демонтажни и измерителни | |||
| (турбопробивачи); | инструменти; | |||
| сондажен лост; | Правилно и качествено | |||
| Уреди и апарати за контрол; | изпълнение на дейностите | |||
| Инструменти и | по поддържане на машините | |||
| приспособления за | и съоръженията; | |||
| сглобяване и разглобяване: | Правила за осигуряване на | |||
| комплект шлосерски | здравословни и безопасни | |||
| инструменти, специални | условия на труд; | |||
| приспособления, | Основни опасности, | |||
| механизирани, ръчни | съпътстващи дейността, и | |||
| инструменти и др.; | мерки за защита. | |||
| Инструменти за контрол; | ||||
| Инструкции за здравословни | ||||
| и безопасни условия на | ||||
| труд. | ||||
| 6. Контрол на качеството на | Уреди, инструменти и | Качество и точност на | Работа с инструменти за | Прецизност; |
| произведеното изделие, на | съоръжения за контрол: | повърхнини; | контрол; | логическо мислене; технически усет; |
| техническото обслужване и | - шублер; | Точност на размери; | Работа с измерителни уреди | съобразителност; трудова и |
| ремонта на машини и | - калибри; | Точност на взаимно | и съоръжения за контрол (на | технологична дисциплина; |
| съоръжения | - микрометри; | разположение; | линейни и ъглови размери и | отговорност; |
| - измервателни часовници; | Инструменти за контрол; | качество и взаимно | комуникативност; | |
| Уреди за измерване на | Контролна карта | разположение на | работа в екип; | |
| грапавост и др.; | (сертификат). | повърхнини и оси); | сръчност; | |
| Контролна карта | Анализ, оценка на | координация. | ||
| (сертификат); | резултатите и вземане на | |||
| Норми за техническа | решения за годността на | |||
| годност. | детайлите и сглобените | |||
| единици; | ||||
| Визуален контрол на | ||||
| заваръчните шевове. | ||||
| 7. Управление на малка | Нормативни документи (за | Организация и ръководство | Организация на труда; | Прецизност; |
| фирма, ръководство и | отчитане разхода на труд за | на работа в екип в малка | Определяне на техническата | логическо мислене; технически усет; |
| организация на работен екип | изработване на изделие, за | фирма, производствен | себестойност на изделията; | съобразителност; трудова и |
| определяне технологичната | участък и др.; | Разпределение на | технологична дисциплина; | |
| себестойност, стандарти, | Техническо нормиране; | дейностите на членовете на | отговорност; | |
| Кодекс на труда и Закон за | Попълване на планови, | екипа съобразно | комуникативност; | |
| здравословни и безопасни | счетоводни и оценъчни | квалификацията им; | работа в екип; | |
| условия на труд); | документи; | Управление на малка | сръчност; | |
| Планови и оценъчни | Бизнес планиране; | фирма(разработване на | координация. | |
| документи; | Маркетинг и реклама. | бизнес план, оферти, | ||
| Документи за разкриване и | договори, счетоводство). | |||
| управление на малка фирма. |
| 13. Специалност 5210113 "Машини и съоръжения за заваряване" |
| 1. Разчита и ползва | Чертежи на детайли, | Съдържание и ползване на: | Разчитане на конструкторска | Прецизност; |
| конструкторска и | сглобени единици и чертеж | технологична документация - | и технологична | логическо мислене; технически усет; |
| технологична документация | на общия вид; | маршрутна карта, | документация; | съобразителност; |
| на изделие с неголяма | Технологична документация | операционна карта, | Използване на справочна | трудова дисциплина; отговорност; |
| сложност | - | технологична карта; | литература; | комуникативност; |
| технологична карта; | Справочници за: | Използване на стандарти. | работа в екип; | |
| Справочници за: материали, | изобразяване на детайли и | концентрация на вниманието; | ||
| машини, | сглобени единици; | наблюдателност и пространствена | ||
| инструменти; | Означаване, свойства и | представа. | ||
| Стандарти; | приложение на | |||
| Компютър с периферни | материалите в | |||
| устройства; | машиностроенето. | |||
| Приложни програмни | ||||
| продукти с възможности за | ||||
| изработване на | ||||
| конструкторска и | ||||
| технологична документация. | ||||
| 2. Участва в разработването | Машинни детайли, чертежи | Съдържание на техническа | Използване на справочна | Прецизност; |
| на конструкторска и | на детайли, чертежи на | документация; | литература и стандарти; | технически усет; |
| технологична документация | сглобени единици и чертежи | Изобразяване на детайли и | Изработване на чертежи на | съобразителност; |
| на изделие с неголяма | на общия вид; | сглобени единици: | детайли и сглобени единици; | трудова и технологична дисциплина; |
| сложност | Маршрутна карта, | изгледи, разрези, сечения, | Изработване на | отговорност; |
| операционна карта, | оразмеряване, качество, | технологични карти; | комуникативност; | |
| технологична карта; | точност и покрития на | Работа с приложни | работа в екип; | |
| Справочници за материали, | повърхнини; | програмни продукти за | координация. | |
| машини, инструменти и | Означаване, свойства и | изработване на чертежи на | ||
| режими на рязане и | приложение на | детайли и сглобени единици | ||
| заваряване; | материалите в | и технологични карти. | ||
| Компютър с периферни | машиностроенето; | |||
| устройства; | Стандарти, методи и процеси | |||
| Приложни програмни | за обработване на металите, | |||
| продукти с възможности за | режими на работа, базиране, | |||
| изработване на | режими на заваряване; | |||
| конструкторска и | Машини, инструменти и | |||
| технологична документация. | екипировка | |||
| (предназначение и | ||||
| приложение); | ||||
| Технологични карти | ||||
| (съдържание и приложение); | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд и | ||||
| Закона за техническите | ||||
| изисквания към продуктите. | ||||
| 3. Организиране на | Заготовки; | Обзавеждане на работното | Създаване на рационална | Прецизност; |
| работното място, | Инструменти; | място; | организация на работното | технически усет; |
| подготовка на машини, | Машини, приспособления; | Правила за организация на | място (избиране на | съобразителност; |
| инструменти, | Техническа документация; | трудова дейност; | инструменти, почистване на | трудова и технологична дисциплина; |
| приспособления; | Инструкции за здравословни | Ергономични изисквания за | работното място); | отговорност; |
| подготовка на заготовки; | и безопасни условия на | организация на работното | Използване на лични и | комуникативност; |
| подготовка на специално | труд, лични и колективни | място; | колективни предпазни | работа в екип; |
| работно облекло | средства за защита. | Правила за здравословни и | средства (защитни прегради | координация. |
| безопасни условия на труд. | и екрани, аспирационни | |||
| системи); | ||||
| Съоръжения за | ||||
| противопожарна защита. | ||||
| 4. Изработване на изделия | Основни машини: | Устройство, принципи на | Разчитане на техническа | Прецизност; |
| (ротационно-симетрични и | - стругови; | работа и техническо | документация; | логическо мислене; технически усет; |
| призматични с неголяма | - фрезови; | обслужване на машините; | Избиране на заготовки; | съобразителност; |
| сложност или получени чрез | - шлифовъчни; | Приспособления, | Избиране на инструменти и | трудова и технологична дисциплина; |
| заваряване). Текущ контрол | - пробивни, | принадлежности, системи и | приспособления; | отговорност; |
| - агрегатни; | механизми за изработване | Работа и настройка на | комуникативност; | |
| Инструменти: | на изделия; | машините, вкл. заваръчни | работа в екип; | |
| - стругарски ножове; | Устройство и работа на | машини и правилен избор на | сръчност; | |
| - свредла; | заваръчните апарати, | добавъчни материали; | координация. | |
| - фрези; | видове заваръчни шевове, | Прихващане и заваряване | ||
| - абразивни инструменти; | режими на заваряване; | ъглов шев на лист към лист | ||
| Инструменти за контрол: | Правила за осигуряване на | на неотговорни съоръжения | ||
| - шублери; | здравословни и безопасни | (възли, елементи) в различни | ||
| - микрометри; | условия на труд; | пространствени положения; | ||
| - калибри и шаблони; | Основни опасности, | Заваряване на челни | ||
| Приспособления и | съпътстващи дейността, и | шевове на листов материал | ||
| принадлежности: | мерки за защита; | във всички пространствени | ||
| - патронници; | Инструменти за работа и | положения; | ||
| - планшайби; | контрол; | Текущ контрол; | ||
| - люнети; | Заготовки, изделия, | Използване на лични и | ||
| - конусни линеали; | техническа документация. | колективни предпазни | ||
| - дорници, центри; | средства. | |||
| - универсален делителен | ||||
| апарат; | ||||
| - захранващи устройства; | ||||
| Системи за: | ||||
| - управление; | ||||
| - смазване и охлаждане; | ||||
| - контрол; | ||||
| Механизми: | ||||
| - за преобразуване на | ||||
| движенията; | ||||
| - съединители, спирачки; | ||||
| Машини и съоръжения за | ||||
| заваряване, основни машини | ||||
| и съоръжения за ръчно | ||||
| електродъгово заваряване | ||||
| (РЕДЗ, МИГ/МАГ, ВИГ и др.), | ||||
| заготовки, електроди, | ||||
| заваръчна тел и др.; | ||||
| Комплектовани заваръчни | ||||
| съоръжения, позиционери | ||||
| (манипулатори) и помощни | ||||
| средства (за изчукване на | ||||
| шлака и др.); | ||||
| Заготовки, изделия, | ||||
| техническа документация; | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд и | ||||
| Закона за техническите | ||||
| изисквания към продуктите. | ||||
| 5. Техническо обслужване и | Газо-кислородно заваряване | Различни методи и начини | Правилно избиране на | Прецизност; |
| ремонт на машини и | - уредби и съоръжения; | на заваряване и термично | подходящи инструменти за | логическо мислене; технически усет; |
| съоръжения | Електродъгово заваряване - | рязане; | сглобяване и разглобяване, | съобразителност; трудова и |
| заваръчни генератори, | Заваръчни съединения и | за измерване на | технологична дисциплина; сръчност; | |
| трансформатори, инвертори, | тяхното означаване в | присъединителни | отговорност; | |
| импулсна техника; | чертежите; | повърхнини; | комуникативност; | |
| Газозащитно заваряване: | Заварени конструкции и | Работа с инструменти и | работа в екип; | |
| ВИГ заваряване - източници | тяхното поведение при | приспособления за | координация. | |
| на заваръчен ток и | натоварване; | сглобяване и раз глобяване | ||
| съоръжения за заваряване; | Общо устройство, принцип на | и измервателни инструменти; | ||
| МИГ/МАГ заваряване - | работа и техническо | Правилно и качествено | ||
| източници на заваръчен ток | обслужване на апаратите и | изпълнение на дейностите | ||
| и съоръжения за заваряване; | бутилките; | по поддържане на машините | ||
| Други методи на заваряване | Предназначение, видове, | и съоръженията; Правила за | ||
| - подфлюсово заваряване, | устройства | осигуряване на | ||
| електросъпротивително | и принцип на работа с | здравословни и безопасни | ||
| заваряване и др.; | инструменти за сглобяване, | условия на труд; | ||
| Бутилки за защитни газове - | разглобяване и | Основни опасности, | ||
| ацетилен, кислород, аргон, | измервателна техника; | съпътстващи дейността, и | ||
| каргон, СО2 и др.; | Методи за дефектация и | мерки за защита. | ||
| Инструменти и | възстановяване на | |||
| приспособления за монтаж и | детайлите. | |||
| демонтаж (шлосерски, | ||||
| механизирани и | ||||
| специализирани | ||||
| инструменти, инструменти за | ||||
| сглобяване, преносими | ||||
| машини и съоръжения): | ||||
| комплект шлосерски | ||||
| инструменти, специални | ||||
| приспособления, | ||||
| механизирани, ръчни | ||||
| инструменти и др.; | ||||
| Инструменти за измерване и | ||||
| контрол на извършените | ||||
| дейности: шублер, ъгломер и | ||||
| др.; | ||||
| Инструкции за здравословни | ||||
| и безопасни условия на | ||||
| труд. | ||||
| 6. Контрол на качеството на | Уреди, инструменти и | Качество и точност на | Работа с инструменти за | Прецизност; |
| произведеното изделие, | съоръжения за контрол: | повърхнини; точност на | контрол; | логическо мислене; технически усет; |
| техническото обслужване и | - шублер; | размери; точност на взаимно | Работа с измерителни уреди | съобразителност; трудова и |
| ремонта на машини и | - калибри; | разположение; | и съоръжения за контрол (на | технологична дисциплина; |
| съоръжения | - микрометри; | Инструменти за контрол; | линейни и ъглови размери и | отговорност; |
| - измервателни часовници; | Контролна карта | качество и взаимно | комуникативност; | |
| - уреди за измерване на | (сертификат). | разположение на | работа в екип; | |
| грапавост и др.; | повърхнини и оси); | сръчност; | ||
| Контролна карта | Анализ, оценка на | координация. | ||
| (сертификат); | резултатите и вземане на | |||
| Норми за техническа | решения за годността на | |||
| годност. | детайлите и сглобените | |||
| единици. | ||||
| 7. Управление на малка | Нормативни документи (за | Организация и ръководство | Организация на труда; | Прецизност; |
| фирма, ръководство и | отчитане разхода на труд за | на работа в екип в малка | Определяне на техническата | логическо мислене; технически усет; |
| организация на работен екип | изработване на изделие, за | фирма, производствен | себестойност на изделията; | съобразителност; трудова и |
| определяне технологичната | участък и др.; | Разпределение на | технологична дисциплина; | |
| себестойност, стандарти); | Техническо нормиране; | дейностите на членовете на | отговорност; | |
| Кодекс на труда и Закон за | Попълване на планови, | екипа съобразно | комуникативност; | |
| здравословни и безопасни | счетоводни и оценъчни | квалификацията им; | работа в екип; | |
| условия на труд; | документи; | Управление на малка фирма | сръчност; | |
| Планови и оценъчни | Бизнес планиране; | (разработване бизнес план, | координация. | |
| документи; | Маркетинг и реклама. | оферти, договори, | ||
| Документи за разкриване и | счетоводство). | |||
| управление на малка фирма. |
| 14. Специалност 5210114 "Машини и съоръжения за производство на строителни материали" |
| 1. Разчита и ползва | Чертежи на детайли, | Съдържание и ползване на: | Разчитане на конструкторска | Прецизност; |
| конструкторска и | сглобени единици и чертеж | технологична документация: | и технологична | логическо мислене; технически усет; |
| технологична документация | на общия вид; | маршрутна карта, | документация; | съобразителност; трудова |
| на изделие с неголяма | Технологична документация | операционна карта, | Използване на справочна | дисциплина; отговорност; |
| сложност | - | технологична карта; | литература; | комуникативност; |
| технологична карта; | справочници за: | Използване на стандарти. | работа в екип; | |
| Справочници за материали, | изобразяване на детайли и | концентрация на вниманието; | ||
| машини, инструменти; | сглобени единици; | наблюдателност и пространствена | ||
| Стандарти; | Означаване, свойства и | представа. | ||
| Компютър с периферни | приложение на | |||
| устройства; | материалите в | |||
| Приложни програмни | машиностроенето. | |||
| продукти с възможности за | ||||
| изработване на | ||||
| конструкторска и | ||||
| технологична документация. | ||||
| 2. Участва в разработването | Машинни детайли, чертежи | Съдържание на техническа | Използване на справочна | Прецизност; |
| на конструкторска и | на детайли, чертежи на | документация; | литература и стандарти; | технически усет; |
| технологична документация | сглобени единици и чертежи | Изобразяване на детайли и | Изработване на чертежи на | съобразителност; трудова и |
| на изделие с неголяма | на общия вид; | сглобени единици: | детайли и сглобени единици; | технологична дисциплина; |
| сложност | Маршрутна карта, | изгледи, разрези, сечения, | Изработване на | отговорност; |
| операционна карта, | оразмеряване, качество, | технологични карти; | комуникативност; | |
| технологична карта; | точност и покрития на | Работа с приложни | работа в екип; | |
| Справочници за материали, | повърхнини; | програмни продукти за | координация. | |
| машини, | Означаване, свойства и | изработване на чертежи на | ||
| инструменти и режими на | приложение на | детайли и сглобени единици | ||
| рязане и заваряване; | материалите в | и технологични карти. | ||
| Компютър с периферни | машиностроенето; | |||
| устройства; | Стандарти, методи и процеси | |||
| Приложни програмни | за обработване на металите, | |||
| продукти с възможности за | режими на работа, базиране, | |||
| изработване на | режими на заваряване; | |||
| конструкторска и | Машини, инструменти и | |||
| технологична документация. | екипировка | |||
| (предназначение и | ||||
| приложение); | ||||
| Технологични карти | ||||
| (съдържание и приложение); | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд и | ||||
| Закона за техническите | ||||
| изисквания към продуктите. | ||||
| 3. Организиране на | Заготовки; инструменти; | Обзавеждане на работното | Създаване на рационална | Прецизност; |
| работното място; | машини, приспособления; | място; | организация на работното | технически усет; |
| подготовка на машини, | техническа документация; | Правила за организация на | място (избиране на | съобразителност; трудова и |
| инструменти, | Инструкции за здравословни | трудова дейност; | инструменти и почистване на | технологична дисциплина; |
| приспособления; | и безопасни условия на | Ергономични изисквания за | работното място); | отговорност; |
| подготовка на заготовки; | труд, лични и колективни | организация на работното | Използване на лични и | комуникативност; |
| подготовка на специално | средства за защита. | място; | колективни средства за | работа в екип; |
| работно облекло | Правила за здравословни и | защита (защитни прегради и | координация на движения и дейности. | |
| безопасни условия на труд. | екрани, аспирационни | |||
| системи); | ||||
| Съоръжения за | ||||
| противопожарна защита. | ||||
| 4. Изработване на изделия | Основни машини: | Устройство, принципи на | Разчитане на техническа | Прецизност; |
| (ротационно-симетрични и | - стругови; | работа и техническо | документация; | логическо мислене; технически усет; |
| призматични с неголяма | - фрезови; | обслужване на машините; | Избиране на заготовка; | съобразителност; |
| сложност или получени чрез | - шлифовъчни; | Приспособления, | Избор на инструменти и | трудова и технологична дисциплина; |
| заваряване). | - пробивни | принадлежности, системи и | приспособления; | отговорност; |
| Текущ контрол | - агрегатни; | механизми за изработване | Работа и настройка на | комуникативност; |
| Инструменти: | на изделия; | машините, вкл. заваръчни | работа в екип; | |
| - стругарски ножове; | Устройство и работа на | машини и правилен избор на | сръчност; | |
| - свредла; | заваръчните апарати, | добавъчни материали; | координаци на движения и дейности. | |
| - фрези; | видове заваръчни шевове, | Прихващане и заваряване | ||
| - абразивни инструменти; | режими на заваряване; | ъглов шев на лист към лист | ||
| Инструменти за контрол: | Правила за осигуряване на | на неотговорни съоръжения | ||
| - шублери; | здравословни и безопасни | (възли, елементи) в различни | ||
| - микрометри; | условия на труд; | пространствени положения; | ||
| - калибри и шаблони; | Основни опасности, | Текущ контрол; | ||
| Приспособления и | съпътстващи дейността, и | Използване на лични и | ||
| принадлежности: | мерки за защита; | колективни средства за | ||
| - патронници; | Инструменти за работа и | защита. | ||
| - планшайби; | контрол; | |||
| - люнети; | Заготовки, изделия, | |||
| - конусни линеали; | техническа документация. | |||
| - дорници, центри; | ||||
| - универсален делителен | ||||
| апарат; | ||||
| Системи за: | ||||
| - управление; | ||||
| - смазване и охлаждане; | ||||
| - контрол; | ||||
| Механизми: | ||||
| - за преобразуване на | ||||
| движенията; | ||||
| - съединители, спирачки; | ||||
| Машини и съоръжения за | ||||
| заваряване, основни машини | ||||
| и съоръжения за ръчно | ||||
| електродъгово заваряване | ||||
| (РЕДЗ, МИГ/МАГ, ВИГ и др.), | ||||
| заготовки, електроди, | ||||
| заваръчна тел и др. | ||||
| помощни средства (за | ||||
| изчукване на шлака и др.); | ||||
| Заготовки, изделия, | ||||
| техническа документация; | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд и | ||||
| Закона за техническите | ||||
| изисквания към продуктите. | ||||
| 5. Техническо обслужване и | Машини за добиване на | Общо устройство, принципи | Правилно избиране на | Прецизност; |
| ремонт на машини и | насипен материал; | на работа и техническо | подходящи инструменти за | логическо мислене; технически усет; |
| съоръжения | Технологични линии за | обслужване на машините, | сглобяване и разглобяване, | съобразителност; трудова и |
| обработка на насипни | принадлежностите, | за измерване на | технологична дисциплина; | |
| материали; | системите и механизмите за | присъединителни | сръчност; | |
| Трошачно-сортировъчни | обработка на металите; | повърхнини; | отговорност; | |
| инсталации; | Предназначение, видове, | Работа с инструменти и | комуникативност; | |
| Смесителни инсталации за | устройства и принцип на | приспособления за | работа в екип; | |
| бетон и разтвори; | работа с инструменти за | сглобяване и разглобяване и | координация. | |
| Машини и съоръжения за | сглобяване, ремонт и | измервателни иструменти; | ||
| производство на метални | измервателна техника; | Правилно и качествено | ||
| елементи и изделия; | Технологичен процес за | изпълнение на дейностите | ||
| Технологични линии за | ремонт на машини и | по под държане на | ||
| производство на градивни | съоръжения за производство | машините и съоръженията; | ||
| елементи; | на строителни материали. | Правила за осигуряване на | ||
| Машини за заглаждане и | здравословни и безопасни | |||
| търкане; | условия на труд; | |||
| Машини за бояджийски | Основни опасности, | |||
| дейности; | съпътстващи дейността, и | |||
| Подемно-транспортни | мерки за защита. | |||
| машини за такелажни | ||||
| дейности; | ||||
| Инструменти и | ||||
| приспособления за | ||||
| сглобяване и разглобяване: | ||||
| комплект шлосерски | ||||
| инструменти, специални | ||||
| приспособления, | ||||
| механизирани, ръчни | ||||
| инструменти и др.; | ||||
| Измервателни инструменти; | ||||
| Инструкции за здравословни | ||||
| и безопасни условия на | ||||
| труд. | ||||
| 6. Контрол на качеството на | Уреди, инструменти и | Качество и точност на | Работа с инструменти за | Прецизност; |
| произведеното изделие, | съоръжения за контрол: | повърхнини; | контрол; | логическо мислене; технически усет; |
| техническото обслужване и | - шублер; | Точност на размери; | Работа с измерителни уреди | съобразителност; трудова и |
| ремонта на машини и | - калибри; | Точност на взаимно | и съоръжения за контрол (на | технологична дисциплина; |
| съоръжения | - микрометри; | разположение; | линейни и ъглови размери и | отговорност; |
| - измервателни часовници; | Инструменти за контрол; | качество и взаимно | комуникативност; | |
| Уреди за измерване на | Контролна карта | разположение на | работа в екип; | |
| грапавост и др.; | (сертификат). | повърхнини и оси); | сръчност; | |
| Контролна карта | Анализ, оценка на | координация. | ||
| (сертификат); | резултатите и вземане на | |||
| Норми за техническа | решения; | |||
| годност; | Визуален контрол на | |||
| Визуален контрол на | заваръчните шевове. | |||
| заваръчните шевове. | ||||
| 7. Управление на малка | Нормативни документи (за | Организация и ръководство | Организация на | Прецизност; |
| фирма, ръководство и | отчитане разхода на труд за | на работа в екип в малка | труда; | логическо мислене; технически усет; |
| организация на работен екип | изработване на изделие, за | фирма, производствен | Разпределение на | съобразителност; трудова и |
| определяне технологичната | участък и др.; | дейностите; | технологична дисциплина; | |
| себестойност, стандарти, | Техническо нормиране; | Определяне на техническата | отговорност; | |
| Кодекс на труда и Закон за | Попълване на планови, | себестойност на изделията; | комуникативност; | |
| здравословни и безопасни | счетоводни и оценъчни | Разпределение на | работа в екип; | |
| условия на труд); | документи; | дейностите на членовете на | сръчност; | |
| Планови и оценъчни | Бизнес планиране; | екипа съобразно | координация. | |
| документи; | Маркетинг и реклама. | квалификацията им и реда | ||
| Документи за разкриване и | на технологичния процес; | |||
| управление на малка фирма. | Управление на малка фирма | |||
| (разработване на бизнес | ||||
| план, оферти, договори, | ||||
| счетоводство). |
| 15. Специалност 5210115 "Автоматизирани и роботизирани системи" |
| 1. Разчита и ползва | Чертежи на детайли, | Съдържание и ползване на: | Разчитане на конструкторска | Прецизност; |
| конструкторска и | сглобени единици и чертеж | Технологична документация: | и технологична | логическо мислене; технически усет; |
| технологична документация | на общия вид; | маршрутна карта, | документация; | съобразителност; трудова |
| на изделие с неголяма | Технологична документация: | операционна карта, | Използване на справочна | дисциплина; отговорност; |
| сложност | технологична карта; | технологична карта; | литература; | комуникативност; |
| Справочници за материали, | Справочници за | Използване на стандарти. | работа в екип; | |
| машини, инструменти; | изобразяване на детайли и | концентрация на вниманието; | ||
| Стандарти; | сглобени единици; | наблюдателност и | ||
| Компютър с периферни | Означаване, свойства и | пространствена | ||
| устройства; | приложение на | представа. | ||
| Приложни програмни | материалите в | |||
| продукти с възможности за | машиностроенето. | |||
| изработване на | ||||
| конструкторска и | ||||
| технологична документация. | ||||
| 2. Участва в разработването | Машинни детайли, чертежи | Съдържание на техническа | Използване на справочна | Прецизност; |
| на конструкторска и | на детайли, чертежи на | документация; | литература и стандарти; | технически усет; |
| технологична документация | сглобени единици и чертежи | Изобразяване на детайли и | Изработване на чертежи на | съобразителност; трудова и |
| на изделие с неголяма | на общия вид; | сглобени единици: изгледи, | детайли и сглобени единици; | технологична дисциплина; |
| сложност | Маршрутна карта, | разрези, сечения, | Изработване на | отговорност; |
| операционна технологична | оразмеряване, качество и | технологични карти; | комуникативност; | |
| карта; | точност на повърхнини; | Работа с приложни | работа в екип; | |
| Справочници за материали, | Машиностроителни | програмни продукти за | координация. | |
| машини, инструменти и | материали (видове, | изработване на чертежи на | ||
| режими на рязане и | свойства, означение, | детайли и сглобени единици | ||
| заваряване; | приложение); | и технологични карти. | ||
| Компютър с периферни | Технологични карти | |||
| устройства; | (съдържание); | |||
| Приложни програмни | Стандарти, методи и процеси | |||
| продукти с възможности за | за обработване на металите, | |||
| изработване на | режими на работа, базиране, | |||
| конструкторска и | режими на заваряване; | |||
| технологична документация. | Машини, инструменти и | |||
| екипировка | ||||
| (предназначение и | ||||
| приложение); | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд. | ||||
| 3. Организиране на | Заготовки, инструменти; | Обзавеждане на работното | Създаване на рационална | Прецизност; |
| работното място; | машини, приспособления; | място; | организация на работното | технически усет; |
| подготовка на машини, | техническа документация; | Правила за организация на | място (избиране на | съобразителност; трудова и |
| инструменти, | Инструкции за здравословни | трудова дейност; | инструменти и почистване на | технологична дисциплина; |
| приспособления; | и безопасни условия на | Ергономични изисквания за | работното място); | отговорност; |
| подготовка на заготовки; | труд, лични и колективни | организация на работното | Използване на лични и | комуникативност; |
| подготовка на специално | предпазни средства. | място; | колективни средства за | работа в екип; |
| работно облекло | Правила за здравословни и | защита (защитни прегради и | координация. | |
| безопасни условия на труд. | екрани, аспирационни | |||
| системи); | ||||
| Съоръжения за | ||||
| противопожарна защита. | ||||
| 4. Изработване на изделие | Основни машини: стругови, | Устройство, принципи на | Разчитане на техническа | Прецизност; |
| (ротационно-симетрични и | фрезови, шлифовъчни, | работа и техническо | документация; | логическо мислене; технически усет; |
| призматични с неголяма | пробивни, агрегатни; | обслужване на машините; | Избиране на заготовка; | съобразителност; трудова и |
| сложност или получени чрез | Инструменти: стругарски | Приспособления, | Избор на инструменти и | технологична дисциплина; |
| заваряване). | ножове, свредла, фрези, | принадлежности, системи и | приспособления; | отговорност; |
| Текущ контрол | абразивни инструменти; | механизми за изработване | Работа и настройка на | комуникативност; |
| Инструменти за контрол: | на изделия; | машините, вкл. заваръчни | работа в екип; | |
| шублери, микрометри, | Устройство и работа на | машини и правилен избор на | сръчност; | |
| калибри и шаблони; | заваръчните апарати, | добавъчни материали; | координация. | |
| Приспособления и | видове заваръчни шевове, | Прихващане и заваряване | ||
| принадлежности: | режими на заваряване; | ъглов шев на лист към лист | ||
| патронници, планшайби, | Правила за осигуряване на | на не отговорни съоръжения | ||
| люнети, конусни линеали, | здравословни и безопасни | (възли, елементи) в различни | ||
| дорници, центри, | условия на труд; | пространствени положения - | ||
| универсален делителен | Основни опасности, | долно (РА), хоризонтално | ||
| апарат, захранващи | съпътстващи дейността, и | във вертикалната равнина | ||
| устройства; | мерки за защита; | (РВ), хоризонтално и таванно | ||
| Системи за: управление, | Инструменти за работа и | положение (РD) и вертикално | ||
| смазване и охлаждане, | контрол; | отдолу нагоре (PF); | ||
| контрол; | Заготовки, изделия, | Текущ контрол; | ||
| Механизми за | техническа документация. | Използване на лични и | ||
| преобразуване на | колективни предпазни | |||
| движенията; | средства. | |||
| Съединители, спирачки; | ||||
| Машини и съоръжения за | ||||
| заваряване; Основни | ||||
| машини и съоръжения за | ||||
| ръчно електродъгово | ||||
| заваряване (РЕДЗ, | ||||
| МИГ/МАГ, ВИГ и др.); | ||||
| Заготовки, електроди, | ||||
| заваръчна тел и др.; | ||||
| Помощни средства (за | ||||
| изчукване на шлака и др); | ||||
| Заготовки, изделия, | ||||
| техническа документация; | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд и | ||||
| Закона за техническите | ||||
| изисквания към продуктите. | ||||
| 5. Техническо обслужване и | Основни машини: | Общо устройство, принципи | Правилно избиране на | Прецизност; |
| ремонт на машини и | автоматизирани системи за | на работа и техническо | подходящи инструменти за | логическо мислене; технически усет; |
| съоръжения | механична обработка, | обслужване на машините и | сглобяване и разглобяване, | съобразителност; трудова и |
| сглобяване и контрол, | системите с програмно | за измерване на | технологична дисциплина; сръчност; | |
| промишлени роботи, | управление на техническите | присъединителни | отговорност; | |
| бързосменни затягащи | средства за автоматизация и | повърхнини; | комуникативност; | |
| приспособления, | роботизация на агрегатни | Работа с инструменти и | работа в екип; | |
| захранващи устройства, | машини и автоматични | приспособления за | координация. | |
| инструментални магазини, | линии. | сглобяване и разглобяване и | ||
| палети и подпалетни | измервателни инструменти; | |||
| станции; | Правилно и качествено | |||
| Система за смазване и | изпълнение на дейностите | |||
| охлаждане, захранване с | по поддържане на машините | |||
| инструменти и заготовки; | и съоръженията за | |||
| Механизми за реверсиране и | автоматизация и | |||
| преобразуване на | роботизация; | |||
| движенията, съединители и | Правила за осигуряване на | |||
| спирачки; | здравословни и безопасни | |||
| Технически средства за | условия на труд; | |||
| автоматизация и | Основни опасности, | |||
| роботизация; | съпътстващи дейността, и | |||
| Агрегатни машини и | мерки за защита. | |||
| автоматични линии; | ||||
| Инструменти и | ||||
| приспособления за | ||||
| сглобяване и разглобяване: | ||||
| гаечни ключове, отвертки, | ||||
| клещи, секачи, шприцове, | ||||
| горелки, чукове, гайковерти, | ||||
| нитовачки, преси, специални | ||||
| приспособления и др.; | ||||
| Инструменти за измерване; | ||||
| Инструкции за здравословни | ||||
| и безопасни условия на | ||||
| труд. | ||||
| 6. Контрол на качеството на | Уреди, инструменти и | Качество и точност на | Работа с инструменти за | Прецизност; |
| произведеното изделие, на | съоръжения за контрол: | съоръженията, системите и | контрол; | логическо мислене; технически усет; |
| техническото обслужване и | шублер; | механизмите за изработване | Работа с измерителни уреди | съобразителност; |
| ремонта на машини и | калибри; | на детайли и сглобяване на | и съоръжения за контрол (на | трудова и технологична дисциплина; |
| съоръжения | микрометри; | изделия; | линейни и ъглови размери и | отговорност; |
| измервателни часовници и; | Работа с инструменти за | качество и взаимно | комуникативност; | |
| Уреди за измерване на | сглобяване, ремонт и | разположение на | работа в екип; | |
| грапавост и др.; | измервателна техника; | повърхнини и оси); | сръчност; | |
| Контролна карта | Начини за изпълнение на | Анализ, оценка на | координация. | |
| (сертификат); | основните | резултатите и вземане на | ||
| Норми за техническа | шлосерско-монтажни и | решения за годността на | ||
| годност. | ремонтни дейности, точност | детайлите и сглобените | ||
| и грапавост на повърхнини; | единици; | |||
| Инструменти за контрол; | Визуален контрол на | |||
| Контролна карта | заваръчните шевове. | |||
| (сертификат). | ||||
| 7. Управление на малка | Нормативни документи (за | Организация и ръководство | Организация на труда; | Прецизност; |
| фирма, ръководство и | отчитане разхода на труд за | на работа в екип в малка | Разпределение на | логическо мислене; технически усет; |
| организация на работен екип | изработване на изделие, за | фирма, производствен | дейностите; | съобразителност; |
| определяне технологичната | участък и др.; | Определяне на техническата | трудова и технологична дисциплина; | |
| себестойност, стандарти, | Техническо нормиране; | себестойност на изделията; | отговорност; | |
| Кодекс на труда и Закон за | Попълване на планови, | Разпределение на | комуникативност; | |
| здравословни и безопасни | счетоводни и оценъчни | дейностите на членовете на | работа в екип; | |
| условия на труд); | документи; | екипа съобразно | сръчност; | |
| Планови и оценъчни | Бизнес планиране; | квалификацията им и реда | координация. | |
| документи; | Маркетинг и реклама. | на технологичния процес; | ||
| Документи за разкриване и | Управление на малка фирма | |||
| управление на малка фирма. | (разработване на бизнес | |||
| план, оферти, договори, | ||||
| счетоводство). |
| 16. Специалност 5210116 "Промишлена естетика и дизайн" |
| 1. Разчита и ползва | Работни чертежи на детайли, | Съдържание и ползване на | Разчитане на конструкторска | Прецизност; |
| конструкторска и технологична | сглобени единици и чертеж | конструкторска и | и технологична | логическо мислене; технически |
| документация на изделие с | на общия вид; | технологична документация - | документация; | усет; |
| неголяма сложност | Технологична документация | маршрутна карта, | Използване на справочна | съобразителност; |
| - | операционна карта, | литература; Използване на | трудова дисциплина; | |
| технологична карта; | технологична карта; | стандарти. | отговорност; | |
| Стандарти; | Справочници за | комуникативност; | ||
| Справочници за материали, | изобразяване на детайли и | работа в екип. | ||
| машини, инструменти; | сглобени единици; | |||
| Компютър с периферни | Означаване, свойства и | |||
| устройства; | приложение на | |||
| Приложни програмни | материалите в | |||
| продукти с възможности за | машиностроенето. | |||
| изработване на | ||||
| конструкторска и | ||||
| технологична документация. | ||||
| 2. Разработва конструкторска и | Машинни детайли, работни | Съдържание на техническа | Използване на справочна | Прецизност; |
| технологична документация на | чертежи на детайли, | документация; | литература и стандарти; | логическо мислене; |
| изделие с неголяма сложност | чертежи на сглобени | Изобразяване на детайли и | Изработване на работни | пространствено мислене; |
| единици и чертежи на общия | сглобени единици: | чертежи на детайли и | съобразителност; | |
| вид; | изгледи, разрези, сечения, | сглобени единици; | трудова дисциплина; | |
| Маршрутна карта, | оразмеряване, качество, | Изработване на | отговорност; | |
| операционна карта, | точност и покрития на | технологични карти; | комуникативност; | |
| технологична карта; | повърхнини; | Работа с приложни | работа в екип. | |
| Справочници за материали, | Означаване, свойства и | програмни продукти за | ||
| машини, инструменти и | приложение на | изработване на чертежи на | ||
| приспособления; | материалите в | детайли и сглобени единици | ||
| Компютър с периферни | машиностроенето, | и технологични карти. | ||
| устройства; | стандарти, методи и процеси | |||
| Приложни програмни | за обработване на | |||
| продукти с възможности за | материалите, режими на | |||
| изработване на | работа. Машини, | |||
| конструкторска и | инструменти и екипировка | |||
| технологична документация. | (предназначение и | |||
| приложение); | ||||
| Технологични карти | ||||
| (съдържание и приложение); | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд. | ||||
| 3. Организиране на работното | Заготовки; | Обзавеждане на работно | Създаване на рационална | Прецизност; |
| място, подготовка на машини, | Инструменти; | място; Правила за | организация на работно | технически усет; |
| инструменти, приспособления, | Машини; | организация на трудовата | място (избиране, | съобразителност; |
| подготовка на заготовки; | Приспособления; | дейност; Ергономични | подреждане и правилно | трудова и технологична |
| Използване на специално работно | Техническа документация; | изисквания за организация | използване на инструменти, | дисциплина; отговорност; |
| облекло | Инструкции за здравословни | на работното място; Правила | почистване на работното | комуникативност; |
| и безопасни условия на | за здравословни и | място); | работа в екип; | |
| труд, лични и колективни | безопасни условия на труд. | Използване на лични и | координация на движения и | |
| предпазни средства. | колективни предпазни | дейности. | ||
| средства (защитни прегради | ||||
| и екрани, аспирационни | ||||
| системи); | ||||
| Съоръжения за | ||||
| противопожарна защита. | ||||
| 4. Изработване на детайл от | Основни машини: | Общо устройство, принцип на | Разчитане на техническа | Прецизност; |
| метални или неметални материали. | стругови, пробивни, | работа и техническо | документация; | логическо мислене; технически |
| Текущ и окончателен контрол | фрезови, стъргателни, | обслужване на машините, | Избор на заготовки; | усет; |
| шлифовъчни, | принадлежностите, | Избор на инструменти и | съобразителност; | |
| резбообработващи, отрезни, | системите и механизмите за | приспособления; | трудова и технологична | |
| агрегатни; | изработване на изделия; | Работа и настройка на | дисциплина; отговорност; | |
| Дървообработващи | Правила за осигуряване на | машините, вкл. заваръчни | комуникативност; | |
| инструменти: | здравословни и безопасни | машини и правилен избор на | работа в екип; | |
| стругарски ножове, | условия на труд; | добавъчни материали; | сръчност; | |
| свредла, зенкери, райбери, | Основни опасности, | Прихващане и заваряване | координация на движения и | |
| фрези, | съпътстващи дейността, и | ъглов шев на лист към лист | дейности. | |
| абразивни инструменти; | мерки за защита; | на неотговорни съоръжения | ||
| дърводелски инструменти; | Инструменти за работа и | (възли, елементи) в различни | ||
| инструменти за работа с | контрол; | пространствени положения; | ||
| пластмаса, стиропор; | Заготовки (видове, фактори | Контрол на обработените | ||
| различни неметални | за избор), изделия | повърхнини; | ||
| материали; | (предназначение и | Използване на лични и | ||
| Инструменти за контрол: | приложение), техническа | колективни предпазни | ||
| шублери; микрометри; | документация, методи за | средства. | ||
| калибри и шаблони; | изработване на машинен | |||
| Приспособления и | детайл; | |||
| принадлежности: | Режими на рязане и | |||
| патронници, планшайби, | техническо нормиране на | |||
| люнети, конусни линеали, | времето за изработване; | |||
| дорници, центри, делителни | Системи на машините за: | |||
| апарати; | управление, смазване и | |||
| Системи на машините за: | охлаждане, контрол; | |||
| управление, смазване и | Механизми за: реверсиране, | |||
| охлаждане, контрол; | преобразуване на | |||
| Механизми за: | движенията, нарязване на | |||
| реверсиране, | резби; | |||
| преобразуване на | Съединители, спирачки и | |||
| движенията; | лири; | |||
| нарязване на резби; | Устройство и работа на | |||
| Съединители, спирачки и | заваръчните апарати, | |||
| лири; | видове заваръчни шевове, | |||
| Машини и съоръжения за | режими на заваряване. | |||
| заваряване, основни машини | ||||
| и съоръжения за ръчно | ||||
| електродъгово заваряване | ||||
| (РЕДЗ, МИГ/МАГ, ВИГ и др.), | ||||
| заготовки, електроди, | ||||
| заваръчна тел и др., | ||||
| помощни средства (за | ||||
| изчукване на шлака и др.); | ||||
| Различни видове изделия, | ||||
| техническа документация; | ||||
| Основни изисквания на | ||||
| Закона за здравословни и | ||||
| безопасни условия на труд. | ||||
| 5. Осъществява маркетингово | Стандарти, нормали, | Техническа документация, | Ефективно търсене, | Индивидуална работа; |
| проучване: изследва и анализира | литература, рекламни | постижения в дадената | извличане и преценка | концентрация; |
| съществуващи решения по | материали, промишлени | област, предназначение на | полезността на | памет; |
| задания за проектиране на | образци, каталози, | изделието с неговите | информацията от | логическо мислене; |
| изделие или на група от изделия | сертификати; | функции, експлоатация, | разнообразни източници; | търпение и упоритост; |
| от една функционална група. | Компютър с периферни | особености и | Работа с приложни | съобразителност и гъвкавост; |
| Анализира и класифицира | устройства, приложни | предназначение на | програмни продукти; | способност за отсяване на |
| материалите от маркетинговото | програмни продукти, | изделието; Социални, | Намиране на информация в | важната информация; |
| проучване. | интернет и други източници. | технически, екологични, | интернет, ефективно търсене | наблюдателност; |
| Систематизира и оценява | ергономични и естетически | и намиране на полезна | взискателност. | |
| информацията от маркетингово | качества; | информация от различни | Планиране и организиране на | |
| проучване и резултатите от | Структура на анализите и | източници; Анализиране, | дейността; | |
| изследването. | обобщаване на резултатите | сравняване, | прогностично мислене; | |
| Осъществява ергономична и | от изследването. | систематизиране и оценка на | съобразителност; | |
| дизайнерска оценка | изследването; | взискателност; | ||
| Създаване на документ, | концентрация на вниманието; | |||
| обединяващ текст и таблица, | прецизност; | |||
| съхраняване на информация | качествено и достъпно | |||
| в компютъра; | представяне на графичното | |||
| Графично представяне на | оформление; | |||
| проучването - избор на | комуникативност. | |||
| подходящ шрифт и | ||||
| визуално представяне. | ||||
| 6. Разработване на идейни | Скици, рисунки, | Етапи на дизайнерско | Изграждане на достоверно | Самостоятелна работа и работа в |
| варианти за конкретно изделие и | конструктивни чертежи, | проектиране: обосновка, | изображение и представяне | екип; логическо мислене; |
| избиране на оптимален вариант, | компютър, приложен | проучване и класификация; | на идеите чрез скици, | творческо и конструктивно |
| анализ на функционално- | софтуер, четки, тушовки, | Ергономични и дизайнерски | рисунки; | мислене; чувство за |
| техническите и | бои, кадастрон, PVC фолио. | техники и специфични | Разработване на детайлите - | пространствено-композиционни |
| функционално-експлоатационните | методи (графични средства | рисунки в общо положение, | решения; въображение; | |
| свойства, разработване на | за изобразяване) за | работни чертежи; Оценяване, | комбинативност и | |
| графични оригинали и цветови | представяне на художествен | мотивиране на идеите, | комуникативни умения. | |
| мостри | проект; | формулиране на изводи. | ||
| Закони на линейната и | ||||
| въздушната перспектива; | ||||
| Методи и средства за | ||||
| изобразяване на формата; | ||||
| Елементи на светлосянката и | ||||
| принципи за изграждане на | ||||
| обемни тела. | ||||
| 7. Изработване на макет на | Материали: | Свойства на материалите, | Разчертаване, разкрояване, | Пространствено |
| промишлената форма на | полистирол във всичките му | избор на подходящ | сглобяване чрез спояване, | мислене; |
| изделието | форми, пенопласт, стиропор, | материал, технологичен | лепене, формоване и | въображение и прецизност на |
| PVC фолио, силикон, лепила, | процес; | отливане, изработване на | изпълнение; | |
| стъкломат, смоли, пълнители, | Инструменти за работа с | арматура и оребряване на | точност; | |
| кит; Електрически | гипс, силикон, смоли, | корпуса на макета. | сръчност; | |
| инструменти за работа с | пълнители, стиропор, | умения за индивидуална работа | ||
| пластмаса, калъпи, пили, | стъкломат, калъпи и др.; | и работа в екип. | ||
| шкурки, шприц, пистолети, | Лични и колективни | |||
| принадлежности към | предпазни средства; | |||
| дървообработващи машини, | Правила за осигуряване на | |||
| длета, стеги и др. | здравословни и безопасни | |||
| условия на труд. | ||||
| 8. Изработване на образец | Материали: метали - черни и | Свойства на материалите, | Разчертаване, разкрояване; | Сръчност; |
| (прототип). | цветни, сплави, неметални | избор на подходящ | рязане със и без | прецизност; |
| Избор на материали. Инструменти | материали, пенопласт, | материал, технологичен | стружкоотнемане; огъване, | точност; |
| и технологии на изработка. | полистирол във всичките му | процес; | заваряване, шлифоване, | индивидуална работа; |
| Подготовка за серийно | форми, PVC фолио, различни | Общо устройство и принцип | сглобяване чрез спояване, | трудова дисциплина; |
| производство | видове дървесина, силикон, | на работа на машините и | лепене, формоване и | концентрация; |
| смоли, пълнители, лепила, | съоръженията; Инструменти | отливане; | ориентиране в различни | |
| кит, гипс, глина, восък, | за работа с гипс, силикон, | Технология на изработване | ситуации; | |
| формовъчна пръст, кварцов | смоли, пълнители, стиропор, | на различни детайли и | вземане на решение. | |
| пясък, киселини за | глина, восък и др.; | изделия. | ||
| почистване на отливки, | Лични и колективни | |||
| специален гипс за изпичане, | предпазни средства; | |||
| полир пасти за метал. | Правила за осигуряване на | |||
| Леярски каси, тромбовки, | здравословни и безопасни | |||
| сита, ланцетки, лъжички, | условия на труд; | |||
| лопати, гладилки - пави и | Технология на работа с | |||
| фасонни, шошове, линии за | различни видове материали. | |||
| изравняване, колерганг, | ||||
| модели, кутии за сърца, | ||||
| арматура, четки, графит на | ||||
| прах (леярска пудра), | ||||
| бъркалки, стъклена плоча за | ||||
| отливане на гипсова форма, | ||||
| тегел, пещ за изпичане на | ||||
| формата, сушилна пещ, пещ | ||||
| за топене на метал, машини | ||||
| за полиране с различни | ||||
| накрайници, поялници за | ||||
| восък, електронна теглилка с | ||||
| точност до 0,1 kg, кюввета, | ||||
| съд за топене на восък или | ||||
| шприц за восък, форма за | ||||
| отливане на леяци от восък; | ||||
| Електрически инструменти за | ||||
| работа с пластмаса, пили, | ||||
| шкурки, стругови машини за | ||||
| метал и дървесина, шприц - | ||||
| машина, механична ножовка, | ||||
| абкант, пробивна машина, | ||||
| заваръчна техника, | ||||
| принадлежности към | ||||
| дървообработващи машини, | ||||
| длета, стеги и др.; | ||||
| Лични предпазни средства. | ||||
| 9. Извършване на декоративна | Пистолети за боядисване, | Видове термични обработки | Нанасяне на различни | Вземане на решение; фантазия; |
| повърхностна обработка за | галванотехника, вани за | на материалите, технологии | видове покрития | сръчност; |
| нанасяне на покритие | обезмасляване, технически | и техники за нанасяне на | върху метал, дърво, инертни | умение за оформяне; |
| приспособления за нанасяне | различни видове покрития; | материали; Използване на | прецизност. | |
| на бои, шлифовъчни | Правила за осигуряване на | лични предпазни средства; | ||
| машини, водна шкурка, | здравословни и безопасни | Работа с шлайф и шкурка, | ||
| шпахтел и шприц кит, | условия на труд; | определяне на | ||
| разредител, | Видове бои и лакове, начини | необходимостта от | ||
| нитро-целулозни бои, | за нанасяне на покритието, | боядисване, гладкост, | ||
| автоемайл лакове, шпакли, | изисквания към | нанасяне на шприц кит, | ||
| компресор за пръскане на | окончателния вид на | нанасяне на покритие от боя | ||
| боя, работно облекло, маска, | изделието; | с бояджийски пистолет. | ||
| аспирация; | Колористика - въздействие | |||
| Лазерна техника. | на цветовете, хигиенни | |||
| норми, лазерни технологии, | ||||
| фолиране. | ||||
| 10. Изпълнява цветово решение на | Каталози за определяне на | Методи на цветовото | Техника на изобразяване - | Творческо мислене; |
| изделието | стандартни цветове, | въздействие и изграждане | графично и цветово; | комбинативност; |
| компютърни системи и | на формата, основни | Качествено и безопасно | умения за вземане на решение; | |
| софтуер за работа с | материали и пособия за | боравене с пособията и | съобразителност и находчивост; | |
| цветове, снимачна и | изпълнение на цветови | материалите. | точност; | |
| репродукционна техника, | проект, познания за | усет за цвят и красота; | ||
| бояджийски пистолет, | технология на работа с | прецизност. | ||
| аерограф, въздушен | различните видове бои, | |||
| компресор, различни видове | графични изображения - | |||
| бои, разредители, лакови и | линеарни, монохромни, | |||
| матови покрития, стендове и | шрифтове, перспективни | |||
| средства за боядисване и | изображения, техника на | |||
| сушене на изделия, лични | безопасност. | |||
| предпазни средства. | ||||
| 11. Реализира художествен | Нормативни документи, | Нормативна уредба на | Създаване на оптимални | Креативност, памет, логическо |
| проект, като организира и планира | скици, рисунки, чертежи, | отрасъла - Закон за | условия за труд в | мислене, планиране и |
| дейността. | снимки, офис техника, | промишления дизайн; | дизайнерско ателие, работа | организиране на дейност, |
| Прави презентация пред | видеография (образ и звук), | наредби; Закон за | в екип, презентиране, работа | вземане на адекватни решения, |
| възложители и клиенти. | дигитална фото- и | авторското право и сродните | с мултимедийни продукти, | умения за анализиране на |
| Работи в дизайнерско ателие, | видеотехника, лазерна | му права, организиране и | предприемачество, реклама, | проблемите и решаването им, |
| рекламно студио | техника, CAD системи, | планиране на дейността в | счетоводни дейности. | самооценка и самоконтрол, |
| мултимедия, обяснителна | дизайнерско ателие, контрол | поемане на риск, активно | ||
| записка, схеми, реализиран | и координация на дейността | прогностично мислене, защита | ||
| проект в материал. | в дизайнерското ателие, | на собственото виждане и | ||
| производствени технологии. | решение. | |||
| 12. Управление на малка фирма | Нормативни документи (за | Организация и ръководство | Организация на труда; | Прецизност; |
| отчитане разхода на труд за | на работа в екип в малка | Разпределение на | логическо мислене; технически | |
| изработване на изделие, за | фирма, производствен | дейностите; Определяне на | усет; | |
| определяне технологичната | участък и др.; | техническата себестойност | съобразителност; | |
| себестойност, стандарти, | Техническо нормиране; | на изделията; | трудова и технологична | |
| Кодекс на труда и Закон за | Попълване на планови, | Разпределение на | дисциплина; | |
| здравословни и безопасни | счетоводни и оценъчни | дейностите на членовете на | отговорност; | |
| условия на труд); | документи; | екипа съобразно | комуникативност; | |
| Планови и оценъчни | Бизнес планиране; | квалификацията им и реда | работа в екип; | |
| документи; | Маркетинг и реклама. | на технологичния процес; | сръчност; | |
| Документи за разкриване и | Управление на малка фирма | координация. | ||
| управление на малка фирма. | (разработване на бизнес | |||
| план, оферти, договори, | ||||
| счетоводство). | ||||
2.2. Тенденции в развитието на професионалното направление
В областта на машиностроенето страната разполага със сравнително добра инфраструктура и значително количество висококвалифицирана работна ръка. Присъединяването на страната ни към Европейския съюз, завършващата приватизация на структуроопределящи предприятия и усвояването на предприсъединителните фондове предопределят нарастване на инвестициите в областта на машиностроенето.
2.3. Възможности за професионална реализация
Професията "Машинен техник" е широкопрофилна и осигурява много възможности за професионална реализация и лична изява.
Завършилите тази професия могат да работят като: механици, технолози, конструктори, контрольори по качеството, шлосери. Развитието на частния бизнес във всички производствени направления изисква квалифицирани кадри за експлоатация, поддръжка и ремонт на съответната техника. Знанията и уменията, които придобива обучаваният по професията "Машинен техник" относно управление на малка фирма, ръководство и организация на екип, му дават възможност за разкриване и успешно управление на малка фирма и производствени дейности.
Обучаваният по професията "Машинен техник", специалност "Машини и съоръжения за заваряване" може да се яви на изпити за придобиване на правоспособност по заваряване в съответствие с Наредбата за условията и реда за придобиване на правоспособност по заваряване (Наредба № 7 на МОН от 2002 г.) и Единните изисквания за условията, организацията и съдържанието на професионалното обучение за придобиване на правоспособност по заваряване.
Придобилите трета степен на професионална квалификация по професията "Машинен техник" могат да постъпват на работа на длъжностите (професиите) от Националната класификация на професиите и длъжностите (НКПД, 2006 г.): 3115-3003 Техник, механик, 3115-3012 Техник-механик, инструменти, 3115-3014 Техник-механик, механизация на горското стопанство, 3115-3016 Техник-механик, самодвижещи се машини, 3115-3020 Техник-механик, автоматизация, 3115-3021 Техник-механик, автоматизация на производството, 3115-3022 Техник-механик, апретурно, багрилно и плетачно производство, 3115-3023 Техник-механик, други отрасли на леката промишленост, 3115-3025 Техник-механик, кожено-галантерийно производство, 3115-3026 Техник-механик, мебелно производство, 3115-3027 Техник-механик, обувно производство, 3115-3028 Техник-механик, предачно производство, 3115-3029 Техник-механик, тъкачно производство, 3115-3030 Техник-механик, химическа промишленост, 3115-3031 Техник-механик, хранително-вкусова промишленост, 3115-3032 Техник-механик, шивашко производство, 3115-3040 Техник-механик, механична технология на дървесината, 3115-3046 Техник-механик, технолог (студена обработка), 3115-3047 Техник-механик, технолог (топла обработка), 3115-3048 Техник-механик, технолог (уредостроене), 3115-3049 Техник-механик, хидро- и пневмотехника, 3115-3052 Техник-механик, роботостроене, 3115-3053 Техник-механик, монтаж на промишлени съоръжения и машини, 3115-3054 Техник, механизация на селското стопанство, 3118-3010 Чертожник, машини и инструменти, 3118-3011 Чертожник, механика, 3118-3015 Чертожник, техника, 7222-3010 Шлосер, на професиите от единични групи 3123 Настройчици на промишлени роботи, 7223 Настройчици на машини и сродни на тях, както и други, допълнени при актуализиране на НКПД.
2.4. Възможност за повишаване на професионалната квалификация
Придобилият трета степен на професионална квалификация по дадена специалност може да се обучава по друга специалност от професията "Машинен техник", като обучението му по общата задължителна професионална подготовка - единна за всички професионални направления, отрасловата задължителна професионална подготовка - единна за всички професии от професионално направление "Металообработване и машиностроене", и част от специфичната за професията професионална подготовка се зачита.
Придобилият трета степен на професионална квалификация по професията "Машинен техник" може да се обучава по друга професия от професионално направление "Металообработване и машиностроене", като обучението му по общата задължителна професионална подготовка - единна за всички професионални направления, и отрасловата задължителна професионална подготовка се зачита.
3. Цели на обучението
Основна цел на обучението по професията "Машинен техник" - трета степен на професионална квалификация, е получаването от знания и умения, необходими и достатъчни за рационална експлоатация, поддържане и ремонт на машини, уреди и съоръжения, разработване на техническа документация, контрол на качеството на произвежданите изделия, ръководство и организация на човешките ресурси, фирмени стратегии за комуникация и мениджмънта на малкия бизнес.
3.1. Цели за формиране на ключови компетенции при обучението по общата задължителна професионална подготовка - единна за всички професионални направления
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да:
- познава и прилага основните правила за безопасна работа и условия на труд на работното място, да ползва лични и колективни средства за защита, не замърсява с работата си околната среда;
- осъществява ефективни комуникации при изпълнение на трудовата си дейност в работен екип - умее да формулира проблеми, да задава въпроси, да прави отчет за извършената работа;
- познава пазарните отношения, мястото и ролята на отделните лица, фирмите,институциите и държавата в тях;
- познава правата и задълженията си като участник в трудовия процес съгласно Кодекса на труда, разбира договорните отношения между работодател и работник;
- разпределя и участва при разпределението на задачите, съдейства и търси помощ от членовете на екипа, отнася се с чувство за отговорност при изпълнение на задачите;
- разбира собствената си роля в производството и съзнава необходимостта от повишаване на квалификацията;
- притежава знания и умения за развиване на собствен бизнес;
- анализира и разграничава отделните субекти на стопанската дейност, като посочва основните им характеристики и критериите за избор на конкретна правна форма на организация на бизнеса, описва същността и съдържанието на предприемаческия план;
- описва процеса на комуникация, посочва основните видове и принципи на комуникация, знае основните бариери пред успешното комуникиране и посочва начините за тяхното преодоляване, разглежда съвременните форми за усъвършенстване на комуникативните умения;
- познава общите правила за работа с компютър и ползва програмни продукти;
- осъществява кратка комуникация на чужд език при изпълнение на трудовите си задачи.
3.2. Цели за формиране на базисни компетенции за изпълнение на дейностите от професията "Машинен техник" при обучението по отрасловата задължителна професионална подготовка - единна за всички професии от професионално направление "Машиностроене"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да:
- умее да разчита техническа документация - чертежи на детайли, сглобени единици и чертежи на общия вид, технологични карти;
- прилага усвоените теоретични знания при проектиране и изработване на промишлени изделия, детайли и елементи;
- познава основните машини, инструменти, приспособления и уреди за измерване с цел правилната им експлоатация и приложение;
- познава и спазва технологиите за проектиране, производство и експлоатация на промишлените изделия, ремонт и поддържане на съответната техника с цел изпълнение на технологичния процес, описан в съответните специалности;
- познава устройството и управлението на машините, уредите и съоръженията в съответното производство за правилна експлоатация, поддържане и техническо обслужване;
- познава предназначението и функциите на използвания инструментариум при упражняване на дейността по заваряване;
- прилага подходящи техники на заваряване, като използва правилно машини, инструменти и материали;
- възможност за придобиване на правоспособност Е2 - заварчик на ъглови шевове;
- познава и прилага приложни програмни продукти за автоматизирано изработване на техническа документация.
3.3. Цели за формиране на специфични компетенции за изпълнение на дейностите от "Профила на професията" при обучението по специфичната за професията "Машинен техник" задължителна професионална подготовка
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да:
- притежава знания и умения за измервания и контрол на точността и качеството на провежданите операции от технологичния процес;
- ръководи работен екип в малка фирма, дизайнерско ателие, производствен участък и др., като разпределя дейностите на членовете между екипа съобразно квалификацията им и реда на технологичния процес;
- разработва техническа документация - чертежи на детайли, сглобени единици и чертежи на общия вид, технологични карти и техническа документация, предхождаща етапа на серийно производство на проектираното промишлено изделие;
- ползва приложен софтуер при изпълнението на задачите;
- прилага усвоените теоретични знания при проектирането на детайли и възли, техническото обслужване и ремонта на машини и съоръжения;
- оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации.
3.3.1. Специалност 5210101 "Машини и съоръжения за обработка на металите"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да:
- умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на металорежещи машини и съоръжения за обработка на металите, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
- избира подходящи инструменти и приспособления за поддържане и ремонт на машини и съоръжения, като познава предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с тях;
- спазва технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и поддържането на машините и съоръженията за обработка на металите;
- определя методите на дефектация на детайлите и възлите;
- поддържа и ремонтира машините и съоръженията, използвайки различни инструменти и приспособления;
- анализира условията на работа и съобразно тях извършва необходимите трудови навици с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
- прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата си дейност и на работното си място;
- оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации;
- ръководи работен екип в малка фирма, производствен участък и др., като разпределя дейностите между членовете на екипа съобразно квалификацията им и реда на технологичния процес.
3.3.2. Специалност 5210102 "Специално машиностроене "
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да:
- умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на металорежещи машини и съоръжения за обработка на металите, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
- знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръжения до степен правилен избор на инструмент и приспособление за поддържане и ремонт;
- познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на машините и съоръженията за обработка на металите;
- определя методите на дефектация на детайлите и възлите;
- осъществява поддържането и ремонта на машините и съоръженията, използвайки различни инструменти и приспособления, до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес;
- анализира условията на работа и съобразно тях дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
- прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното място с цел създаване на рационална организация;
- оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания.
3.3.3. Специалност 5210103 "Машини и съоръжения в металургията"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да:
- умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на машини и съоръжения в металургията, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
- знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти при ремонта и поддържането на машини и съоръжения в металургията до степен на правилен избор на инструменти и приспособления за поддържане и ремонт;
- познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на машините и съоръженията в металургията;
- определя методите на дефектация на детайлите и възлите;
- осъществява поддържането и ремонта на машините и съоръженията, използвайки различни инструменти и приспособления до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес;
- анализира условията на работа и съобразно тях дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
- прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното място с цел създаване на рационална организация;
- оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания.
3.3.4. Специалност 5210104 "Машини и съоръжения в хранително-вкусовата промишленост"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да:
- умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на металорежещи машини и съоръжения за обработка на металите, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
- знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръжения до степен правилен избор на инструменти и приспособления за поддържане и ремонт;
- познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на машините и съоръженията за обработка на металите;
- определя методите на дефектация на детайлите и възлите;
- осъществява поддържането и ремонта на машините и съоръженията, използвайки различни инструменти и приспособления до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес;
- анализира условията на работа и съобразно тях дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
- прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното място с цел създаване на рационална организация;
- оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания.
3.3.5. Специалност 5210105 "Машини и системи с ЦПУ"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да:
- умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на металорежещи машини с ЦПУ, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
- знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на металорежещите машини и машините с ЦПУ до степен правилен избор на инструмент и приспособление за поддържане и ремонт;
- познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на металорежещите машини и машините с ЦПУ;
- определя методите на дефектация на детайлите и възлите;
- осъществява поддържането и ремонта на машините и съоръженията, използвайки различни инструменти и приспособления до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес;
- анализира условията на работа и съобразно тях дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
- прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното място с цел създаване на рационална организация;
- оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания.
3.3.6. Специалност 5210106 "Машини и съоръжения в хидро- и пневмотехниката"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да:
- умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на металорежещи машини и съоръжения в хидро- и пневмотехниката, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
- знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръжения в хидро- и пневмотехниката, до степен правилен избор на инструменти и приспособления за поддържане и ремонт;
- познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на машините и съоръженията за обработка в хидро- и пневмотехниката;
- определя методите на дефектация на детайлите и възлите;
- осъществява поддържането и ремонта на машините и съоръженията, използвайки различни инструменти и приспособления до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес;
- анализира условията на работа и съобразно тях дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
- прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното място с цел създаване на рационална организация;
- оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания.
3.3.7. Специалност 5210107 "Машини и съоръжения в шевната и обувната промишленост"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да:
- умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на машини и съоръжения в шевната и обувната промишленост, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
- знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръжения в шевната и обувната промишленост до степен правилен избор на инструмент и приспособление за поддържане и ремонт;
- познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на машините и съоръженията в шевната и обувната промишленост;
- определя методите на дефектация на детайлите и възлите;
- прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията в шевната и обувната промишленост, използвайки различни инструменти и приспособления, до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес;
- анализира условията на работа и съобразно тях дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
- прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното място с цел създаване на рационална организация;
- оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания.
3.3.8. Специалност 5210108 "Машини и съоръжения в дървообработването"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да:
- умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на машини и съоръжения в дървообработващата промишленост, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
- знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръжения в дървообработващата промишленост до степен правилен избор на инструменти и приспособления за поддържане и ремонт;
- познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на машините и съоръженията в дървообработващата промишленост;
- определя методите на дефектация на детайлите и възлите;
- прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията в дървообработващата промишленост, използвайки различни инструменти и приспособления, до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес;
- анализира условията на работа и съобразно тях дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
- прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното място с цел създаване на рационална организация;
- оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания.
3.3.9. Специалност 5210109 "Машини и съоръжения в химическата промишленост"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да:
- умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на машини и съоръжения в химическата промишленост, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
- знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръжения в химическата промишленост до степен правилен избор на инструменти и приспособления за поддържане и ремонт;
- познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на машините и съоръженията в химическата промишленост;
- определя методите на дефектация на детайлите и възлите;
- прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията в химическата промишленост, използвайки различни инструменти и приспособления, до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес;
- анализира условията на работа и съобразно тях дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
- прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното място с цел създаване на рационална организация;
- оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания.
3.3.10. Специалност 5210110 "Машини и съоръжения в текстилната промишленост"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да:
- умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на машини и съоръжения в текстилната промишленост, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
- знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръжения в текстилната промишленост, до степен правилен избор на инструмент и приспособление за поддържане и ремонт;
- познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на машините и съоръженията в текстилната промишленост;
- определя методите на дефектация на детайлите и възлите;
- прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията в текстилната промишленост, използвайки различни инструменти и приспособления, до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес;
- анализира условията на работа и съобразно тях дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
- прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното място с цел създаване на рационална организация;
- оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания.
3.3.11. Специалност 5210111 "Машини и съоръжения в минната промишленост"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да:
- умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на машини и съоръжения в минната промишленост, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
- знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръжения в минната промишленост до степен правилен избор на инструмент и приспособление за поддържане и ремонт;
- познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на машините и съоръженията в минната промишленост;
- определя методите на дефектация на детайлите и възлите;
- прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията в минната промишленост, използвайки различни инструменти и приспособления, до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес;
- анализира условията на работа и съобразно тях да извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
- прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното си място с цел създаване на рационална организация;
- оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания, до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации.
3.3.12. Специалност 5210112 "Машини и съоръжения за сондиране"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да:
- умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на машини и съоръжения за сондиране, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
- знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръжения за сондиране до степен правилен избор на инструмент и приспособление за поддържане и ремонт;
- познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на машините и съоръженията за сондиране;
- определя методите на дефектация на детайлите и възлите;
- прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията за сондиране, използвайки различни инструменти и приспособления, до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес;
- анализира условията на работа и съобразно тях да извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
- прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното си място с цел създаване на рационална организация;
- оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания, до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации.
3.3.13. Специалност 5210113 "Машини и съоръжения за заваряване"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да:
- умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на машини и съоръжения в заваряването, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
- знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти при ремонта и поддържането на машини и съоръжения в заваряването, до степен на правилен избор на инструменти и приспособления за поддържане и ремонт;
- познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на машините и съоръженията в заваряването;
- определя методите на дефектация на детайлите и възлите;
- прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията в заваряването, използвайки различни инструменти и приспособления, до степен на способност за постигане на зададено качество на технологичния процес;
- анализира условията на работа и съобразно тях да извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
- прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното място;
- оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания, до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации.
3.3.14. Специалност 5210114 "Машини и съоръжения за производство на строителни материали"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да:
- умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на машини и съоръжения за производство на строителни материали, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
- знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръжения за производство на строителни материали до степен правилен избор на инструменти и приспособления за поддържане и ремонт;
- познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на машините и съоръженията за производство на строителни материали;
- определя методите на дефектация на детайлите и възлите;
- прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията за производство на строителни материали, използвайки различни инструменти и приспособления, до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес;
- анализира условията на работа и съобразно тях да извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
- прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното място;
- оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания, до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации.
3.3.15. Специалност 5210115 "Автоматизирани и роботизирани системи"
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да:
- умее да сглобява, ремонтира и извършва техническо обслужване и регулиране на металорежещи машини, като използва различни инструменти и приспособления за целта, до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
- знае предназначението, областите на приложение и начините за безопасна работа с инструменти и приспособления при експлоатация на автоматизирани и роботизирани системи до степен правилен избор на инструмент и приспособление;
- познава технологията на ремонта, техническото обслужване, регулировката и методите за поддържане на автоматизирани и роботизирани системи;
- определя методите на дефектация на детайлите и възлите;
- прилага усвоените теоретични знания при поддържането на автоматизирани и роботизирани системи, използвайки различни инструменти и приспособления, до степен способност за постигане на зададено качество на технологичния процес;
- анализира условията на работа и съобразно тях да извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
- прилага усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата дейност и на работното място;
- оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания, до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации;
- ръководи работен екип в малка фирма, производствен участък и др., като разпределя дейностите между членовете на екипа съобразно квалификацията им и реда на технологичния процес.
3.3.16. Специалност 5210116 "Промишлена естетика и дизайн"
- умее да проектира, конструира, моделира и изпълнява качествено технологичните операции при изработването на дизайнерски проект на промишлена форма;
- познава и борави с основните понятия от теорията на формообразуването, композиция, графичен дизайн, цветознание и моделиране;
- умее да изгражда композиции в триизмерно пространство, основавайки се на дизайнерския анализ и синтез;
- познава и прилага приложни програмни продукти за компютърно проектиране, визуализиране и изработване на техническа документация;
- умее да планира, управлява и контролира точността и качеството на провежданите операции и дейности по време на процеса на дизайнерско проектиране на промишлени изделия;
- знае предназначението, областите на приложение и начините за работа с основните видове ръчни инструменти и приспособления, машини и техника за обработване на дърво, метал, полистирол, гипс, PVC-фолио и др. материали, използвани при макетирането на обемно-пространствена структура, като прилага усвоените знания и умения за здравословни и безопасни условия на труд;
- анализира условията на работа и съобразно тях извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
- познава и прилага методите и средствата на дизайнерските изследвания, прилага прогресивни технологии, свързани с промишлената ергономия и дизайнерското проектиране;
- изследва и усъвършенства качествата на проектираното промишлено изделие;
- умее да работи с дигитална фото- и видеотехника и мултимедийни продукти;
- оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания до степен способност за анализ и трансфер (пренос) на знания в различни ситуации;
- ръководи работен екип в малка фирма, производствен участък и др., като разпределя дейностите на членовете на екипа съобразно квалификацията им и реда на технологичния процес;
- изготвя отчети и планира работата си.
4. Съдържание на обучението
Обучението по задължителната професионална подготовка, включващо теория и практика, се регламентира с учебен план и учебни програми, които се разработват на базата на ДОИ за професията "Машинен техник".
Учебният план се изгражда върху основата на учебна предметна или модулна система. Изучават се учебни предмети или модули, в които се излагат системни научни знания, съобразени с възрастовите и познавателните особености на обучаваните. С учебния план се определя броят часове за изучаването на учебните предмети (модули).
Учебната програма определя целите и задачите на обучението по съответния учебен предмет или модул от учебния план, представя тематично съдържанието на учебния материал, дава най-общи методически указания за организацията и провеждането на обучението.
Съдържанието на обучението по професията "Машинен техник" - трета степен на професионална квалификация, е представено в табл. 3.
Таблица 3
| Професионални | Тематични |
| компетенции | области |
| 1 | 2 |
| Обща задължителна професионална подготовка - единна за всички професионални направления |
| 1. Здравословно и безопас- | Правила и инструкции за |
| но упражняване на изуча- | безопасна работа. |
| ваната професия и опаз- | Противопожарна охрана |
| ване на околната среда. | и първа долекарска |
| помощ. | |
| Екологична култура. | |
| Вредности и професио- | |
| нални заболявания. | |
| 2. Осъществява ефектив- | Водене на разговор чрез |
| ни комуникации при из- | различни средства за |
| пълнение на трудовата | комуникация. |
| дейност в работен екип - | Техническа терминоло- |
| умее да формулира проб- | гия, техническо мислене. |
| леми, да задава въпроси, | Представяне в писмен |
| да прави отчет за извър- | вид на: |
| шената работа; | молба, заявка, отчет. |
| Познава организацията | Икономическа и йерар- |
| на предприятието (дру- | хическа обвързаност на |
| жеството) и правомощия- | дейностите в предприя- |
| та на длъжностните лица. | тието (дружеството). |
| 3. Участва при разпреде- | Предприемачество - ос- |
| ляне на задачите, съдейст- | нови и стратегии. |
| ва и търси помощ от чле- | Същностни характерис- |
| новете на колектива, от- | тики на бизнеса, бизнес- |
| нася се с чувство на отго- | план. |
| ворност при изпълнение | Организация на трудовия |
| на задачата, която му е | процес, групова динамика. |
| възложена. | Мотивация и контрол. |
| Разбира собствената си | Психологическа структу- |
| роля в производството и | ра на трудовата дейност. |
| съзнава необходимостта | Потребности и способ- |
| от повишаване на ква- | ности на личността за |
| лификацията си. | саморазвитие. |
| 4. Познава пазарните от- | Социално осигуряване, |
| ношения, мястото и ро- | данъчна система, |
| лята на отделните лица, | качество. |
| дружествата, иновациите | Заплащане на труда, |
| и държавата в тях. | трудови норми. |
| Цени и ценообразуване. | |
| Нормативна уредба за | |
| отрасъла. | |
| 5. Познава правата и за- | Трудово и социално зако- |
| дълженията си като уча- | нодателство. |
| стник в трудовия процес | Данъчна система. |
| съгласно Кодекса на труда; | Трудови норми. |
| Разбира договорните от- | Етика на работното |
| ношения между работо- | място. |
| дател и работник. | Длъжностна характерис- |
| тика. | |
| 6. Познава основните пра- | Конфигурация на |
| вила за работа с компю- | компютъра. |
| тър и умее да ползва | Устройство за въвежда- |
| програмни продукти; | не и съхраняване на |
| Ползва съвременни тех- | данни. |
| нологии за изпълнение на | Намиране и съхраняване |
| технически задачи от про- | на информация. |
| фесионалната му област. | Работа с програмен про- |
| дукт за създаване на еле- | |
| ментарни документи. | |
| Работа със специфични | |
| програмни продукти. | |
| 7. Осъществява кратка | Най-често употребявана |
| комуникация на чужд | лексика - четене на тек- |
| език при изпълнение на | тове (стандарти, норма- |
| трудовите си задачи. | тивни документи, ката- |
| Ниво В1 според Европей- | лози, инструкции и др.), |
| ското езиково портфолио. | участие в разговор (еле- |
| ментарни изрази и прос- | |
| ти изречения със или без | |
| съдействието на събесед- | |
| ник), попълване на не- | |
| сложни информационни | |
| справки. | |
| Думи и изрази, свързани | |
| с професионалните зада- | |
| чи (инструкции, упътва- | |
| ния, описание на работ- | |
| ното място и дейности) - | |
| говоримо и писмено. | |
| Думи и изрази (говори- | |
| мо и писмено), свързани | |
| със здравословните и без- | |
| опасни условия на труд и | |
| инструкции за безопасна | |
| работа с машини и | |
| съоръжения. |
| Отраслова задължителна професионална подготовка - единна за всички специалности от професионално направление "Машиностроене и металообработване" |
| 1. Разчита и ползва тех- | Основни принципи за из- |
| ническа документация - | работване на чертежи, |
| чертежи на детайли еди- | схеми, означения (вкл. ус- |
| нично и в общ вид, техно- | ловно) и разчитането им. |
| логични карти и схеми, | Основни понятия в ма- |
| справочници и каталози | шиностроенето; принци- |
| за машини, материали и | пи при разработване на |
| инструменти; стандарти | техническа документация. |
| и др. нормативни | Нормативна уредба в от- |
| документи. | расъла (БДС, ISO и др.). |
| Свойства и приложение | |
| на различните машино- | |
| строителни материали. | |
| 2. Подбира, използва и | Качества на материали- |
| съхранява правилно ма- | те на основните машини, |
| териали, заготовки, ин- | системи, механизми, при- |
| струменти, приспособле- | надлежности специфич- |
| ния, машини, помощни | ни за отрасъла; принци- |
| материали, контролно- | пи за измерване, дефек- |
| измервателна техника, | тация, ремонт. |
| уредби за дефектация, | Устройство и действие на |
| стендове за настройка | машините. |
| и изпитване и др. | Настройка и изработва- |
| не на детайли, възли, сис- | |
| теми и др.; принципи на | |
| безопасни и здравослов- | |
| ни условия на труд. | |
| 3. Извършва подготвител- | Работа с инструменти, |
| ни операции, необходими | приспособления, |
| за изпълнение на дейности | контролно-измервателна |
| по сглобяване, разглобя- | техника. |
| ване и поддържане на ма- | Нормативна документа- |
| шините и съоръженията | ция в отрасъла (БДС, ISO |
| в изправност, като спазва | и др.). |
| изискванията по охрана | |
| на труда, техника на без- | |
| опасност и противопо- | |
| жарна охрана. | |
| 4. Спазва технологичната | Видове практически дей- |
| последователност на опе- | ности, осъществяващи |
| рациите, свързани със | профилактиката, ремон- |
| сглобяването, разглобя- | та на машини и съоръже- |
| ването, подготовката за | ния, както и изработва- |
| ремонт, окачествяване, | нето на детайли и възли. |
| разработване и регулира- | |
| не на механизми, изпит- | |
| ване на машини. |
| Специфична за професията "Машинен техник" задължителна професионална подготовка |
| 1. Разработва и ползва | Основни понятия в ма- |
| техническа документа- | шиностроенето; принци- |
| ция - чертежи на детайли | пи при разработване на |
| единично и в общ вид, | техническа документа- |
| технологични карти и | ция, технологични проце- |
| схеми, справочници и | си в машиностроенето, |
| каталози за машини, ма- | видове обработки - със и |
| териали и инструменти; | без стружкоотнемане. |
| стандарти и др. норма- | Нормативна документа- |
| тивни документи. | ция в отрасъла (БДС, |
| ISO и др.). | |
| 2. Познава организацията | Управление на работна- |
| и мениджмънта на произ- | та група, както и разпре- |
| водствения процес. | деляне на материалните |
| ресурси, свързани с про- | |
| изводствената дейност на | |
| тази група. | |
| 3. Познава приложни | Приложимост и работа с |
| програмни продукти при | компютър и периферни |
| проектиране и изработва- | устройства за създаване |
| не на детайли, възли, ме- | на техническа докумен- |
| ханизми, схеми и др. в | тация. |
| процеса на възстановя- | |
| ване на машините. | |
| 4. Настройва, дефектира, | Работа с инструментите, |
| ремонтира, регулира, | приспособленията и с |
| монтира и изработва | измервателна техника. |
| възли на машините. | Нормативна документа- |
| ция в отрасъла (БДС, | |
| ISO и др.). | |
| 5. Ръководи работен екип | |
| в малка фирма, произ- | |
| водствен участък и др., | |
| като разпределя дей- | |
| ностите между членовете | |
| на екипа съобразно ква- | |
| лификацията им и реда | |
| на технологичния процес. | |
| 6. Управлява заваръчни | Устройство и действие на |
| машини и съоръжения. | заваръчните машини и |
| съоръжения. | |
| Единни изисквания за | |
| условията, организация- | |
| та и съдържанието на | |
| професионалното обуче- | |
| ние за придобиване на | |
| правоспособност по | |
| заваряване. | |
| 7. Пресмята и проектира | Якостно и проверовъчно |
| детайли и възли с него- | пресмятане. |
| ляма сложност. | Подбор според предназ- |
| начението на стандартни | |
| машинни елементи, ма- | |
| териали и сглобки по | |
| система ISO. |
| Специалност 5210101 "Машини и съоръжения за обработка на металите" |
| 1. Има знания за устрой- | Металорежещи маши- |
| ството и умения за работа | ни - видове, устройство, |
| на металорежещи маши- | принадлежности, експлоа- |
| ни (основни елементи и | тационни характеристи- |
| възли) | ки, определяне на режи- |
| мите на рязане, избор на | |
| схема и приспособление | |
| за установяване на обра- | |
| ботваемия детайл, опре- | |
| деляне на вида и после- | |
| дователността на прехо- | |
| дите за изпълнение на | |
| технологична операция, | |
| избор на режещ | |
| инструмент. | |
| 2. Извършва правилен из- | Приложимост, устройст- |
| бор на работни и измер- | во и работа с инструмен- |
| вателни инструменти, | ти и приспособления за |
| приспособления, механи- | сглобяване и ремонт. |
| зирани инструменти, ма- | Начини и правила за из- |
| шини и съоръжения за | ползване на механизира- |
| сглобяване, ремонт и | ни инструменти, машини |
| контрол. | и съоръжения в процеси- |
| те на сглобяване, разгло- | |
| бяване, ремонт и контрол. | |
| 3. Познава и прилага | Технология за поддържа- |
| технологията за сглобя- | не и ремонт на метало- |
| ване, монтажи и поддър- | режещите машини. |
| жане на металорежещи- | Контрол при монтаж и |
| те машини. | демонтаж. |
| Познава и участва в про- | Проверка за определяне |
| веждането на контролни | функционалното състоя- |
| дейности и изпитване. | ние на машините. |
| Изпитване на възли, | |
| машини. | |
| Настройва измервателни | |
| уреди и средства за | |
| контрол. | |
| Измерва геометричните | |
| параметри на металоре- | |
| жещите инструменти и | |
| връзката им с режимите | |
| на рязане. | |
| 4. Ползва и участва в раз- | Контрол на качеството |
| работването на техноло- | на извършваната дейност |
| гичен процес за изработ- | при изработване на де- |
| ване на детайли, разгло- | тайли, сглобяване, раз- |
| бяване, сглобяване и ре- | глобяване и ремонт на из- |
| монт на металорежещи | делия, дава заключение |
| машини. | за реалното състояние на |
| машините. |
| Специалност 5210102 "Специално машиностроене" |
| 1. Има знания за устрой- | Металообработващи ма- |
| ството и умения за работа | шини - видове, устройст- |
| на металорежещи маши- | во, принадлежности, |
| ни (основни елементи и | експлоатационни харак- |
| възли) в специалното | теристики, определяне на |
| машиностроене. | режимите на рязане, из- |
| бор на схема и приспособ- | |
| ление за установяване на | |
| обработваемия детайл, | |
| определяне на вида и пос- | |
| ледователността на пре- | |
| ходите за изпълнение на | |
| технологична операция, | |
| избор на режещ | |
| инструмент. | |
| 2. Извършва правилен | Приложимост, устройст- |
| избор на работни и измер- | во и работа с инструмен- |
| вателни инструменти, | ти и приспособления за |
| приспособления, механи- | сглобяване и ремонт. |
| зирани инструменти, ма- | Начини и правила за из- |
| шини и съоръжения за | ползване на механизира- |
| сглобяване, ремонт и | ни инструменти, машини |
| контрол. | и съоръжения в процеси- |
| те на сглобяване, разгло- | |
| бяване, ремонт и контрол. | |
| 3. Познава и прилага тех- | Технология за поддържа- |
| нологията за сглобяване, | не и ремонт на метало- |
| монтаж, поддържане на | режещите машини. |
| машини в специалното | Контрол при монтаж и |
| машиностроене. | демонтаж. |
| Познава и участва в про- | Изпитване на възли и |
| веждането на контролни | машини. |
| дейности и изпитване. | Методи и процеси на ра- |
| бота при специално | |
| производство. | |
| Проверка за определяне | |
| функционалното състоя- | |
| ние на машините. | |
| Настройва измервателни | |
| уреди и средства за | |
| контрол. | |
| Измерва геометричните | |
| параметри на металоре- | |
| жещите инструменти и | |
| връзката им с режимите | |
| на рязане. | |
| 4. Ползва и участва в раз- | Контрол на качеството |
| работването на техноло- | на извършваната дейност |
| гичен процес за изработ- | при изработване на де- |
| ване на детайли, разгло- | тайли, сглобяване, раз- |
| бяване, сглобяване и ре- | глобяване и ремонт на из- |
| монт на машини и съоръ- | делия от специалното |
| жения от специалното | производство. |
| производство. | Определяне на необхо- |
| димите свойства на | |
| металите. |
| Специалност 5210103 "Машини и съоръжения в металургията" |
| 1. Има знания за устрой- | Устройство на машини- |
| ството и умения за рабо- | те и съоръженията в |
| та на машини и съоръ- | металургията. |
| жения (основни елементи | Принадлежности и зах- |
| и възли) в металургията. | ранващи устройства, |
| инструменти и заготовки. | |
| 2. Извършва правилен | Приложимост, устройст- |
| избор на работни и измер- | во и работа с инструмен- |
| вателни инструменти, | ти и приспособления за |
| приспособления, механи- | сглобяване и ремонт. |
| зирани инструменти, ма- | Начини и правила за из- |
| шини и съоръжения за | ползване на механизира- |
| сглобяване, ремонт и | ни инструменти, машини |
| контрол. | и съоръжения в процеси- |
| те на сглобяване, разгло- | |
| бяване, ремонт и контрол. | |
| 3. Познава и прилага тех- | Технология за поддържа- |
| нологията за сглобяване, | не и ремонт на машини- |
| монтажи, поддържане на | те и съоръженията в |
| машините и съоръжения- | металургията. |
| та в металургията. | Контрол при монтаж и |
| Познава и участва в про- | демонтаж. |
| веждането на контролни | Изпитване на възли, ма- |
| дейности и изпитване. | шини, съоръжения и |
| инсталации. | |
| 4. Ползва и участва в раз- | Контрол на качеството |
| работването на техноло- | на извършваната дейност |
| гичен процес за изработ- | при изработване на де- |
| ване на детайли, разгло- | тайли, сглобяване, раз- |
| бяване, сглобяване и ре- | глобяване и ремонт на |
| монт на машини и съоръ- | изделия. |
| жения в металургията. |
| Специалност 5210104 "Машини и съоръжения в хранително-вкусовата промишленост" |
| 1. Има знания за устройст- | Устройство на машини- |
| вото и умения за работа | те, апаратите и съоръ- |
| на машини, апарати и | женията, кинематични |
| съоръжения (основни | схеми и разчитане на ма- |
| елементи и възли) в хра- | шините. |
| нително-вкусовата | Принадлежности и зах- |
| промишленост. | ранващи устройства, ин- |
| струменти и заготовки. | |
| Материали - функцио- | |
| нални характеристики и | |
| особености. | |
| Поддържане и обслужва- | |
| не на машините в храни- | |
| телно-вкусовата | |
| промишленост. | |
| 2. Извършва правилен из- | Приложимост, устройст- |
| бор на работни и измер- | во и работа с инструмен- |
| вателни инструменти, | ти и приспособления за |
| приспособления, механи- | сглобяване и ремонт. |
| зирани инструменти, ма- | Начини и правила за из- |
| шини и съоръжения за | ползване на механизира- |
| сглобяване, ремонт и | ни инструменти, машини |
| контрол. | и съоръжения в процеси- |
| те на сглобяване, разгло- | |
| бяване, ремонт и контрол. | |
| Правила за означаване на | |
| покрития, термообработ- | |
| ка и грапавост на повър- | |
| хнините. | |
| 3. Познава и прилага тех- | Технология за поддържа- |
| нологията за сглобяване, | не, възстановяване на из- |
| монтажи и поддържане | носени детайли от раз- |
| на машините и съоръже- | лични материали и ре- |
| нията в хранително- | монт на машините и съо- |
| вкусовата промишленост. | ръженията в хранително- |
| Познава и участва в про- | вкусовата промишленост. |
| веждането на контролни | Повреди на детайли от |
| дейности и изпитване. | различни материали. |
| Контрол при монтаж и | |
| демонтаж и регулиране. | |
| Изпитване на възли, ма- | |
| шини, съоръжения и | |
| инсталации. | |
| 4. Ползва и участва в раз- | Контрол на качеството |
| работването на техноло- | на извършваната дейност |
| гичен процес за изработ- | при изработване на де- |
| ване на детайли, разгло- | тайли, сглобяване, раз- |
| бяване, сглобяване и ре- | глобяване и ремонт на |
| монт на машини и съоръ- | изделия. |
| жения в хранително-вку- | Методи на обработване |
| совата промишленост. | при избор на подходящ |
| материал за конкретен | |
| случай и според износва- | |
| нето му. |
| Специалност 5210105 "Машини и системи с ЦПУ" |
| 1. Има знания за устрой- | Устройство на видовете |
| ството (основни елементи | конвенционални метало- |
| и възли) и умения за ра- | режещи машини и маши- |
| бота на машини и систе- | ните с цифрово програм- |
| ми с ЦПУ. | но управление. |
| Устройство на видовете | |
| апарати и съоръжения. | |
| Принадлежности и за- | |
| хранващи устройства, | |
| инструменти, инструмен- | |
| тални магазини и заго- | |
| товки. | |
| Структура на системите | |
| за ЦПУ, структура на уп- | |
| равляваща програма. | |
| Управляваща програма | |
| за обработка на детайли | |
| на ММ с ЦПУ. | |
| 2. Извършва правилен из- | Приложимост, характе- |
| бор на работни и измерва- | ристики, устройство и |
| телни инструменти, при- | работа с инструменти и |
| способления, механизира- | приспособления за |
| ни инструменти, машини | сглобяване и ремонт. |
| и съоръжения за сглобя- | Начини и правила за из- |
| ване, ремонт и контрол. | ползване на механизира- |
| ни инструменти, машини | |
| и съоръжения в процеси- | |
| те на сглобяване, разгло- | |
| бяване, ремонт и контрол. | |
| 3. Познава и прилага тех- | Технология за поддържа- |
| нологията за сглобяване, | не и ремонт на метало- |
| монтаж, поддържане на | режещи машини. |
| металорежещи машини. | Контрол при монтаж и |
| Познава и участва в про- | демонтаж. |
| веждането на контролни | Изпитване на възли, ма- |
| дейности и изпитване. | шини, съоръжения и ин- |
| сталации. | |
| 4. Ползва и участва в раз- | Контрол на качеството |
| работването на техноло- | на извършваната дейност |
| гичен процес за изработ- | при изработване на де- |
| ване на детайли, разглобя- | тайли, сглобяване, раз- |
| ване, сглобяване и ремонт | глобяване и ремонт на |
| на машини и съоръжения | изделия. |
| в металургията, съставя | Управляваща програма |
| управляващи програми. | по предварително симу- |
| лирана технология чрез | |
| приложен програмен | |
| продукт. |
| Специалност 5210106 "Машини и съоръжения в хидро- и пневмотехниката" |
| 1. Има знания за устрой- | Устройство на машини- |
| ството (основни елементи | те, апаратите и съоръ- |
| и възли) и умения за ра- | женията. |
| бота на хидравлични и | Принадлежности и зах- |
| пневматични машини и | ранващи устройства, |
| съоръжения. | инструменти и заготовки. |
| Конструкционни матери- | |
| али - видове, според | |
| предназначението им, | |
| методи за повишаване на | |
| експлоатационните им | |
| свойства. | |
| Флуиди - предназначение | |
| и особености и свойства. | |
| Хидравлични и пневма- | |
| тични елементи - прин- | |
| цип на действие и учас- | |
| тието им в изграждане на | |
| машини и съоръжения. | |
| Видове хидравлични и | |
| пневматични машини. | |
| 2. Извършва правилен из- | Приложимост, устройст- |
| бор на работни и измер- | во и работа с инструмен- |
| вателни инструменти, | ти и приспособления за |
| приспособления, механи- | сглобяване и ремонт. |
| зирани инструменти, ма- | Начини и правила за из- |
| шини и съоръжения за | ползване на механизира- |
| сглобяване, ремонт и | ни инструменти, машини |
| контрол. | и съоръжения в процеси- |
| те на сглобяване, разгло- | |
| бяване, ремонт и контрол. | |
| Средства за измерване и | |
| регулиране. | |
| Диаграми на налягането | |
| и измерване на налягане | |
| на различни флуиди. | |
| Методи за измерване на | |
| налягане, вакуум, дебит | |
| и разход - начини на от- | |
| читане на параметрите. | |
| 3. Познава и прилага тех- | Технология за поддържа- |
| нологията за сглобяване, | не и ремонт на машини и |
| монтаж, поддържане на | съоръжения в хидро- |
| машини и съоръжения в | пневматиката. |
| хидропневматиката. | Контрол при монтаж и |
| Познава и участва в про- | демонтаж. |
| веждането на контролни | Изпитване на възли, ма- |
| дейности и изпитване. | шини, съоръжения и ин- |
| сталации. | |
| Символи на хидравлич- | |
| ните и пневматичните | |
| елементи. | |
| Начини на свързване на | |
| отделни елементи. | |
| Изисквания за издръжли- | |
| вост на връзките и про- | |
| дължителна работа. | |
| 4. Ползва и участва в раз- | Контрол на качеството |
| работването на техноло- | на извършваната дейност |
| гичен процес за изработ- | при изработване на де- |
| ване на детайли, разгло- | тайли, сглобяване, раз- |
| бяване, сглобяване и ре- | глобяване и ремонт на |
| монт на машини и съоръ- | изделия. |
| жения в хидропневмати- | |
| ката, съставя управлява- | |
| щи програми. |
| Специалност 5210107 "Машини и съоръжения в шевната и обувната промишленост" |
| 1. Знания и умения за об- | Конструкционни шевни и |
| щото устройство, прин- | обувни материали - |
| цип на работа, техничес- | свойства и приложения. |
| ко обслужване и настрой- | Устройство, принцип на |
| ка на машините, принад- | действие и приложение |
| лежностите, системите, | на видовете шевни и |
| механизмите и уредбите | обувни машини. |
| на машините в шевната | Устройство и принцип на |
| промишленост. | действие на видовете |
| автомати и полуавтомати. | |
| Видове приспособления и | |
| инструменти към шевна- | |
| та и обувната техника. | |
| Бодообразуване. | |
| Поддържане, смазване и | |
| почистване на машините. | |
| Дефекти при бодообразу- | |
| ването и начините за от- | |
| страняването им. | |
| Регулиране на шевните и | |
| обувните машини. | |
| 2. Извършва правилен | Приложимост, устройст- |
| (обоснован) избор на под- | во и работа с инструмен- |
| ходящи инструменти за | ти и приспособления за |
| разглобяване, изработва- | разглобяване, измерване, |
| не, измерване, сглобява- | изработване, сглобяване, |
| не, настройка, ремонт и | настройка, ремонт и |
| контрол на машините и | контрол. |
| съоръженията. | Начини и правила за из- |
| ползване на механизира- | |
| ни инструменти. | |
| 3. Познава и прилага тех- | Технология на ремонта |
| нологията за демонтаж, | на машини и |
| дефектация, изработване, | съоръжения. |
| сглобяване, настройка | Контрол на дейностите |
| и ремонт на машините | по демонтаж, дефектация, |
| и съоръженията. | изработване, сглобяване, |
| настройка на машини и | |
| съоръжения. | |
| Проверка за определяне | |
| функционалното състоя- | |
| ние на машините. | |
| Изпитване на възли, | |
| машини. | |
| Настройва измервателни | |
| уреди и средства за | |
| контрол; | |
| Извършва измервания; | |
| Измерва геометричните | |
| параметри на металоре- | |
| жещите инструменти и | |
| връзката им с режимите | |
| на рязане. |
| Специалност 5210108 "Машини и съоръжения в дървообработващата промишленост" |
| 1. Знания и умения за об- | Елементи - материали за |
| щото устройство, принцип | изработка, натоварване, |
| на работа, техническо об- | условия на работа. |
| служване и настройка на | Устройство и принцип на |
| машините, принадлежно- | работа на дърворежещи |
| стите, системите, механиз- | и дървообработващи ма- |
| мите в дървообработва- | шини - гатери, банцизи, |
| щата промишленост. | циркулярни (за надлъж- |
| но и напречно бичене и | |
| форматно отрязване на | |
| листови материали), раз- | |
| вивачни, за рязане на | |
| фурнир, за раздробяване | |
| на дървесина, фрезови, | |
| пробивни, шипорезни, | |
| дълбачни, шлифовъчни, | |
| пресови, лаконанасящи | |
| за призмиране, абрихти, | |
| щрайхмуси, паркет ма- | |
| шини, за производство на | |
| амбалаж, шперплатни, | |
| бъчварско, фурнирно, | |
| ПДЧ и ПДВ производст- | |
| во, стругови машини за | |
| дървесина, бусола, про- | |
| бивни, верижно-дълбач- | |
| ни и лакозаливни маши- | |
| ни, моторен трион, | |
| шприц, пистолет и др. | |
| Принадлежности към | |
| дървообработващите ма- | |
| шини: патронници, план- | |
| шайби, линеали, делител- | |
| ни апарати, дорници, за- | |
| тягащи приспособления, | |
| копирни устройства. | |
| Системи за: управление, | |
| охлаждане, контрол и др. | |
| Механизми за реверсира- | |
| не и преобразуване на | |
| движенията. | |
| Съединители, спирачки | |
| и др. | |
| Инструменти и приспо- | |
| собления за машините, | |
| апаратите и съоръже- | |
| нията. | |
| Принадлежности и зах- | |
| ранващи устройства, | |
| инструменти и заготовки. | |
| 2. Извършва правилен | Приложимост, устройст- |
| (обоснован) избор на под- | во и работа с инструмен- |
| ходящи инструменти за | ти и приспособления за |
| разглобяване, изработва- | разглобяване, измерване, |
| не, измерване, сглобяване, | изработване, сглобяване, |
| настройка, ремонт и | настройка, ремонт и |
| контрол на машините и | контрол. |
| съоръженията. | Начини и правила за из- |
| ползване на механизира- | |
| ни инструменти. | |
| 3. Познава и прилага тех- | Технология на ремонта |
| нологията за демонтаж, | на машини и съоръжения. |
| дефектация, изработване, | Контрол на дейностите |
| сглобяване, настройка и | по демонтаж, дефекта- |
| ремонт на машините и | ция, изработване, сглобя- |
| съоръженията. | ване, настройка на маши- |
| ни и съоръжения. | |
| Проверка за определяне | |
| функционалното състоя- | |
| ние на машините. | |
| Изпитване на възли, | |
| машини. | |
| Настройва и измерва из- | |
| мервателни уреди и сред- | |
| ства за контрол. | |
| Измерва геометричните | |
| параметри на металоре- | |
| жещите инструменти и | |
| връзката им с режимите | |
| на рязане. |
| Специалност 5210109 "Машини и съоръжения в химическата промишленост" |
| 1. Знания и умения за об- | Елементи - материали за |
| щото устройство, прин- | изработка, натоварване, |
| цип на работа, техническо | условия на работа. |
| обслужване и настройка | Предназначение, устрой- |
| на машините, принадлеж- | ство, кинематика и начин |
| ностите, системите, меха- | на работа на машините, |
| низмите и уредбите в хи- | принадлежностите, сис- |
| мическата промишленост. | темите, механизмите и |
| уредбите на машините и | |
| съоръженията в химичес- | |
| ката промишленост. | |
| 2. Извършва правилен | Приложимост, устройст- |
| (обоснован) избор на под- | во и работа с инструмен- |
| ходящи инструменти за | ти и приспособления за |
| разглобяване, изработва- | разглобяване, измерване, |
| не, измерване, сглобява- | изработване, сглобяване, |
| не, настройка, ремонт и | настройка, ремонт и |
| контрол на машините и | контрол. |
| съоръженията. | Начини и правила за из- |
| ползване на механизира- | |
| ни инструменти. | |
| 3. Познава и прилага тех- | Технология на ремонта |
| нологията за демонтаж, | на машини и съоръжения. |
| дефектация, изработване, | Контрол на дейностите |
| сглобяване, настройка и | по демонтаж, дефекта- |
| ремонт на машините и | ция, изработване, сглобя- |
| съоръженията. | ване, настройка на маши- |
| ни и съоръжения. | |
| Методи за дефектация и | |
| обработка. | |
| Технологични особено- | |
| сти на методите за обра- | |
| ботване на повърхнини- | |
| те на детайлите. | |
| Последователност при | |
| разглобяване и сглобя- | |
| ване. | |
| Проверка за определяне | |
| функционалното състоя- | |
| ние на машините в ХВП. |
| Специалност 5210110 "Машини и съоръжения в текстилната промишленост" |
| 1. Знания и умения за об- | Устройство, принцип на |
| щото устройство, прин- | действие и приложение |
| цип на работа, техничес- | на видовете машини: |
| ко обслужване и настрой- | Предачни (бобинарки, |
| ка на машините, принад- | дараци, рингови, ротор- |
| лежностите, системите, | ни, изтеглителни); |
| механизмите и уредбите | Тъкачни (сновила, |
| в текстилната промиш- | скробвачи, станове); |
| леност. | Трикотажни (плетачни |
| автомати, плоско- и | |
| кръглоплетачни). | |
| Апретурна техника (за | |
| багрене, за печатане). | |
| Машини за конфекция | |
| (шевни, кроячни). | |
| Елементи - материали за | |
| изработка, натоварване, | |
| условия на работа. | |
| Устройство на машини- | |
| те, принадлежностите, | |
| системите, механизмите | |
| и уредбите на машините | |
| и съоръженията в тек- | |
| стилната промишленост. | |
| Поддържане, смазване и | |
| почистване на текстил- | |
| ните машини. | |
| 2. Извършва правилен | Приложимост, устройст- |
| (обоснован) избор на под- | во и работа с инструмен- |
| ходящи инструменти за | ти и приспособления за |
| разглобяване, изработва- | разглобяване, измерване, |
| не, измерване, сглобяване, | изработване, сглобяване, |
| настройка, ремонт и | настройка, ремонт и |
| контрол на машините | контрол. |
| и съоръженията. | Функционално състоя- |
| ние на основни възли и | |
| елементи от конструкция- | |
| та на отделните машини | |
| и съоръжения. | |
| Начини и правила за из- | |
| ползване на механизира- | |
| ни инструменти. | |
| 3. Познава и прилага тех- | Технология на ремонта |
| нологията за демонтаж, | на машини и |
| дефектация, изработване, | съоръжения. |
| сглобяване, настройка и | Контрол на дейностите |
| ремонт на машините и | по демонтаж, дефекта- |
| съоръженията. | ция, изработване, сглобя- |
| ване, настройка на маши- | |
| ни и съоръжения. | |
| Проверка за определяне | |
| функционалното състоя- | |
| ние на машините. | |
| Изпитване на възли, | |
| машини. | |
| Настройва и измерва из- | |
| мервателни уреди и сред- | |
| ства за контрол. | |
| Измерва геометричните | |
| параметри на металоре- | |
| жещите инструменти и | |
| връзката им с режимите | |
| на рязане. |
| Специалност 5210111 "Машини и съоръжения в минната промишленост" |
| 1. Знания и умения за об- | Елементи - материали за |
| щото устройство, прин- | изработка, натоварване, |
| цип на работа, техническо | условия на работа. |
| обслужване и настройка | Устройство на машини- |
| на машините, принадлеж- | те, принадлежностите, |
| ностите, системите, меха- | системите, механизмите |
| низмите и уредбите в | и уредбите на машините |
| минната промишленост. | и съоръженията в минна- |
| та промишленост. | |
| 2. Извършва правилен | Приложимост, устройст- |
| (обоснован) избор на под- | во и работа с инструмен- |
| ходящи инструменти за | ти и приспособления за |
| разглобяване, изработва- | разглобяване, измерване, |
| не, измерване, сглобява- | изработване, сглобяване, |
| не, настройка, ремонт и | настройка, ремонт и |
| контрол на машините и | контрол. |
| съоръженията. | Начини и правила за из- |
| ползване на механизира- | |
| ни инструменти. | |
| 3. Познава и прилага тех- | Технология на ремонта |
| нологията за демонтаж, | на машини и съоръжения. |
| дефектация, изработване, | Контрол на дейностите |
| сглобяване, настройка и | по демонтаж, дефекта- |
| ремонт на машините и | ция, изработване, сглобя- |
| съоръженията. | ване, настройка на маши- |
| ни и съоръжения. |
| Специалност 5210112 "Машини и съоръжения за сондиране" |
| 1. Знания и умения за об- | Елементи - материали за |
| щото устройство, прин- | изработка, натоварване, |
| цип на работа, техническо | условия на работа. |
| обслужване и настройка | Устройство на машини- |
| на машините и съоръже- | те и съоръженията за сон- |
| нията за сондиране. | диране. |
| 2. Извършва правилен | Приложимост, устройст- |
| (обоснован) избор на под- | во и работа с инструмен- |
| ходящи инструменти за | ти и приспособления за |
| разглобяване, изработва- | разглобяване, измерване, |
| не, измерване, сглобява- | изработване, сглобяване, |
| не, настройка, ремонт и | настройка, ремонт и |
| контрол на машините и | контрол. |
| съоръженията. | Начини и правила за из- |
| ползване на механизира- | |
| ни инструменти. | |
| 3. Познава и прилага тех- | Технология на ремонта |
| нологията за демонтаж, | на машини и |
| дефектация, изработване, | съоръжения. |
| сглобяване, настройка и | Контрол на дейностите |
| ремонт на машините и | по демонтаж, дефекта- |
| съоръженията. | ция, изработване, сглобя- |
| ване, настройка на маши- | |
| ни и съоръжения. |
| Специалност 5210113 "Машини и съоръжения за заваряване" |
| 1. Знания и умения за | Газокислородно заваря- |
| устройството на маши- | ване - уредби и |
| ните и съоръженията | съоръжения. |
| (основни елементи и | Електродъгово заварява- |
| възли) в заваряването. | не - заваръчни генерато- |
| ри, трансформатори, ин- | |
| вертори, импулсна | |
| техника. | |
| Газозащитно заваряване: | |
| ВИГ заваряване - източни- | |
| ци на заваръчен ток и съо- | |
| оръжения за заваряване. | |
| МИГ/МАГ заваряване - | |
| източници на заваръчен | |
| ток и съоръжения за за- | |
| варяване. | |
| Други методи на заваря- | |
| ване - подфлюсово зава- | |
| ряване, електросъпроти- | |
| вително заваряване и др. | |
| Бутилки за защитни га- | |
| зове:ацетилен, кислород, | |
| аргон, каргон, СО2 и др. | |
| Принадлежности и зах- | |
| ранващи устройства, ин- | |
| струменти и заготовки. | |
| Оптимални режими на | |
| работа на машините. | |
| Технологична последова- | |
| телност на заваръчния | |
| процес. | |
| Напрегнато състояние, | |
| вид на напреженията и | |
| допустими напрежения | |
| на заваръчното съеди- | |
| нение. | |
| 2. Извършва правилен из- | Приложимост, устройст- |
| бор на работни и измерва- | во и работа с инструмен- |
| телни инструменти, при- | ти и приспособления за |
| способления, механизира- | сглобяване и ремонт. |
| ни инструменти, машини | Начини и правила за из- |
| и съоръжения за сглобя- | ползване на механизира- |
| ване, ремонт и контрол. | ни инструменти, машини |
| и съоръжения в процеси- | |
| те на сглобяване, разгло- | |
| бяване, ремонт и | |
| контрол. | |
| Качество на заварените | |
| изделия, методи за оцен- | |
| ка на качествените пока- | |
| затели, методи за конт- | |
| рол на заварените съеди- | |
| нения. | |
| 3. Познава и прилага тех- | Технология за поддържа- |
| нологията за сглобяване, | не и ремонт на машини- |
| монтажи, поддържане на | те и съоръженията в |
| машините и съоръжения- | заваряването. |
| та в заваряването. | Контрол при монтаж и |
| Познава и участва в про- | демонтаж. |
| веждането на контролни | Изпитване на възли, ма- |
| дейности и изпитване. | шини, съоръжения и ин- |
| сталации. | |
| 4. Ползва и участва в раз- | Контрол на качеството |
| работването на техноло- | на извършваната дейност |
| гичен процес за изработ- | при изработване на де- |
| ване на детайли, разгло- | тайли, сглобяване, раз- |
| бяване, сглобяване и ре- | глобяване и ремонт на |
| монт на машини и съо- | изделия. |
| ръжения в заваряването. | |
| 5. Познава и прилага | Организация и разпреде- |
| принципите на ръковод- | ление на различните ви- |
| ство и организация на | дове дейности между чле- |
| екип при изработване на | новете на екипа, съобраз- |
| детайли, сглобяване, раз- | но квалификацията им и |
| глобяване и ремонт на | реда на технологичния |
| изделия за машини и съо- | процес. |
| ръжения в заваряването. |
| Специалност 5210114 "Машини и съоръжения за производство на строителни материали" |
| 1. Знания и умения за ви- | Устройство на машини- |
| довете,общото устройст- | те и съоръженията за |
| во, принцип на работа, | производство на строи- |
| техническо обслужване | телни материали, монтаж |
| и настройка на машините | и експлоатация. |
| и съоръженията за произ- | |
| водство на строителни | |
| материали. | |
| 2. Извършва правилен | Приложимост, устройст- |
| (обоснован) избор на под- | во и работа с инструмен- |
| ходящи инструменти за | ти и приспособления за |
| разглобяване, изработва- | разглобяване, измерване, |
| не, измерване, сглобяване, | изработване, сглобяване, |
| настройка, ремонт и | настройка, ремонт и |
| контрол на машините и | контрол. |
| съоръженията. | Начини и правила за из- |
| ползване на механизира- | |
| ни инструменти. | |
| 3. Познава и прилага тех- | Технология на ремонта |
| нологията за демонтаж, | на машини и |
| дефектация, изработване, | съоръжения. |
| сглобяване, настройка и | Контрол на дейностите |
| ремонт на машините и | по демонтаж, дефекта- |
| съоръженията. | ция, изработване, сглобя- |
| ване, настройка на маши- | |
| ни и съоръжения. |
| Специалност 5210115 "Автоматизирани и роботизирани системи" |
| 1. Знания и умения за об- | Устройство и видове ав- |
| щото устройство, прин- | томатизирани и роботи- |
| цип на работа, техническо | зирани системи, принад- |
| обслужване и настройка, | лежности, технически |
| автоматизирани системи, | средства за автоматиза- |
| автоматизирани и робо- | ция, палетни и подпалет- |
| тизирани комплекси. | ни станции. |
| 2. Извършва правилен | Приложимост, устройст- |
| (обоснован) избор на под- | во и работа с инструмен- |
| ходящи инструменти за | ти и приспособления за |
| разглобяване, изработва- | разглобяване, измерване, |
| не, измерване, сглобяване, | изработване, сглобяване, |
| настройка, ремонт и | настройка, ремонт и |
| контрол на машините | контрол. |
| и съоръженията. | Начини и правила за из- |
| ползване на механизира- | |
| ни инструменти. | |
| 3. Познава и прилага тех- | Технология на ремонта |
| нологията за демонтаж, | на машини и |
| дефектация, изработване, | съоръжения. |
| сглобяване, настройка и | Контрол на дейностите |
| ремонт на машините и | по демонтаж, дефекта- |
| съоръженията. | ция, изработване, сглобя- |
| ване, настройка на маши- | |
| ни и съоръжения. |
| Специалност 5210116 "Промишлена естетика и дизайн" |
| 1. Спазва технологичната | Нормативна уредба в от- |
| последователност на опе- | расъла (БДС, ISO и др.). |
| рациите, свързани с проек- | Методика на дизайнер- |
| тирането, конструирането | ското проектиране. |
| и изработването на про- | Етапи на дизайнерското |
| мишлени изделия. | проектиране - аналити- |
| чен, творчески етап и | |
| етап на реализация. | |
| Разработване на прин- | |
| ципни решения. | |
| Разработване на идейни | |
| варианти - графично | |
| изобразяване и маке- | |
| тиране. | |
| Избор на вариант и ана- | |
| лиз на функционално- | |
| техническите, функцио- | |
| нално-експлоатационни- | |
| те, производствено-тех- | |
| ническите и художестве- | |
| но-техническите свойст- | |
| ва на изделието. | |
| Анализ на надеждността | |
| и технологичността на | |
| изделието. | |
| Оптимизиране на избра- | |
| ния вариант. | |
| Основни дейности, свър- | |
| зани с интелектуалната | |
| собственост. | |
| Експертна оценка на ди- | |
| зайнерския проект. | |
| Създаване на прототип, | |
| опитен образец, пробна | |
| серия и серийно произ- | |
| водство. | |
| Устройство и принцип на | |
| работа на машините за | |
| производство на изделия | |
| от различни материали. | |
| 2. Познава принципите | Основи на формообразу- |
| на формообразуването и | ването. |
| композиционното формо- | Теория на композицията. |
| изграждане и ги прилага | Основни свойства на |
| при изграждане на | формите и композициите. |
| проекта си. | Анализ и синтез на обем- |
| Избира подходящи ин- | но-пространствени |
| струменти и материали | структури. |
| за работа. | Симетрия - видове и при- |
| ложимост. | |
| Анализ на видовете композиции. | |
| Композиционни средства за създаване на хармонични форми. | |
| Особености и възможности на различните композиции. | |
| Основни свойства на формата.Обективни формообразуващи фактори. | |
| Изправени плоски и обемни структури. | |
| Основни понятия в моделирането и макетирането - обем, пространство, ажур, фактура. | |
| Основни изразни средства и материали в моделирането. | |
| Етапи при изграждането на макета. | |
| Техники и технологии за моделиране и макетиране. | |
| Изграждане на пластични композиции. | |
| Основни изразни средства в рисуването. | |
| Светлина и сянка. | |
| Перспективно изображение. | |
| Рисуване на геометрични тела, композиции от геометрични тела, природни обекти, промишлени изделия. | |
| Принципи и способи на изграждане на рисунка, етюд. | |
| Светлина и цвят - видове цветове. | |
| Смесване на цветовете. | |
| Калориметрия. | |
| Техника на боите и технология на оцветяване. | |
| Цветни решения. | |
| Въздействие на цветовете върху човека. | |
| Използване на цветовете в промишлените изделия. | |
| Същност на ергономията. | |
| Антропометрия и антропометрични характеристики. | |
| Анализатори. | |
| Системи за получаване на информация. | |
| Органи и пултове за управление - ръчни, крачни и комбинирани. | |
| Индикаторни устройства. | |
| Ергономични изисквания и организация на работното място. | |
| Работни зони - зони на досегаемост, максимална, минимална и др. | |
| Етапи на дизайнерското проектиране. | |
| Дизайнерски анализ на изделието. | |
| Количествена оценка на изделието. | |
| Предпроектен анализ и изследване. | |
| Разработване на варианти. | |
| Избор на вариант. | |
| Макет на избрания вариант. | |
| Шрифтове - видове и начин на изграждане. | |
| Приложна графика. | |
| Техника на книгопечат. | |
| Реклама и дизайн на опаковка. | |
| Фирмен стил. | |
| Фирмена марка. | |
| Мултимедийни продукти. | |
| 3. Познава основните | Видове макетни картони, |
| материали и технологии | текстилни материали, |
| за изпълнение на високо- | дървесина, метали, |
| точен или демонстрацио- | неметали, композитни |
| нен макет на промишле- | материали, формоиз- |
| но изделие. | граждане според качест- |
| вата и вида на материала. | |
| 4. Познава, определя и | Свойства и качества на |
| прилага технологиите за | материалите - дърво, |
| ръчна и машинна обра- | текстил, пластмаса, ме- |
| ботка на материалите, | тал, смесени материали. |
| използвани при макети- | Методи, техники и техно- |
| ране на промишлени | логии за обработване на |
| изделия. | материалите, нови перс- |
| пективни технологии. | |
5. Система за оценяване и удостоверяване
Оценяването на знанията, уменията и професионално-личностните качества на обучаваните в институциите от системата за професионално образование и обучение е в съответствие с изискванията на Наредба № 3 от 2003 г. за системата на оценяване (ДВ, бр. 37 от 2003 г.). При оценяването се определя степента на постигане на поставените цели и подцели на обучението.
Оценяването се извършва на три нива - входящо, междинно и изходно.
Оценките от проверките се изчисляват по шестобалната система.
5.1. Оценяване на входа
Входящото образователно равнище за обучаван без професионална квалификация за придобиване на трета степен на професионална квалификация се удостоверява със свидетелство за завършено основно образование.
Входящото равнище при повишаване на квалификацията и придобиване на нова квалификация се удостоверява със свидетелство за професионална квалификация или удостоверение за професионално обучение.
5.2. Оценяване на междинно ниво
5.2.1. За оценяване по теория:
Слаб 2 - Обучаваният не е овладял терминологията, не умее да представи усвоените знания;
Среден 3 - Обучаваният е осмислил основни понятия, умее да ги дефинира и с тяхна помощ описва основни процеси, явления, зависимости;
Добър 4 - Обучаваният разбира, обяснява и сравнява факти, методи, схеми, зависимости и др., умее да прилага усвоените знания в познати ситуации;
Много добър 5 - Обучаваният прилага усвоените знания в нови ситуации;
Отличен 6 - Обучаваният прилага усвоените знания в нови ситуации, прави анализи, оценки и сравнява процеси, явления, технологии по предварително зададени технологии.
5.2.2. За оценяване по практика:
Слаб 2 - Обучаваният не умее да прилага усвоени знания при изпълнение на практическо задание и не спазва правилата за безопасен труд по предварително дадени указания;
Среден 3 - Обучаваният умее да прилага усвоените знания при изпълнение на поставена задача в позната ситуация, спазвайки правилата за безопасен труд по предварително дадени указания;
Добър 4 - Обучаваният умее да осмисли и изпълни самостоятелно поставена практическа задача в познати условия, спазвайки правилата за безопасен труд, по предварително дадени указания;
Много добър 5 - Обучаваният умее да съставя план за работа; подбира методи за изпълнение на поставена практическа задача в нови условия, спазвайки правилата за безопасен труд;
Отличен 6 - Обучаваният умее да съставя план за работа; да разпредели работата между членовете на екипа, с който работи; да изпълни поставена практическа задача, спазвайки правилата за безопасен труд, както и да оцени качеството за работата си.
5.2.3. При оценяване на учебен предмет (модул) е необходимо предварително да се разработи система за оценяване, която включва:
- описание на професионалните компетенции, които ще бъдат проверявани при всяко изпитване;
- определяне на минималния брой точки, при които обучаваният се счита за издържал и които гарантират, че е овладял минималните знания и умения, необходими да продължи обучението;
- определяне на формула (скала) за изчисляване на оценката по шестобалната система;
- описание на критериите за оценяване на всяка задача в теста (изпитването);
- определяне тежестта на всяка задача при оформяне на окончателната оценка;
- въвеждане на коефициент за тежест на всеки тест (изпитване) при определяне на оценката по предмета (модула).
Оценката е комплексна и се формира от оценките, получени от различни методи за проверка и контрол, взети със съответната тежест.
5.2.4. Инструменти за оценяване - тест, практическо задание, устно изпитване, практически задачи и др. Тези инструменти трябва да се апробират и да отговарят на ДОИ за системата на оценяване и ДОИ за придобиване на квалификация по професията "Машинен техник" - трета степен на професионална квалификация.
5.3. Оценяване на изхода
Държавните изпити за придобиване на степен на професионална квалификация са два - по теория на професията и по практика на професията. Провеждат се по национални изпитни програми в съответствие с ДОИ за придобиване на квалификация по професията.
5.3.1. Изпит по теория на професията
Критериите за оценяване са формулирани като обобщение на подцелите от "Цели на обучението". Показателите за оценяване отразяват степента на постигане на подцелите. Критериите и показателите за оценяване, както и тежестта им в общата оценка са представени в табл. 4.
Таблица 4
| Критерии | Показатели | Тежест |
| (%) | ||
| 1 | 2 | 3 |
| 1. Знания и умения | Разпознава и разчита | 80 |
| за общото устрой- | техническа документа- | |
| ство, принцип на | ция - чертежи, схеми, | |
| работа, техническо | инструкции и др. | |
| обслужване и на- | Описва функционални- | |
| стройка на маши- | те характеристики и | |
| ните, принадлеж- | параметри на основни- | |
| ностите, системите, | те машини, апарати и | |
| механизмите и уре- | съоръжения. | |
| дите в съответно- | Решава конкретна | |
| то производство. | приложно-творческа | |
| Познава и прилага | задача. | |
| технологията за из- | Описва технологичния | |
| работване на детай- | ред на дейностите по | |
| ли, сглобяване, де- | изпълнението на кон- | |
| монтаж, дефекта- | кретно задание. | |
| ция, ремонт и на- | Анализира изходни | |
| стройка на машини- | данни и определя | |
| те и съоръженията. | последователността | |
| на описание на тех- | ||
| нологичен процес. | ||
| Знае етапите за работа, | ||
| предварителна подго- | ||
| товка, необходима за | ||
| работа, познава пока- | ||
| зателите за точност | ||
| на изделията, анали- | ||
| зира грешките и взема | ||
| мерки за отстранява- | ||
| нето им. | ||
| Знае методите и сред- | ||
| ствата за контрол на | ||
| размери и работа с | ||
| измервателни | ||
| инструменти. | ||
| 2. Основни теоре- | Описва и анализира | 10 |
| тични знания в об- | действия, свързани с | |
| ластта на иконо- | организацията на тру- | |
| миката и трудово- | да, управление на мал- | |
| правните закони. | ка фирма и работа в | |
| екип. | ||
| Представя общите | ||
| принципи на трудово- | ||
| то законодателство. | ||
| Открива основните | ||
| рискове, съпътстващи | ||
| дейността, и познава и | ||
| правилно описва | ||
| мерките за тяхното | ||
| намаляване. | ||
| 3. Теоретични зна- | Знае правилата за без- | 10 |
| ния за безопасно | опасна работа и опаз- | |
| упражняване на | ване на околната среда | |
| професията. | на работното място. | |
| Описва начините за | ||
| оказване на първа | ||
| помощ на пострадал. | ||
| Общо | 100 | |
5.3.2. Изпит по практика на професията
Критериите за оценяване са формулирани като обобщение на подцелите от "Цели на обучението". Показателите за оценяване отразяват степента на постигане на подцелите. По време на изпита обучаваните се поставят при еднакви предварително известни условия и им се дават указания за работа.
Критериите и показателите за оценяване, както и тежестта им в общата оценка са представени в табл. 5.
Таблица 5
| Критерии | Показатели | Тежест |
| (%) | ||
| 1 | 2 | 3 |
| 1. Проверка и оце- | Правилно подбира | 80 |
| няване на професио- | работни и измерва- | |
| налните компетен- | телни инструменти и | |
| ции в следните те- | приспособления, ме- | |
| матични области: | ханизирани инструмен- | |
| - правилен избор | ти, машини и съоръже- | |
| на работни и измер- | ния за изработване, | |
| вателни инструмен- | сглобяване, ремонт и | |
| ти, приспособле- | контрол: | |
| ния, механизирани | - спазва технологич- | |
| инструменти, ма- | ната последователност | |
| шини и съоръже- | при настройване и ра- | |
| ния, използване при | бота с машините, апа- | |
| изработване на де- | ратите, съоръженията | |
| тайли, сглобяване, | и качество на ремонта | |
| ремонт и контрол; | и поддръжката, | |
| - познава и прила- | тестване; | |
| га технологията за | - определя съответст- | |
| демонтаж, дефекта- | вието на изделието със | |
| ция, изработване, | зададените изисквания | |
| сглобяване, настрой- | в конструкторската | |
| ка и ремонт на ма- | документация. | |
| шините и съоръже- | ||
| нията при реализи- | ||
| ране на конкретна | ||
| задача. | ||
| 2. Нормативни | Подготовя документа- | 10 |
| изисквания | ция, инструменти, | |
| за организация на | апаратура и | |
| работното място. | материали. | |
| Почиства и подрежда | ||
| работното място. | ||
| 3. Здравословно и | Прилага знанията и | 10 |
| безопасно упражня- | уменията за безопасна | |
| ване на професията. | работа на работното | |
| място и при клиента. | ||
| Показва умение за | ||
| адекватно реагиране | ||
| в критични ситуации | ||
| в рамките на компе- | ||
| тенциите си. | ||
| Показва умение за | ||
| оказване на първа | ||
| помощ на пострадал | ||
| при авария. | ||
| Познава и прилага | ||
| мерките за намаля- | ||
| ване на рискове, съ- | ||
| пътстващи дейността. | ||
| Общо | 100 | |
5.4. Удостоверяване на професионалното образование и обучение
Завършено професионално обучение с придобита степен на професионална квалификация се удостоверява със свидетелство за професионална квалификация.
Обучавани, които не са положили държавните изпити за придобиване на степен на професионална квалификация, могат да получат удостоверение за професионално обучение.
Съдържанието на документите се определя съгласно ДОИ за документите за системата на народната просвета и ДОИ за придобиване на квалификация по професии.
6. Изисквания към материалната база
Материалната база трябва да бъде в съответствие с изискванията на действащите нормативни актове на Министерството на образованието и науката, Министерството на труда и социалната политика, Министерството на вътрешните работи, Министерството на здравеопазването, отрасловите министерства и съответните български стандарти.
Нормативните изисквания към учебния сервиз и лаборатория са в съответствие с дейностите, които ще се извършват в тях, видовете технологични процеси, ергономичните, естетичните изисквания и методическите указания.
Обучението по теория се осъществява в учебни кабинети, а по практика - в учебните работилници, сервизи и лаборатории или базови предприятия (фирми) при предварително сключени договори.
6.1. Учебен кабинет
Консумативи: принтерна хартия, касети с тонер за принтер и плотер, шрайбпроектор, дискети, консумативи за мултимедийни презентации, химикали, смазочно-охлаждащи течности, суровини, материали и заготовки.
Документация: техническа документация (чертежи, технологични карти, схеми) книги, справочници, компютърни и специализирани списания, актуална информация от Интернет; инструкции за безопасна работа.
Основно оборудване: учебни маси, столове, учебна дъска (черна или бяла с подходящи маркери), шрайбпроектор, платно за прожектиране, флипчарт (с подходящи маркери), касетофон, видеокасетофон, телевизор, мултимедийни и други средства за обучение и дидактическа техника.
Учебни помагала: демонстрационни макети и модели; реални образци; онагледяващи табла; учебни видеофилми; програмни продукти.
6.2. Учебна работилница и лаборатория
Работилниците трябва да бъдат обзаведени с маси, шкафове, дъска за писане, машини, съоръжения, уреди, апарати, учебно-технически средства, дидактически материали и др. съобразно специалността.
Планирането, разположението на оборудването в учебните работилници и лаборатории е съобразено с продължителността на обучението, спецификата на учебно-производствения процес и санитарно-хигиенните изисквания.
Работното място на обучавания е в съответствие с нормативите за извършване на съответната дейност и методическите изисквания. Нормативните изисквания към учебната работилница и лаборатория са в съответствие с дейностите, които ще се извършват в тях, видовете технологични процеси, ергономичните, естетичните изисквания и методическите указания (изискванията за осветеност, необходим работен фронт и функционална близост с необходимите инструменти и материали).
6.2.1. Инструментална работилница: оборудвана с шлосерски, режещи и измервателни инструменти; инструменти за сглобяване и разглобяване, място за складиране на материали и заготовки.
6.2.2. Учебна работилница по шлосерство: оборудвана с пробивни машини (настолна и колонна), механична ножовка, универсална заточна машина, самостоятелно работно място - работна маса и шкаф, ъглошлайф, трасажна маса, комплект шлосерски инструменти за: изпиляване, пробиване, изсичане, рязане със снемане и без снемане на стружка, нарязване на резби, шаброване, пробиване, зенкероване, райбероване, притриване, очертаване, инструменти и приспособления за измерване и контрол, шлосерска винтова преса.
6.2.3. Учебна работилница по стругарство: със самостоятелно работно място за всеки обучаван, оборудвана с универсален струг и шкаф за инструменти, универсална фреза с шкаф, колонна и настолна пробивна машина, отрезна машина, универсална заточна машина, шлифовъчна машина (кръгло или плоскошлифовъчна).
6.2.4. Учебна работилница по заваряване
Обособени и оборудвани индивидуални работни места със: индивидуален апарат за заваряване, съобразен с конкретното обучение; маса за заваряване; чукче за сваляне на шлак; индивидуално осветление; локална вентилация (аспирация); елементарен ръчен манипулатор за позициониране при заваряване в принудително положение; индивидуални предпазни средства, съобразени с конкретното обучение и отговарящи на изискванията за безопасни условия на труд.
Работните места трябва да са отделени посредством паравани (подвижни или стационарни).
Работилницата трябва да е оборудвана с шлосерски шкаф, шлосерска стиска, ъглошлифовална машина, шмиргелов апарат, учебна дъска.
6.2.5. Учебна работилница по специалност "Машини и съоръжения за обработка на металите": стъргателна машина, преса; съоръжения за термична обработка; инструменти за контрол (шаблони, индикаторен часовник, оптичен ъгломер и др.), абразивни инструменти.
6.2.6. Учебна работилница по специалност "Специално машиностроене": металорежеща машина за дълбоко пробиване, инструменти за контрол (шаблони, индикаторен часовник, оптичен ъгломер и др.).
6.2.7. Учебна работилница по специалност "Машини и съоръжения в металургията": съоръжение за подготовка и пресяване на леярски смеси, електропещ, компресор, моделно-касова екипировка и др.
6.2.8. Учебна работилница по специалност "Машини и съоръжения в хранително-вкусовата промишленост": машина за производство на хляб и хлебни изделия(тестомесачка, дозираща, пекарна и опаковъчна); машини за преработка на мляко и млечни продукти.
6.2.9. Учебна работилница по специалност "Машини и системи с ЦПУ": стругови машини с цифрово програмно управление (по една на 3-ма обучавани), фрезова машина с ЦПУ, обработващ център (хоризонтален или вертикален), инструменти за контрол (шаблони, индикаторен часовник, оптичен ъгломер и др.).
6.2.10. Учебна работилница по специалност "Машини и съоръжения в хидро- и пневмотехниката": помпи, компресори, вентилатори, разпределители, манометри, регулатори, хидро- и пневмоцилиндри и арматура, инструменти за контрол (средства за измерване на налягане и дебит, средства за измерване на линейни и ъглови размери и др.).
6.2.11. Учебна работилница по специалност "Машини и съоръжения в шевната и обувната промишленост": машини за кроене (банцигмашина, щанцмашини); машини за предварителна обработка на скроени детайли (шпалтмашина, траш машина, шагренпреса, преса за перфориране, машини за номериране, лепиломажеща; машини за шиене (прави шевни, бутилкови шевни, зиг-заг машини); машини за поставяне и закрепване на обувни детайли с метални скрепителни елементи (кламер машини, за капсуловане); машини за формоване на сая върху калъп (за предварително формоване, шпиц апарат, ролкова, патавтомат, машина за развлакняване съоръжения за влаготоплинна обработка); машини за леене (транспортни съоръжения); универсална шевна машина (минимум една на 3-ма обучавани); шевен автомат и полуавтомат; преса за гладене; машини за: оверлог, илици, копчета, покривни; парогенератори и манекени и др.; инструменти за контрол (шаблони, индикаторен часовник, оптичен ъгломер и др.).
6.2.12. Учебна работилница по специалност "Машини и съоръжения в дървообработващата промишленост": дърворежещи и дървообработващи машини: гатери, банцизи, циркулярни (за надлъжно и напречно бичене и форматно отрязване на листови материали), развивачни, за рязане на фурнир, за раздробяване на дървесина: фрезови, пробивни, шипорезни, дълбачни, шлифовъчни, пресови, лаконанасящи, абрихти, щтрайхмуси, стругови машини за дървесина, бусола, лакозаливни машини и др.
6.2.13. Учебна работилница по специалност "Машини и съоръжения в химическата промишленост": помпи и компресор; топлообменници; сушилни; пещи; оборудване за лаборатория по обща и аналитична химия.
6.2.14. Учебна работилница по специалност "Машини и съоръжения в текстилната промишленост": машини: тъкачни (сновила, скробвачи, станове), трикотажни (плетачни автомати, плоско- и кръглоплетачни), машини за конфекция (шевни, кроячни, гладачни).
6.2.15. Учебна работилница по специалност "Машини и съоръжения за заваряване": електродъгово заваряване - заваръчни генератори, трансформатори, инвертори, импулсна техника; газозащитно заваряване: ВИГ заваряване - източници на заваръчен ток и съоръжения за заваряване; МИГ/МАГ заваряване - източници на заваръчен ток и съоръжения за заваряване; бутилки за защитни газове: ацетилен, кислород, аргон, СО2 и др.
6.2.16. Учебна работилница по специалност "Автоматизирани и роботизирани системи": машини с ЦПУ (стругови, обработващ център), инструменти за контрол (средства за измерване на налягане и дебит, средства за измерване на линейни и ъглови размери и др.), бързосменни затягащи приспособления, захранващи устройства, инструментални магазини, палети и подпалетни станции и др.
6.2.17. Учебни работилници и кабинети по специалност "Промишлена естетика и дизайн":
Кабинет Рисуване
Основно оборудване: статив, постамент за постановка, постамент за модел, дъска; осветителни тела.
Помощно оборудване: предмети за постановки (керамични и др. съдове, драперии, гипсови релефи, маски , глави, препарирани птици).
Инструменти: молив, въглен, гуми за изтриване, пера за рисуване с туш, набор от ръчни инструменти за работа с картон, фибран, полистирол.
Материали: картон, туш, креда, мастила, различни видове четки и бои - акварел, темпера, акрил, кадастрон, паус, картон за акварел, темпера, макетен картон, лепила за хартия.
Кабинет Дизайн
Основно оборудване: маси за чертане и проектиране, дигитален фотоапарат, компютри, принтер, офис техника, плотер, мултимедиен проектор.
Инструменти - набор от ръчни инструменти за работа с картон, фибран, полистирол, дърво, метал, гипс, пластелин, глина, форекс и др., дизайнерски нож, метална линия, прав ъгъл, длета за дърво, клещи - комбинирани, комплект отвертки, пили, рендета, ролетка, стиска за маса, стеги - дърводелски, триони, часовникарски пили, чукове, цикли, шублери, шаблони - метални, за закръгления, чертилка, зъмби, ланседки, огрибки, скалпели, шпатули, инструменти за измерване и чертане.
Основни материали: различни видове четки и бои - акварел, темпера, акрил, кадастрон, паус, картон за акварел, темпера, макетен картон; лепила за хартия, дърво, форекс, коресилин, хлороформ, парен бук, шкурки, полиестерен кит, шпахтел кит, плексиглас, полистирол, фибран, форекс, самозалепващи фолия, нитроцелулозна боя, разредител, перфоструктури от метал и др.
Работилница за дървообработване
Основно оборудване: абрихт, банцинг, настолна бормашина; електрически шлайф, лентов; електрически шлайф, дисков; струг за работа с дърво; щрайхмус; дърводелски тезгях; полуавтомат за заточване; универсален станок за заточване; шкаф за инструменти; инструментален куфар, дърводелски.
Инструменти пили: рендета, стеги - дърводелски, длета за дърво.
Работилница за моделиране - гипс, глина, восък
Основно оборудване: стативи за моделиране, стъклени плочи и рамки за гипс, въртележка за моделите, поялници за восък, електронна теглилка с точност до 0,1 kg, съд за топене на восък или шприц за восък, форма за отливане на леяци от восък, машини за полиране с различни накрайници.
Материали: гипс, глина, восък, стиропор,силикон, полир пасти, бои, лепила.
Работилница по леене
Основно оборудване: леярски каси, тромбовки, сита, ланцетки, лъжички, лопати, гладилки - прави и фасонни, шишове, линии за изравняване, колерганг, модели, кутии за сърца, арматура, четки, графит на прах (леярска пудра), тигел, пещ за изпичане на формата, сушилна пещ, пещ за топене на метал.
Материали: цветни метали и сплави, графит на прах (леярска пудра, формовъчна пръст, кварцов пясък, смоли, водно стъкло и др.).
Работилница за подготовка и боядисване на макети
Основно оборудване: компресор за пръскане на боя - въздушен; бояджийски пистолет; аспирационна уредба; камера за боядисване; дървена маса; метален стелаж.
Работилница за обработване на пластмаси
Основно оборудване: калъпи; шаблони; уред за нагряване; абрихт; банциг; настолна бормашина; електрически шлайф, дисков; електрически шлайф, лентов; вакуум-формовъчна машина; гилотина; везна 20 kg; метален стелаж; дървена маса.
6.3. Компютърен кабинет - персонален компютър за всеки ученик (с актуален хардуер и софтуер), свързан в мрежа, мрежови принтер, плотер, достъп до Интернет, шрайбпроектор, мултимедиен проектор, платно за прожектиране, флипчарт (с подходящи маркери).
Машини, съоръжения и др., описани в табл. 2, колонка 3 (предмети и средства на труда), които липсват в обучаващата институция, следва да се изучават в производствени условия.
7. Изисквания към обучаващите
Обучението по задължителна професионалната подготовка, специфична за професията "Машинен техник", включваща теоретично обучение и практическо обучение - учебна лабораторна и производствена практика, се извършва от квалифицирани обучаващи, на които завършеното образование, придобитата специалност, присъдената квалификация и правоспособност отговарят на съответната нормативна уредба.
7.1. По теоретично обучение - обучаващите трябва да притежават образователно-квалификационна степен "бакалавър" или "магистър" по специалност, съответстваща на професионалното направление на професията.
7.2. По практическо обучение - обучаващите трябва да притежават образователно-квалификационна степен "специалист", "бакалавър" или "магистър" по специалност, съответстваща на професионалното направление на професията.
Препоръчително е на всеки 3 - 5 години обучаващите да преминават курс за усъвършенстване на професионалната квалификация.
8. Процедури за преглед и актуализиране на ДОИ
Апробиране на ДОИ в обучаващи институции;
Текущ мониторинг на дейностите, свързани с внедряване на ДОИ;
Ежегоден анализ на резултатите и промени при доказана необходимост.
