НАРЕДБА № 20 ОТ 6 НОЕМВРИ 2003 Г. ЗА ПРИДОБИВАНЕ НА КВАЛИФИКАЦИЯ ПО ПРОФЕСИЯ "МАШИНЕН МОНТЬОР"
НАРЕДБА № 20 ОТ 6 НОЕМВРИ 2003 Г. ЗА ПРИДОБИВАНЕ НА КВАЛИФИКАЦИЯ ПО ПРОФЕСИЯ "МАШИНЕН МОНТЬОР"
Обн. ДВ. бр.7 от 27 Януари 2004г., отм. ДВ. бр.78 от 12 Октомври 2012г.
Отменена с § 2 от преходните и заключителните разпоредби на Наредба № 75 от 26 септември 2012 г. за придобиване на квалификация по професията "Машинен монтьор" - ДВ, бр. 78 от 12 октомври 2012 г., в сила от 12.10.2012 г.
Раздел I.
Общи положения
Чл. 1. С тази наредба се определя държавното образователно изискване (ДОИ) за придобиване на квалификация по професия 521040 "Машинен монтьор" от област на образование "Техника" и професионално направление 521 "Металообработване и машиностроене" съгласно списъка на професиите за професионално образование и обучение по чл. 6, ал. 1 от Закона за професионалното образование и обучение (ЗПОО).
Чл. 2. Държавното образователно изискване за придобиване на квалификация по професия 521040 "Машинен монтьор" съгласно приложението към тази наредба определя изискванията за придобиване втора степен
на професионална квалификация за специалностите:
| • | 5210401 | "Машини и съоръжения за обработ- |
| ка на металите"; | ||
| • | 5210402 | "Специално машиностроене"; |
| • | 5210403 | "Машини и съоръжения в |
| металургията"; | ||
| • | 5210404 | "Машини и съоръжения в храни- |
| телно-вкусовата промишленост"; | ||
| • | 5210405 | "Машини и системи с ЦПУ"; |
| • | 5210406 | "Машини и съоръжения в хидро- и |
| пневмотехниката"; | ||
| • | 5210407 | "Машини и съоръжения в шевната |
| и обувната промишленост"; | ||
| • | 5210408 | "Машини и съоръжения в дърво- |
| обработващата промишленост"; | ||
| • | 5210409 | "Машини и съоръжения в химичес- |
| ката промишленост"; | ||
| • | 5210410 | "Машини и съоръжения в текстил- |
| ната промишленост"; | ||
| • | 5210411 | " Машини и съоръжения в минната |
| промишленост"; | ||
| • | 5210412 | "Машини и съоръжения за сонди- |
| ране"; | ||
| • | 5210413 | "Машини и съоръжения за произ- |
| водство на строителни материали". |
Чл. 3. (1) Въз основа на ДОИ по чл. 1 и рамковите програми по чл. 10, ал. 3 ЗПОО се разработват учебен план и учебни програми за обучението по съответната специалност по чл. 2.
(2) Документацията по ал. 1 за професионално образование се разработва от Министерството на образованието и науката, а за професионално обучение - от обучаващата институция.
Раздел II.
Съдържание на държавното образователно изискване
Чл. 4. (1) С ДОИ по чл. 1 се определя равнището на задължителната професионална подготовка в края на обучението по професията, което гарантира на обучаемия възможност за упражняване на професията 521040 "Машинен монтьор".
(2) Държавното образователно изискване за придобиване на квалификация по професията 521040 "Машинен монтьор" определя общата, отрасловата и специфичната задължителна професионална подготовка за професията, както и задължителната чуждоезикова подготовка по професията и избираемата подготовка.
(3) Съдържанието на всеки вид задължителна професионална подготовка по ал. 2 включва:
1. необходимите професионални компетенции (знания, умения и професионално-личностни качества);
2. тематичните области, от които се формира съдържанието на учебните предмети/модули.
Чл. 5. С ДОИ по чл. 1 се определят и входящото образователно равнище, изискванията към здравословното състояние на кандидатите за обучение, профилът на професията, целите на обучението, оценяването по време и при завършване на обучението, удостоверяването на придобитата професионална квалификация, необходимата материална база.
Преходни и Заключителни разпоредби
§ 1. Учебните планове и програми по чл. 3, ал. 1 за професионално образование се прилагат от учебната 2004/2005 г., а за професионално обучение - от влизането в сила на тази наредба.
§ 2. Лицата, които са приети за обучение до учебната 2003/2004 г., включително по специалности и професии от професионалното направление "Монтьори на машини, апарати, уреди и съоръжения" от списъка за специалностите и професиите за професионалните училища на Министерство на образованието, науката и културата от 1993 г., се обучават и завършват обучението си по учебните планове и учебните програми, които са действали при постъпването им.
§ 3. Указания по прилагането на тази наредба се дават от министъра на образованието и науката.
§ 4. Тази наредба се издава на основание чл. 17, т. 3 и във връзка с чл. 16, т. 7 от Закона за народната просвета.
§ 5. Наредбата влиза в сила от деня на обнародването й в "Държавен вестник".
Приложение към чл. 2
Държавно образователно изискване за придобиване на квалификация по професия "Машинен монтьор"
| Професионално направление: |
| 521 Металообработване и машиностроене |
| Наименование на професията: |
| 521040 Машинен монтьор |
1. Входни характеристики
1.1. Степен на професионална квалификация и входящо образователно равнище*
В табл. 1 са представени специалностите, включени в професията "Машинен монтьор", съгласно списък на професиите за професионално образование и обучение (2003) и входящото минимално образователно равнище за придобиване на съответната степен на професионална квалификация.
Таблица 1
| Наименование | Степен на | Минимално вхо- |
| на специалностите | професио- | дящо образова- |
| нална ква- | телно равнище | |
| лификация | ||
| 1 | 2 | 3 |
| 5210401 | Машини и | Втора | Завършено основ- |
| съоръжения | но образование | ||
| за обработка | |||
| на металите | |||
| 5210402 | Специално | Втора | Завършено основ- |
| машино- | но образование | ||
| строене | |||
| 5210403 | Машини и | Втора | Завършено основ- |
| съоръжения | но образование | ||
| в металур- | |||
| гията | |||
| 5210404 | Машини и | Втора | Завършено основ- |
| съоръжения | но образование | ||
| в хранител- | |||
| но-вкусовата | |||
| промиш- | |||
| леност | |||
| 5210405 | Машини и | Втора | Завършено основ- |
| системи с | но образование | ||
| ЦПУ | |||
| 5210406 | Машини и | Втора | Завършено основ- |
| съоръжения | но образование | ||
| в хидро- и | |||
| пневмо- | |||
| техниката | |||
| 5210407 | Машини и | Втора | Завършено основ- |
| съоръжения | но образование | ||
| в шевната и | |||
| обувната про- | |||
| мишленост | |||
| 5210408 | Машини и | Втора | Завършено основ- |
| съоръжения | но образование | ||
| в дървооб- | |||
| работващата | |||
| промиш- | |||
| леност | |||
| 5210409 | Машини и | Втора | Завършено основ- |
| съоръжения | но образование | ||
| в химическа- | |||
| та промиш- | |||
| леност | |||
| 5210410 | Машини и | Втора | Завършено основ- |
| съоръжения | но образование | ||
| в текстилна- | |||
| та промиш- | |||
| леност | |||
| 5210411 | Машини и | Втора | Завършено основ- |
| съоръжения | но образование | ||
| в минната | |||
| промиш- | |||
| леност | |||
| 5210412 | Машини и | Втора | Завършено основ- |
| съоръжения | но образование | ||
| за сондиране | |||
| 5210413 | Машини и | Втора | Завършено основ- |
| съоръжения | но образование | ||
| за производ- | |||
| ство на | |||
| строителни | |||
| материали |
1.2. Изисквания към здравословното състояние на кандидатите за обучение
Кандидатът за обучение трябва да бъде физически годен да упражнява професията "Машинен монтьор", което се удостоверява с медицинско свидетелство, доказващо, че тази професия не му е противопоказна (чл. 14 от Закона за професионалното образование и обучение.
2. Профил на професията
2.1. Дейности, предмети и средства на труда и професионални компетенции по специалности
Основните характеристики на профила на професията, диференцирани по специалности, са представени в табл. 2.
Таблица 2
| № | Описание на | Предмети | Професионални компетенции |
| трудовите | и средства | знания | умения | професионално- | |
| дейности | на труда | личностни | |||
| (задачи) | качества | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Специалност 5210401 "Машини и съоръжения за обработка на металите"
| 1. | Разчитане на | Сборни и работни | Съдържание на | Използване на | - трудова |
| конструктивна и | чертежи. | техническата | техническа и | дисциплина; | |
| технологична | Технологични карти, | документация. | справочна | - отговорност; | |
| документация. | описи на оборудване и | Разчитане на | литература - | - логическо | |
| материали, контролни | технологични карти, | международни и | мислене; | ||
| карти, диаграми за | контролни карти, | държавни | - | ||
| анализ и др. | сертификати и | стандарти, заводски | съобразителност; | ||
| протоколи. | нормативи, каталози | технически усет. | |||
| и др. | |||||
| 2. | Подготовка на | Инструменти, | Обзавеждане на | Създаване на | - трудова |
| работното място - | материали и | работното място на | рационална | дисциплина; | |
| стационарно или | приспособления за | машинния монтьор. | организация на | - технологична | |
| нестационарно. | монтаж и демонтаж. | Правила за | работното място. | дисциплина; | |
| Материали за | организация на | Използване на | - отговорност; | ||
| резервни части. | трудовата | лични предпазни | - логическо | ||
| Свързващи елементи. | дейност. | средства. | мислене; | ||
| Смазващо-охлаждащи | Ергономични | - | |||
| течности. | изисквания за | съобразителност; | |||
| Измерителна техника. | ефективно | - сръчност; | |||
| използване на | - координация; | ||||
| работното място. | - технически | ||||
| усет. | |||||
| 3. | Избор на | Инструменти и | Предназначение, | Правилен избор | - трудова |
| подходящи | приспособления за | видове устройства и | (обоснован) на | дисциплина; | |
| инструменти и | монтаж и демонтаж | принцип на работа с | подходящи | - технологична | |
| приспособления | (шлосерски, | инструменти за | инструменти за | дисциплина; | |
| (в т.ч. | механизирани и | сглобяване, ремонт и | монтаж, измерване и | - отговорност; | |
| измерителни и | специализирани | измерителна | контрол. | - логическо | |
| контролни). | инструменти, | техника. | Работа с монтажни, | мислене; | |
| инструменти за | Видове, | демонтажни, ре- | - | ||
| сглобяване, преносими | предназначение и | монтни и | съобразителност; | ||
| (ръчни) машини и | начин на | измерителни | - сръчност; | ||
| съоръжения): гаечни | използване на | инструменти. | - координация; | ||
| ключове, отвертки, | свързващите | - технически | |||
| клещи, секачи, | елементи. | усет; | |||
| шприцове, горелки, | Параметри за | - | |||
| чукове, гайковерти, | качество на | комуникативност. | |||
| нитовачки, преси, | повърхнините. | ||||
| специални | |||||
| приспособления и др. | |||||
| Основни и помощни | |||||
| материали. | |||||
| Инструменти за | |||||
| измерване, контрол и | |||||
| изпитване на | |||||
| качеството на | |||||
| материалите и | |||||
| извършените | |||||
| дейности: шублер, | |||||
| ъгломер, | |||||
| микрометрична скоба, | |||||
| индикаторен часовник, | |||||
| калибри, | |||||
| плоскопаралелни | |||||
| гранични мерки, | |||||
| микроскопи, контролни | |||||
| автомати. | |||||
| 4. | Изпълнение на | Основни машини: | Общо устройство, | Правилно и | - трудова |
| дейностите по | стругови, пробивни, | принцип на работа и | качествено | дисциплина; | |
| монтаж, | фрезови, стъргател-ни, | техническо | изпълнение на | - технологична | |
| демонтаж и | дълбачни, | обслужване на | дейностите по | дисциплина; | |
| поддържане на | шлифовъчни, | машините, | поддържане на | - отговорност; | |
| машините и | зъбообработващи, | принадлежностите, | машините и | - логическо | |
| съоръженията в | резбообработващи, | системите и | съоръженията за | мислене; | |
| изправност. | отрезни, протяжни, | механизмите за | обработка на | - | |
| агрегатни, | обработка на | металите. | съобразителност; | ||
| специални. | металите. | - сръчност; | |||
| Принадлежности към | Правила за | - координация; | |||
| ММ: патронници, | безопасни условия | - технически | |||
| планшайби, люнети, | на труд. | усет; | |||
| конусни линеали, | - | ||||
| делителни апарати, | комуникативност; | ||||
| дорници, бързосменни | - умение за | ||||
| затягащи | работа в екип. | ||||
| приспособления, | |||||
| копирни устройства, | |||||
| захранващи | |||||
| устройства. | |||||
| Системи за: | |||||
| - управление; | |||||
| - смазване и | |||||
| охлаждане; | |||||
| - контрол. | |||||
| Механизми за: | |||||
| - реверсиране на | |||||
| движенията; | |||||
| - преобразуване на | |||||
| движенията; | |||||
| - нарязване на резби; | |||||
| - съединители; | |||||
| - спирачки; | |||||
| - лири. | |||||
| 5. | Участие в | Техническа | Разчитане на | Спазване на | - трудова |
| процеса на | документация | технологичен процес | технологична и | дисциплина; | |
| монтаж, | (технологична | за ремонт на | конструктивна | - технологична | |
| демонтаж и | и конструктивна). | металообработващи | дисциплина при | дисциплина; | |
| ремонт: | машини и | изпълнение на | - отговорност; | ||
| - подготовка за | съоръжения. | технологичен процес | - логическо | ||
| ремонт; | за поддържане, | мислене; | |||
| - разглобяване; | ремонт и монтаж на | - | |||
| - промиване и | металообработващи | съобразителност; | |||
| обезмасляване; | машини и | - сръчност; | |||
| - окачествяване | съоръжения. | - координация; | |||
| на детайлите; | - технически | ||||
| - ремонт и | усет; | ||||
| възстановяване; | - | ||||
| - сглобяване на | комуникативност; | ||||
| възлите; | - умение за | ||||
| - разработване и | работа в екип. | ||||
| регулиране на | |||||
| механизмите; | |||||
| - изпитване на | |||||
| машините. |
5210402 "Специално машиностроене"
| 1. | Разчитане на | Сборни и работни | Съдържание на | Използване на | - трудова |
| конструктивна и | чертежи. | техническата | техническа и | дисциплина; | |
| техноло- | Технологични карти, | документация. | справочна | - отговорност; | |
| логична | описи на оборудване и | Разчитане на | литература - | - логическо | |
| документация. | материали, контролни | технологични карти, | международни и | мислене; | |
| карти, диаграми за | контролни карти, | държавни | - | ||
| анализ и др. | сертификати и | стандарти, заводски | съобразителност; | ||
| протоколи. | нормативи, каталози | - технически | |||
| и др. | усет. | ||||
| 2. | Подготовка на | Инструменти, | Обзавеждане на | Създаване на | - трудова |
| работното място - | материали и | работното място на | рационална | дисциплина; | |
| стационарно или | приспособления за | машинния монтьор. | организация на | - технологична | |
| нестационарно. | монтаж и демонтаж. | Правила за | работното място. | дисциплина; | |
| Материали за | организация на | Използване на | - отговорност; | ||
| резервни части. | трудовата | лични предпазни | - логическо | ||
| Свързващи елементи. | дейност. | средства. | мислене; | ||
| Смазващо-охлаждащи | Ергономични | - | |||
| течности. | изисквания за | съобразителност; | |||
| Измерителна техника. | ефективно | - сръчност; | |||
| използване на | - координация; | ||||
| работното място. | - технически | ||||
| усет. | |||||
| 3. | Избор на | Инструменти и | Предназначение, | Правилен избор | - трудова |
| подходящи | приспособления за | видове устройства и | (обоснован) на | дисциплина; | |
| инструменти и | монтаж и демонтаж | принцип на работа с | подходящи | - технологична | |
| приспособления | (шлосерски, | инструменти за | инструменти за | дисциплина; | |
| (в т.ч. | механизирани и | сглобяване, ремонт и | монтаж, измерване и | - отговорност; | |
| измерителни и | специализирани | измерителна | контрол. | - логическо | |
| контролни). | инструменти, | техника. | Работа с монтажни, | мислене; | |
| инструменти за | Видове, | демонтажни, | - | ||
| сглобяване, преносими | предназначение и | ремонтни и | съобразителност; | ||
| (ръчни) машини и | начин на | измерителни | - сръчност; | ||
| съоръжения): гаечни | използване на | инструменти. | - координация; | ||
| ключове, отвертки, | свързващите | - технически | |||
| клещи, секачи, | елементи. | усет; | |||
| шприцове, горелки, | Параметри за | - | |||
| чукове, гайковерти, | качество на | комуникативност. | |||
| нитовачки, преси, | повърхнините. | ||||
| специални | |||||
| приспособления и др. | |||||
| Основни и помощни | |||||
| материали. | |||||
| Инструменти за | |||||
| измерване, контрол и | |||||
| изпитване на | |||||
| качеството на | |||||
| материалите и | |||||
| извършените | |||||
| дейности: шублер, | |||||
| ъгломер, | |||||
| микрометрична скоба, | |||||
| индикаторен часовник, | |||||
| калибри, | |||||
| плоскопаралелни | |||||
| гранични мерки, | |||||
| микроскопи, контролни | |||||
| автомати. | |||||
| 4. | Изпълнение на | Основни машини: | Общото устройство, | Правилно и | - трудова |
| дейностите по | стругови, пробивни, | принципът на работа | качествено | дисциплина; | |
| монтаж, | фрезови, стъргателни, | и техническото | изпълнение на | - технологична | |
| демонтаж и | дълбачни, | обслужване на | дейностите по | дисциплина; | |
| поддържане на | шлифовъчни, | машините, | поддържане на | - отговорност; | |
| машините и | зъбообработващи, | принадлежностите, | машините и | - логическо | |
| съоръженията в | резбообработващи, | системите и | съоръженията в | мислене; | |
| изправност. | отрезни, протяжни, | механизмите в | специалното | - | |
| агрегатни, специални. | специалното | машиностроене. | съобразителност; | ||
| Принадлежности към | машиностроене. | - сръчност; | |||
| ММ: патронници, | Правила за | - координация; | |||
| планшайби, люнети, | безопасни условия | - технически | |||
| конусни линеали, | на труд. | усет; | |||
| делителни апарати, | - | ||||
| дорници, бързосменни | комуникативност; | ||||
| затягащи | - умение за | ||||
| приспособления, | работа | ||||
| копирни устройства, | в екип. | ||||
| захранващи | |||||
| устройства. | |||||
| Системи за: | |||||
| - управление; | |||||
| - смазване и | |||||
| охлаждане; | |||||
| - контрол. | |||||
| Механизми за: | |||||
| - реверсиране на | |||||
| движенията; | |||||
| - преобразуване на | |||||
| движенията; | |||||
| - нарязване на резби; | |||||
| - съединители; | |||||
| - спирачки; | |||||
| - лири. | |||||
| 5. | Участие в | Техническа | Разчитане на | Спазване на | - трудова |
| процеса на | документация | технологичен процес | технологична и | дисциплина; | |
| монтаж, | (технологична и | за ремонт на | конструктивна | - технологична | |
| демонтаж и | конструктивна). | металообработващи | дисциплина при | дисциплина; | |
| ремонт: | машини и | изпълнение на | отговорност; | ||
| - подготовка за | съоръжения в | технологичен процес | логическо | ||
| ремонт; | специалното | за поддържане, | мислене; | ||
| - разглобяване; | машиностроене. | ремонт и монтаж на | - | ||
| - промиване и | металообработващи | съобразителност; | |||
| обезмасляване; | машини и | - сръчност; | |||
| - окачествяване | съоръжения. | - координация; | |||
| на | - технически | ||||
| детайлите; | усет; | ||||
| - ремонт и | - | ||||
| възстановяване; | комуникативност; | ||||
| - сглобяване на | - умение за | ||||
| възлите; | работа в екип. | ||||
| - разработване и | |||||
| регулиране на | |||||
| механизмите; | |||||
| - изпитване на | |||||
| машините. |
5210403 "Машини и съоръжения в металургията"
| 1. | Разчитане на | Сборни и работни | Съдържание на | Използване на | - трудова |
| конструктивна и | чертежи. | техническата | техническа и | дисциплина; | |
| технологична | Технологични карти, | документация. | справочна | - отговорност; | |
| документация. | описи на оборудване и | Разчитане на | литература - | - логическо | |
| материали, контролни | технологични | международни и | мислене; | ||
| карти, диаграми за | карти, контролни | държавни | - | ||
| анализ и др. | карти, | стандарти, заводски | съобразителност; | ||
| сертификати и | нормативи, каталози | - технически | |||
| протоколи. | и др. | усет. | |||
| 2. | Подготовка на | Инструменти, | Обзавеждане на | Създаване на | - трудова |
| работното място - | материали и | работното място | рационална | дисциплина; | |
| стационарно | приспособления за | на машинния | организация на | - технологична | |
| или | монтаж и демонтаж. | монтьор. | работното място. | дисциплина; | |
| нестационарно. | Материали за | Правила за | Използване на | - отговорност; | |
| резервни части. | организация на | лични предпазни | - логическо | ||
| Свързващи елементи. | трудовата | средства. | мислене; | ||
| Смазващо-охлаждащи | дейност. | - | |||
| течности. | Ергономични | съобразителност; | |||
| Измерителна техника. | изисквания за | - сръчност; | |||
| ефективно | - координация; | ||||
| използване на | - технически | ||||
| работното място. | усет. | ||||
| 3. | Избор на | Инструменти и | Предназначение, | Правилен избор | - трудова |
| подходящи | приспособления за | видове | (обоснован) на | дисциплина; | |
| инструменти и | монтаж и демонтаж | устройства и | подходящи | - технологична | |
| приспособления | (шлосерски, | принцип на | инструменти за | дисциплина; | |
| (в т.ч. | механизирани и | работа с | монтаж, измерване и | - отговорност; | |
| измерителни и | специализирани | инструменти за | контрол. | - логическо | |
| контролни). | инструменти, | сглобяване, | Работа с монтажни, | мислене; | |
| инструменти за | ремонт и | демонтажни, | - | ||
| сглобяване, преносими | измерителна | ремонтни и | съобразителност; | ||
| (ръчни) машини и | техника. | измерителни | - сръчност; | ||
| съоръжения): гаечни | Видове, | инструменти. | - координация; | ||
| ключове, отвертки, | предназначение | - технически | |||
| клещи, секачи, | и начин на | усет; | |||
| шприцове, горелки, | използване на | - | |||
| чукове, гайковерти, | свързващите | комуникативност. | |||
| нитовачки, преси, | елементи. | ||||
| специални | Параметри за | ||||
| приспособления и др. | качество на | ||||
| Основни и помощни | повърхнините. | ||||
| материали. | |||||
| Инструменти за | |||||
| измерване, контрол и | |||||
| изпитване на | |||||
| качеството на | |||||
| материалите и | |||||
| извършените | |||||
| дейности: шублер, | |||||
| ъгломер, | |||||
| микрометрична скоба, | |||||
| индикаторен часовник, | |||||
| калибри, | |||||
| плоскопаралелни | |||||
| гранични мерки, | |||||
| микроскопи, контролни | |||||
| автомати. | |||||
| 4. | Изпълнение на | Агрегати в | Общото | Правилно и | - трудова |
| дейностите по | металургията: | устройство, | качествено | дисциплина; | |
| монтаж, | - съоръжения за | принципът на | изпълнение на | - технологична | |
| демонтаж и | подготовка, пресяване | работа и | дейностите по | дисциплина; | |
| поддържане на | и шихтоване на | техническото | поддържане на | - отговорност; | |
| машините и | материалите | обслужване на | агрегатите в | - логическо | |
| съоръженията в | (трошачки, мелници, | агрегатите в | металургията. | мислене; | |
| изправност. | транспортьори, | металургията. | - | ||
| съоръжения за | Правила за | съобразителност; | |||
| шихтоване); | безопасни | - сръчност; | |||
| - металургични пещи и | условия на труд. | - координация; | |||
| спомагателни | - технически | ||||
| съоръжения (пържилни | усет; | ||||
| пещи, агломерационни | - | ||||
| машини, тръбни пещи, | комуникативност; | ||||
| топилни пещи, | - умение за | ||||
| конвертори, | работа в екип. | ||||
| прахоуловителни | |||||
| устройства); | |||||
| - апарати и съоръжения | |||||
| за хидрометалургична | |||||
| преработка (агитатори, | |||||
| класификатори и | |||||
| сгъстители, апарати за | |||||
| филтруване); | |||||
| - съоръжения за | |||||
| пирометалургично | |||||
| рафиниране | |||||
| (рафинационни котли и | |||||
| апарати); | |||||
| - съоръжения за | |||||
| електролиза; | |||||
| - разливачни машини и | |||||
| съоръжения | |||||
| (разливачни кофи, | |||||
| разливачни машини). | |||||
| 5. | Участие в | ||||
| процеса на | Техническа | Разчитане на | Спазване на | - трудова | |
| монтаж, | документация | технологичен | технологична и | дисциплина; | |
| демонтаж и | (технологична и | процес за ремонт | конструктивна | - технологична | |
| ремонт: | конструктивна). | на агрегатите в | дисциплина при | дисциплина; | |
| - подготовка | металургията. | изпълнение на | - отговорност; | ||
| за ремонт; | технологичен процес | - логическо | |||
| - разглобяване; | за поддържане, | мислене; | |||
| - промиване и | ремонт и монтаж на | - | |||
| обезмасляване; | металообработващи | съобразителност; | |||
| - окачествяване | машини и | - сръчност; | |||
| на | съоръжения. | - координация; | |||
| детайлите; | - технически | ||||
| - ремонт и | усет; | ||||
| възстановяване; | - | ||||
| - сглобяване на | комуникативност; | ||||
| възлите; | - умение за | ||||
| - разработване и | работа в екип. | ||||
| регулиране на | |||||
| механизмите; | |||||
| - изпитване на | |||||
| машините. |
5210404 "Машини и съоръжения в хранително-вкусовата промишленост"
| 1. | Разчитане на | Сборни и работни | Съдържание на | Използване на | - трудова |
| конструктивна и | чертежи. | техническата | техническа и | дисциплина; | |
| технологична | Технологични карти, | документация. | справочна литература | - отговорност; | |
| документация. | описи на оборудване и | Разчитане на | - | - логическо | |
| материали, контролни | технологични карти, | международни и | мислене; | ||
| карти, диаграми за | контролни карти, | държавни стандарти, | - | ||
| анализ и др. | сертификати и | заводски нормативи, | съобразителност; | ||
| протоколи | каталози и др. | - технически | |||
| усет. | |||||
| 2. | Подготовка на | Инструменти, | Обзавеждане на | Създаване на | - трудова |
| работното място - | материали и | работното място на | рационална | дисциплина; | |
| стационарно или | приспособления за | машинния монтьор. | организация на | - технологична | |
| нестационарно. | монтаж и демонтаж. | Правила за | работното място. | дисциплина; | |
| Материали за | организация на | Използване на лични | - отговорност; | ||
| резервни части. | трудовата | предпазни | - логическо | ||
| Свързващи елементи. | дейност. | средства. | мислене; | ||
| Смазващо-охлаждащи | Ергономични | - | |||
| течности. | изисквания за | съобразителност; | |||
| Измерителна техника. | ефективно | - сръчност; | |||
| използване на | - координация; | ||||
| работното място. | - технически | ||||
| усет. | |||||
| 3. | Избор на | Инструменти и | Предназначение, | Правилен избор | - трудова |
| подходящи | приспособления за | видове устройства и | (обоснован) на | дисциплина; | |
| инструменти и | монтаж и демонтаж | принцип на работа с | подходящи | - технологична | |
| приспособления | (шлосерски, | инструменти за | инструменти за | дисциплина; | |
| (в т.ч. | механизирани и | сглобяване, ремонт и | монтаж, измерване и | - отговорност; | |
| измерителни и | специализирани | измерителна техника. | контрол. | - логическо | |
| контролни). | инструменти, | Видове, | Работа с монтажни, | мислене; | |
| инструменти за | предназначение и | демонтажни, ремонтни | - | ||
| сглобяване, преносими | начин на използване | и измерителни | съобразителност; | ||
| (ръчни) машини и | на свързващите | инструменти. | - сръчност; | ||
| съоръжения): гаечни | елементи. | - координация; | |||
| ключове, отвертки, | Параметри за | - технически | |||
| клещи, секачи, | качество на | усет; | |||
| шприцове, горелки, | повърхнините. | - | |||
| чукове, гайковерти, | комуникативност. | ||||
| нитовачки, преси, | |||||
| специални | |||||
| приспособления и др. | |||||
| Основни и помощни | |||||
| материали. | |||||
| Инструменти за | |||||
| измерване, контрол и | |||||
| изпитване на | |||||
| качеството на | |||||
| материалите и | |||||
| извършените | |||||
| дейности: шублер, | |||||
| ъгломер, | |||||
| микрометрична скоба, | |||||
| индикаторен часовник, | |||||
| калибри, | |||||
| плоскопаралелни | |||||
| гранични мерки, | |||||
| микроскопи, контролни | |||||
| автомати. | |||||
| 4. | Изпълнение на | Основни машини: | Общото устройство, | Правилно и | - трудова |
| дейностите по | - за производство на | принципът на работа и | качествено | дисциплина; | |
| монтаж, | хляб и хлебни изделия | техническото | изпълнение на | - технологична | |
| демонтаж и | (тестомесачни, | обслужване на | дейностите по | дисциплина; | |
| поддържане на | дозиращи, пекарни, | машините, | поддържане на | - отговорност; | |
| машините и | опа- | принадлежностите, | машините и | - логическо | |
| съоръженията в | коващи); | системите и | съоръженията в | мислене; | |
| изправност. | - за зърносъхранение и | механизмите в | хранително-вкусовата | - | |
| зърнопреработка | хранително-вкусовата | промишленост. | съобразителност; | ||
| (силози, сушилни, | промишленост. | - сръчност; | |||
| мелници, машини за | Правила за безопасни | - координация; | |||
| производство на | условия на труд. | - технически | |||
| нишесте, макарони и | усет; | ||||
| детски храни, фуражи | - | ||||
| и фуражни смески); | комуникативност; | ||||
| - за производство на | - умение за | ||||
| захар и захарни | работа в екип. | ||||
| изделия (апарати и | |||||
| линии за преработка, | |||||
| дозиране и опаковка); | |||||
| - за | |||||
| млекопреработване, | |||||
| производство на мляко | |||||
| и млечни продукти | |||||
| (апарати и линии за | |||||
| производство на мляко | |||||
| и преработка на | |||||
| млечни продукти, | |||||
| дозиране, | |||||
| разфасоване и | |||||
| опаковане); | |||||
| - за производство на | |||||
| алкохолни и | |||||
| безалкохолни напитки | |||||
| (машини и | |||||
| автоматизирани линии | |||||
| за производство, | |||||
| бутилиране, | |||||
| етикетиране и | |||||
| опаковане); | |||||
| - за производство на | |||||
| месо, месни продукти, | |||||
| полуфабрикати и | |||||
| месни консерви | |||||
| (месомелачки, | |||||
| дозатори, пълначни | |||||
| машини, сушилни, | |||||
| машини за опаковане | |||||
| и етикетиране); | |||||
| - за обработка на | |||||
| тютюна и | |||||
| преработването му в | |||||
| тютюневи изделия | |||||
| (сушилни, | |||||
| преработващи машини, | |||||
| пълначни и отрезни | |||||
| машини, машини за | |||||
| опаковка); | |||||
| - за консервната | |||||
| промишленост (за | |||||
| преработка и | |||||
| консервиране, за | |||||
| опаковка и етике- | |||||
| тиране). | |||||
| 5. | Участие в | Техническа | Разчитане на | Спазване на | - трудова |
| процеса на | документация | технологичен процес | технологична и | дисциплина; | |
| монтаж, | (технологична и | за ремонт на машини и | конструктивна | - технологична | |
| демонтаж и | конструктивна). | съоръжения в | дисциплина при | дисциплина; | |
| ремонт: | хранително-вкусовата | изпълнение на | - отговорност; | ||
| - подготовка | промишленост. | технологичен процес | - логическо | ||
| за ремонт; | за поддържане, | мислене; | |||
| - разглобяване; | ремонт и монтаж на | - | |||
| - промиване и | металообработващи | съобразителност; | |||
| обезмасляване; | машини и съоръжения. | - сръчност; | |||
| - окачествяване | - координация; | ||||
| на детайлите; | - технически | ||||
| - ремонт и | усет; | ||||
| възстановяване; | - | ||||
| - сглобяване на | комуникативност; | ||||
| възлите; | - умение за | ||||
| - разработване и | работа в екип. | ||||
| регулиране на | |||||
| механизмите; | |||||
| - изпитване на | |||||
| машините. | |||||
| . |
5210405 "Машини и системи с ЦПУ"
| 1. | Разчитане на | Сборни и работни | Съдържание на | Използване на | - трудова |
| конструктивна и | чертежи. | техническата | техническа и | дисциплина; | |
| технологична | Технологични карти, | документация. | справочна | - отговорност; | |
| документация | описи на оборудване и | Разчитане на | литература - | - логическо | |
| материали, контролни | технологични | международни и | мислене; | ||
| карти, диаграми за | карти, контролни | държавни | - | ||
| анализ и др. | карти, | стандарти, заводски | съобразителност; | ||
| сертификати и | нормативи, каталози | - технически | |||
| протоколи. | и др. | усет. | |||
| 2. | Подготовка на | Инструменти, | Обзавеждане на | Създаване на | - трудова |
| работното място - | материали и | работното място | рационална | дисциплина; | |
| стационарно или | приспособления за | на машинния | организация на | - технологична | |
| нестационарно. | монтаж и демонтаж. | монтьор. | работното място. | дисциплина; | |
| Материали за | Правила за | Използване на | - отговорност; | ||
| резервни части. | организация на | лични предпазни | - логическо | ||
| Свързващи елементи. | трудовата | средства. | мислене; | ||
| Смазващо-охлаждащи | дейност. | - | |||
| течности. | Ергономични | съобразителност; | |||
| Измерителна техника. | изисквания за | - сръчност; | |||
| ефективно | - координация; | ||||
| използване на | - технически | ||||
| работното място. | усет. | ||||
| 3. | Избор на | Инструменти и | Предназначение, | Правилен избор | - трудова |
| подходящи | приспособления за | видове | (обоснован) на | дисциплина; | |
| инструменти и | монтаж и демонтаж | устройства и | подходящи | - технологична | |
| приспособления | (шлосерски, | принцип на | инструменти за | дисциплина; | |
| (в т.ч. | механизирани и | работа с | монтаж, измерване и | - отговорност; | |
| измерителни и | специализирани | инструменти за | контрол. | - логическо | |
| контролни). | инструменти, | сглобяване, | Работа с монтажни, | мислене; | |
| инструменти за | ремонт и | демонтажни, | - | ||
| сглобяване, преносими | измерителна | ремонтни и | съобразителност; | ||
| (ръчни) машини и | техника. | измерителни | - сръчност; | ||
| съоръжения): гаечни | Видове, | инструменти. | - координация; | ||
| ключове, отвертки, | предназначение | - технически | |||
| клещи, секачи, | и начин на | усет; | |||
| шприцове, горелки, | използване на | - | |||
| чукове, гайковерти, | свързващите | комуникативност. | |||
| нитовачки, преси, | елементи. | ||||
| специални | Параметри за | ||||
| приспособления и др. | качество на | ||||
| Основни и помощни | повърхнините. | ||||
| материали. | |||||
| Инструменти за | |||||
| измерване, контрол и | |||||
| изпитване на | |||||
| качеството на | |||||
| материалите и | |||||
| извършените | |||||
| дейности: шублер, | |||||
| ъгломер, | |||||
| микрометрична скоба, | |||||
| индикаторен часовник, | |||||
| калибри, | |||||
| плоскопаралелни | |||||
| гранични мерки, | |||||
| микроскопи, контролни | |||||
| автомати. | |||||
| 4. | Изпълнение на | Основни машини: | Общото | Правилно и | - трудова |
| дейностите по | - с кинематично | устройство, | качествено | дисциплина; | |
| монтаж, | програмно управление; | принципът на | изпълнение на | - технологична | |
| демонтаж и | - с цифрово програмно | работа и | дейностите по | дисциплина; | |
| поддържане на | управление. | техническото | поддържане на | - отговорност; | |
| машините и | Принадлежности към | обслужване на | машините и | - логическо | |
| съоръженията в | ММ с ЦПУ: патронници, | машините и | системите с | мислене; | |
| изправност. | планшайби, дорници, | системите с | програмно | - | |
| бързосменни затягащи | програмно | управление. | съобразителност; | ||
| приспособления, | управление. | - сръчност; | |||
| захранващи | Правила за | - координация; | |||
| устройства, | безопасни | - технически | |||
| инструментални | условия на труд. | усет; | |||
| магазини, палети и | - | ||||
| подпалетни станции. | комуникативност; | ||||
| Системи за: | - умение за | ||||
| - смазване и | работа в екип. | ||||
| охлаждане; | |||||
| - захранване с | |||||
| инструменти и | |||||
| заготовки. | |||||
| Механизми за: | |||||
| - реверсиране на | |||||
| движенията; | |||||
| - преобразуване на | |||||
| движенията; | |||||
| - съединители; | |||||
| - спирачки. | |||||
| 5. | Участие в | Техническа | Разчитане на | Спазване на | - трудова |
| процеса на | документация | технологичен | технологична и | дисциплина; | |
| монтаж, | (технологична и | процес за ремонт | конструктивна | - технологична | |
| демонтаж и | конструктивна). | на машини и | дисциплина при | дисциплина; | |
| ремонт: | системи с | изпълнение на | - отговорност; | ||
| - подготовка за | програмно | технологичен процес | - логическо | ||
| ремонт; | управление. | за поддържане, | мислене; | ||
| - разглобяване; | ремонт и монтаж на | - | |||
| - промиване и | металообработващи | съобразителност; | |||
| обезмасляване; | машини и | - сръчност; | |||
| - окачествяване | съоръжения. | - координация; | |||
| на детайлите; | - технически | ||||
| - ремонт и | усет; | ||||
| възстановяване; | - | ||||
| - сглобяване на | комуникативност; | ||||
| възлите; | - умение за | ||||
| - разработване и | работа в екип. | ||||
| регулиране на | |||||
| ме- | |||||
| ханизмите; | |||||
| - изпитване на | |||||
| машините. |
5210406 "Машини и съоръжения в хидро- и пневмотехниката"
| 1. | Разчитане на | Сборни и работни | Съдържание на | Използване на | - трудова |
| конструктивна и | чертежи. | техническата | техническа и | дисциплина; | |
| технологична | Технологични карти, | документация. | справочна | - отговорност; | |
| документация. | описи на оборудване и | Разчитане на | литература - меж- | - логическо | |
| материали, контролни | технологични карти, | дународни и | мислене; | ||
| карти, диаграми за | контролни карти, | държавни | - | ||
| анализ и др. | сертификати и | стандарти, заводски | съобразителност; | ||
| протоколи. | нормативи, каталози | - технически | |||
| и др. | усет. | ||||
| 2. | Подготовка на | Инструменти, | Обзавеждане на | Създаване на | - трудова |
| работното място - | материали и | работното място на | рационална | дисциплина; | |
| стационарно | приспособления за | машинния монтьор. | организация на | - технологична | |
| или | монтаж и демонтаж. | Правила за | работното място. | дисциплина; | |
| нестационарно. | Материали за | организация на | Използване на | - отговорност; | |
| резервни части. | трудовата дейност. | лични предпазни | - логическо | ||
| Свързващи елементи. | Ергономични | средства. | мислене; | ||
| Смазващо-охлаждащи | изисквания за | - | |||
| течности. | ефективно | съобразителност; | |||
| Измерителна техника. | използване на | - сръчност; | |||
| работното място. | - координация; | ||||
| - технически | |||||
| усет. | |||||
| 3. | Избор на | Инструменти и | Предназначение, | Правилен избор | - трудова |
| подходящи | приспособления за | видове устройства | (обоснован) на | дисциплина; | |
| инструменти и | монтаж и демонтаж | и принцип на | подходящи | - технологична | |
| приспособления | (шлосерски, | работа с | инструменти за | дисциплина; | |
| (в т.ч. | механизирани и | инструменти за | монтаж, измерване и | - отговорност; | |
| измерителни и | специализирани | сглобяване, ремонт | контрол. | - логическо | |
| контролни). | инструменти, | и измерителна | Работа с монтажни, | мислене; | |
| инструменти за | техника. | демонтажни, | - | ||
| сглобяване, преносими | Видове, | ремонтни и | съобразителност; | ||
| (ръчни) машини и | предназначение и | измерителни | - сръчност; | ||
| съоръжения): гаечни | начин на | инструменти. | - координация; | ||
| ключове, отвертки, | използване на | - технически | |||
| клещи, секачи, | свързващите | усет; | |||
| шприцове, горелки, | елементи. | - | |||
| чукове, гайковерти, | Параметри за | комуникативност. | |||
| нитовачки, преси, | качество на | ||||
| специални | повърхнините. | ||||
| приспособления и др. | |||||
| Основни и помощни | |||||
| материали. | |||||
| Инструменти за | |||||
| измерване, контрол и | |||||
| изпитване на | |||||
| качеството на | |||||
| материалите и | |||||
| извършените | |||||
| дейности: шублер, | |||||
| ъгломер, | |||||
| микрометрична скоба, | |||||
| индикаторен часовник, | |||||
| калибри, | |||||
| плоскопаралелни | |||||
| гранични мерки, | |||||
| микроскопи, контролни | |||||
| автомати. | |||||
| 4. | Изпълнение на | Основни машини и | Общото устройство, | Правилно и | - трудова |
| дейностите по | системи: | принципът на | качествено | дисциплина; | |
| монтаж, | - лопатъчни машини и | работа и | изпълнение на | - технологична | |
| демонтаж и | системи (динамични | техническото | дейностите по | дисциплина; | |
| поддържане на | помпи - осови, | обслужване на | поддържане на | - отговорност; | |
| машините и | вихрови, диагонални и | машините, | машините и | - логическо | |
| съоръженията в | центробежни, | принадлежностите, | съоръженията в | мислене; | |
| изправност. | компресори, | системите и | хидро- и | - | |
| вентилатори, | механизмите в | пневмотехниката. | съобразителност; | ||
| хидродинамични | хидро- и | - сръчност; | |||
| предаватели, | пневмотехниката. | - координация; | |||
| охладителни системи); | Правила за | - технически | |||
| - обемни машини | безопасни условия | усет; | |||
| (обемни помпи и | на труд. | - | |||
| компресори, | комуникативност; | ||||
| пропорционална и | - умение за | ||||
| сервотехника, хидро- и | работа в екип. | ||||
| пневмоцилиндри, | |||||
| регулатори на дебит, | |||||
| клапани и | |||||
| разпределители); | |||||
| - вакуумна техника | |||||
| (вакуумни помпи). | |||||
| 5. | Участие в | Техническа | Разчитане на | Спазване на | - трудова |
| процеса на | документация | технологичен | технологична и | дисциплина; | |
| монтаж, | (технологична и | процес за ремонт | конструктивна | - технологична | |
| демонтаж и | конструктивна). | на машини и | дисциплина при | дисциплина; | |
| ремонт: | съоръжения в | изпълнение на | - отговорност; | ||
| - подготовка | хидро- и | технологичен процес | - логическо | ||
| за ремонт; | пневмотехниката. | за поддържане, | мислене; | ||
| - разглобяване; | ремонт и монтаж на | - | |||
| - промиване и | металообработващи | съобразителност; | |||
| обезмасляване; | машини и | - сръчност; | |||
| - окачествяване | съоръжения. | - координация; | |||
| на детайлите; | - технически | ||||
| - ремонт и | усет; | ||||
| възстановяване; | - | ||||
| - сглобяване | комуникативност; | ||||
| на възлите; | - умение за | ||||
| - разработване и | работа в екип. | ||||
| регулиране на | |||||
| механизмите; | |||||
| - изпитване на | |||||
| машините. |
5210407 "Машини и съоръжения в шевната и обувната промишленост"
| 1. | Разчитане на | Сборни и работни | Съдържание на | Използване на | - трудова |
| конструктивна и | чертежи. | техническата | техническа и | дисциплина; | |
| технологична | Технологични карти, | документация. | справочна | - отговорност; | |
| документация. | описи на оборудване и | Разчитане на | литература - | - логическо | |
| материали, контролни | технологични карти, | международни и | мислене; | ||
| карти, диаграми за | контролни карти, | държавни | - | ||
| анализ и др. | сертификати и | стандарти, заводски | съобразителност; | ||
| протоколи. | нормативи, каталози | - технически | |||
| и др. | усет. | ||||
| 2. | Подготовка на | Инструменти, | Обзавеждане на | Създаване на | - трудова |
| работното място - | материали и | работното място на | рационална | дисциплина; | |
| стационарно | приспособления за | машинния монтьор. | организация на | - технологична | |
| или | монтаж и демонтаж. | Правила за | работното място. | дисциплина; | |
| нестационарно. | Материали за | организация на | Използване на | - отговорност; | |
| резервни части. | трудовата | лични предпазни | - логическо | ||
| Свързващи елементи. | дейност. | средства. | мислене; | ||
| Смазващо-охлаждащи | Ергономични | - | |||
| течности. | изисквания за | съобразителност; | |||
| Измерителна техника. | ефективно | - сръчност; | |||
| използване на | - координация; | ||||
| работното място. | - технически | ||||
| усет. | |||||
| 3. | Избор на | Инструменти и | Предназначение, | Правилен избор | - трудова |
| подходящи | приспособления за | видове устройства | (обоснован) на | дисциплина; | |
| инструменти и | монтаж и демонтаж | и принцип на | подходящи | - технологична | |
| приспособления | (шлосерски, | работа с | инструменти за | дисциплина; | |
| (в т.ч. | механизирани и | инструменти за | монтаж, измерване и | - отговорност; | |
| измерителни и | специализирани | сглобяване, ремонт | контрол. | - логическо | |
| контролни). | инструменти, | и измерителна | Работа с монтажни, | мислене; | |
| инструменти за | техника. | демонтажни, | - | ||
| сглобяване, преносими | Видове, | ремонтни и | съобразителност; | ||
| (ръчни) машини и | предназначение и | измерителни | - сръчност; | ||
| съоръжения): гаечни | начин на | инструменти. | - координация; | ||
| ключове, отвертки, | използване на | - технически | |||
| клещи, секачи, | свързващите | усет; | |||
| шприцове, горелки, | елементи. | - | |||
| чукове, гайковерти, | Параметри за | комуникативност. | |||
| нитовачки, преси, | качество на | ||||
| специални | повърхнините. | ||||
| приспособления и др. | |||||
| Основни и помощни | |||||
| материали. | |||||
| Инструменти за | |||||
| измерване, контрол и | |||||
| изпитване на | |||||
| качеството на | |||||
| материалите и | |||||
| извършените | |||||
| дейности: шублер, | |||||
| ъгломер, | |||||
| микрометрична скоба, | |||||
| индикаторен часовник, | |||||
| калибри, | |||||
| плоскопаралелни | |||||
| гранични мерки, | |||||
| микроскопи, контролни | |||||
| автомати. | |||||
| 4. | Изпълнение на | Основни машини: | Общото устройство, | Правилно и | - трудова |
| дейностите по | - машини за кроене | принципът на | качествено | дисциплина; | |
| монтаж, | (банциг, щанцмашина, | работа и | изпълнение на | - технологична | |
| демонтаж и | гилотина); | техническото | дейностите по | дисциплина; | |
| поддържане на | - машини за | обслужване на | поддържане на | - отговорност; | |
| машините и | предварителна | машините, | машините и | - логическо | |
| съоръженията | обработка на скроени | принадлежностите, | съоръженията в | мислене; | |
| в изправност. | детайли | системите и | шевната и обувната | - | |
| (шпалт-машина, | механизмите в | промишленост. | съобразителност; | ||
| траш-машина, | шевната и обувната | - сръчност; | |||
| шагрен-преса, за | промишленост. | - координация; | |||
| перфориране, за | Правила за | - технически | |||
| номериране, | безопасни условия | усет; | |||
| лепиломажеща); | на труд. | - | |||
| - машини за шиене | комуникативност; | ||||
| (прави шевни, | - умение за | ||||
| двуиглени шевни, | работа в екип. | ||||
| зигзаг машини, за | |||||
| шиене на ходила); | |||||
| - машини за поставяне | |||||
| и закрепване на | |||||
| обувни детайли с | |||||
| метални скрепителни | |||||
| елементи | |||||
| (кламер-машини, за | |||||
| капсуловане); | |||||
| - машини за | |||||
| формуване на сая | |||||
| върху калъп (за | |||||
| предварително | |||||
| формуване, | |||||
| шпиц-апарат, | |||||
| пат-автомат, ролкова, | |||||
| за развлакня-ване на | |||||
| ивица, за залепване | |||||
| на ходила); | |||||
| - съоръжения за | |||||
| влаго-топлинна | |||||
| обработка (сушилни); | |||||
| - машини за леене | |||||
| (десма-агрегат); | |||||
| - транспортни и | |||||
| товароподемни | |||||
| съоръжения | |||||
| (конвейери, | |||||
| инсталации); | |||||
| - шевни машини за | |||||
| оверлог, илици, | |||||
| копчета. | |||||
| 5. | Участие в | Техническа | Разчитане на | Спазване на | - трудова |
| процеса на | документация | технологичен | технологична и | дисциплина; | |
| монтаж, | (технологична и | процес за ремонт | конструктивна | - технологична | |
| демонтаж и | конструктивна). | на машини и | дисциплина при | дисциплина; | |
| ремонт: | съоръжения в | изпълнение на | - отговорност; | ||
| - подготовка за | шевната и обувната | технологичен процес | - логическо | ||
| ремонт; | промишленост. | за поддържане, | мислене; | ||
| - разглобяване; | ремонт и монтаж на | - | |||
| - промиване и | металообработващи | съобразителност; | |||
| обезмасляване; | машини и | - сръчност; | |||
| - окачествяване | съоръжения. | - координация; | |||
| на детайлите; | - технически | ||||
| - ремонт и | усет; | ||||
| възстановяване; | - | ||||
| - сглобяване на | комуникативност; | ||||
| възлите; | - умение за | ||||
| - разработване и | работа в екип. | ||||
| регулиране на | |||||
| механизмите; | |||||
| - изпитване на | |||||
| машините. |
5210408 "Машини и съоръжения в дървообработващата промишленост"
| 1. | Разчитане на | Сборни и работни | Съдържание на | Използване на | - трудова |
| конструктивна и | чертежи. | техническата | техническа и | дисциплина; | |
| технологична | Технологични карти, | докумен- | справочна литература | - отговорност; | |
| документация. | описи на оборудване и | тация. | - | - логическо | |
| материали, контролни | Разчитане на | международни и | мислене; | ||
| карти, диаграми за | технологични карти, | държавни стандарти, | - | ||
| анализ и др. | контролни карти, | заводски нормативи, | съобразителност; | ||
| сертификати и | каталози и др. | - технически | |||
| протоколи. | усет. | ||||
| 2. | Подготовка на | Инструменти, | Обзавеждане на | Създаване на | - трудова |
| работното място - | материали и | работното място на | рационална | дисциплина; | |
| стационарно | приспособления за | машинния монтьор. | организация на | - технологична | |
| или | монтаж и демонтаж. | Правила за | работното място. | дисциплина; | |
| нестационарно. | Материали за | организация на | Използване на лични | - отговорност; | |
| резервни части. | трудовата | предпазни | - логическо | ||
| Свързващи елементи. | дейност. | средства. | мислене; | ||
| Смазващо-охлаждащи | Ергономични | - | |||
| течности. | изисквания за | съобразителност; | |||
| Измерителна техника. | ефективно | - сръчност; | |||
| използване на | - координация; | ||||
| работното място. | - технически | ||||
| усет. | |||||
| 3. | Избор на | Инструменти и | Предназначение, | Правилен избор | - трудова |
| подходящи | приспособления за | видове устройства | (обоснован) на | дисциплина; | |
| инструменти и | монтаж и демонтаж | и принцип на | подходящи | - технологична | |
| приспособления | (шлосерски, | работа с | инструменти за | дисциплина; | |
| (в т.ч. | механизирани и | инструменти за | монтаж, измерване и | - отговорност; | |
| измерителни и | специализирани | сглобяване, ремонт | контрол. | - логическо | |
| контролни). | инструменти, | и измерителна | Работа с монтажни, | мислене; | |
| инструменти за | техника. | демонтажни, | - | ||
| сглобяване, преносими | Видове, | ремонтни и | съобразителност; | ||
| (ръчни) машини и | предназначение и | измерителни | - сръчност; | ||
| съоръжения): гаечни | начин на | инструменти. | - координация; | ||
| ключове, отвертки, | използване на | - технически | |||
| клещи, секачи, | свързващите | усет; | |||
| шприцове, горелки, | елементи. | - | |||
| чукове, гайковерти, | Параметри за | комуникативност. | |||
| нитовачки, преси, | качество на | ||||
| специални | повърхнините. | ||||
| приспособления и др. | |||||
| Основни и помощни | |||||
| материали. | |||||
| Инструменти за | |||||
| измерване, контрол и | |||||
| изпитване на | |||||
| качеството на | |||||
| материалите и | |||||
| извършените | |||||
| дейности: шублер, | |||||
| ъгломер, | |||||
| микрометрична скоба, | |||||
| индикаторен часовник, | |||||
| калибри, | |||||
| плоскопаралелни | |||||
| гранични мерки, | |||||
| микроскопи, контролни | |||||
| автомати. | |||||
| 4. | Изпълнение на | Основни машини: | Общото устройство, | Правилно и | - трудова |
| дейностите по | гатери, банцизи, | принципът на | качествено | дисциплина; | |
| монтаж, | циркулярни, | работа и | изпълнение на | - технологична | |
| демонтаж и | развивачни, за рязане | техническото | дейностите по | дисциплина; | |
| поддържане на | на фурнир, за | обслужване на | поддържане на | - отговорност; | |
| машините и | раздробяване на | принадлежностите, | дървообработващите | - логическо | |
| съоръженията в | дървесина, фрезови, | системите и | машини и | мислене; | |
| изправност. | пробивни, шипорезни, | механизмите и | съоръженията. | - | |
| дълбачни и | машините за | съобразителност; | |||
| шлифовъчни, пресови, | дървообра- | - сръчност; | |||
| лаконанасящи и | ботване. | - координация; | |||
| специални. | Правила за | - технически | |||
| Принадлежности към | безопасни условия | усет; | |||
| дърворежещите | на труд. | - | |||
| машини: патронници, | комуникативност; | ||||
| планшайби, линеали, | - умение за | ||||
| делителни апарати, | работа в екип. | ||||
| дорници, затягащи | |||||
| приспособления, | |||||
| копирни устройства. | |||||
| Системи за: | |||||
| - управление; | |||||
| - смазване и | |||||
| охлаждане; | |||||
| - контрол. | |||||
| Механизми за: | |||||
| - реверсиране на | |||||
| движенията; | |||||
| - преобразуване на | |||||
| движенията; | |||||
| - съединители; | |||||
| - спирачки. | |||||
| 5. | Участие в | Техническа | Разчитане на | Спазване на | - трудова |
| процеса на | документация | технологичен | технологична и | дисциплина; | |
| монтаж, | (технологична и | процес за ремонт | конструктивна | - технологична | |
| демонтаж и | конструктивна). | на | дисциплина при | дисциплина; | |
| ремонт: | дървообработващи | изпълнение на | - отговорност; | ||
| - подготовка за | машини и | технологичен процес | - логическо | ||
| ремонт; | съоръжения. | за поддържане, | мислене; | ||
| - разглобяване; | ремонт и монтаж на | - | |||
| - промиване и | металообработващи | съобразителност; | |||
| обезмасляване; | машини и съоръжения. | - сръчност; | |||
| - окачествяване | - координация; | ||||
| на детайлите; | - технически | ||||
| - ремонт и | усет; | ||||
| възстановяване; | - | ||||
| - сглобяване на | комуникативност; | ||||
| възлите; | - умение за | ||||
| - разработване и | работа в екип. | ||||
| регулиране на | |||||
| механизмите; | |||||
| - изпитване на | |||||
| машините. |
5210409 "Машини и съоръжения в химическата промишленост"
| 1. | Разчитане на | Сборни и работни | Съдържание на | Използване на | - трудова |
| конструктивна и | чертежи. | техническата | техническа и | дисциплина; | |
| технологична | Технологични карти, | документация. | справочна | - отговорност; | |
| документация. | описи на оборудване и | Разчитане на | литература - | - логическо | |
| материали, контролни | технологични карти, | международни и | мислене; | ||
| карти, диаграми за | контролни карти, | държавни | съобразителност; | ||
| анализ и др. | сертификати и | стандарти, заводски | - технически | ||
| протоколи. | нормативи, каталози | усет. | |||
| и др. | |||||
| 2. | Подготовка на | Инструменти, | Обзавеждане на | Създаване на | - трудова |
| работното място - | материали и | работното място на | рационална | дисциплина; | |
| стационарно | приспособления за | машинния монтьор. | организация на | - технологична | |
| или | монтаж и демонтаж. | Правила за | работното място. | дисциплина; | |
| нестационарно. | Материали за | организация на | Използване на | - отговорност; | |
| резервни части. | трудовата | лични предпазни | - логическо | ||
| Свързващи елементи. | дейност. | средства. | мислене; | ||
| Смазващо-охлаждащи | Ергономични | - | |||
| течности. | изисквания за | съобразителност; | |||
| Измерителна техника. | ефективно | - сръчност; | |||
| използване на | - координация; | ||||
| работното място. | - технически | ||||
| усет. | |||||
| 3. | Избор на | Инструменти и | Предназначение, | Правилен избор | - трудова |
| подходящи | приспособления за | видове устройства | (обоснован) на | дисциплина; | |
| инструменти и | монтаж и демонтаж | и принцип на | подходящи | - технологична | |
| приспособления | (шлосерски, | работа с | инструменти за | дисциплина; | |
| (в т.ч. | механизирани и | инструменти за | монтаж, измерване и | - отговорност; | |
| измерителни и | специализирани | сглобяване, ремонт | контрол. | - логическо | |
| контролни). | инструменти, | и измерителна | Работа с монтажни, | мислене; | |
| инструменти за | техника. | демонтажни, | - | ||
| сглобяване, преносими | Видове, | ремонтни и | съобразителност; | ||
| (ръчни) машини и | предназначение и | измерителни | - сръчност; | ||
| съоръжения): гаечни | начин на | инструменти. | - координация; | ||
| ключове, отвертки, | използване на | - технически | |||
| клещи, секачи, | свързващите | усет; | |||
| шприцове, горелки, | елементи. | - | |||
| чукове, гайковерти, | Параметри за | комуникативност. | |||
| нитовачки, преси, | качество на | ||||
| специални | повърхнините. | ||||
| приспособления и др. | |||||
| Основни и помощни | |||||
| материали. | |||||
| Инструменти за | |||||
| измерване, контрол и | |||||
| изпитване на | |||||
| качеството на | |||||
| материалите и | |||||
| извършените | |||||
| дейности: шублер, | |||||
| ъгломер, | |||||
| микрометрична скоба, | |||||
| индикаторен часовник, | |||||
| калибри, | |||||
| плоскопаралелни | |||||
| гранични мерки, | |||||
| микроскопи, контролни | |||||
| автомати. | |||||
| 4. | Изпълнение на | Основни машини и | Общото устройство, | Правилно и | - трудова |
| дейностите по | съоръжения: | принципът на | качествено | дисциплина; | |
| монтаж, | - помпи и компресори; | работа и | изпълнение на | - технологична | |
| демонтаж и | - смесители; | техническото | дейностите по | дисциплина; | |
| поддържане на | - топлообменници; | обслужване на | поддържане на | - отговорност; | |
| машините и | - кондензатори и | машините, | машините и | - логическо | |
| съоръженията в | изпарители; | принадлежностите, | съоръженията в | мислене; | |
| изправност. | - абсорбери; | системите и | химическата | - | |
| - адсорбери; | механизмите в | промишленост. | съобразителност; | ||
| - ректификационни | химическата | - сръчност; | |||
| колони; | промишленост. | - координация; | |||
| - екстрактори; | Правила за | - технически | |||
| - сушилни; | безопасни условия | усет; | |||
| - кристализатори; | на труд. | - | |||
| - реактори. | комуникативност; | ||||
| - умение за | |||||
| работа в екип. | |||||
| 5. | Участие в | Техническа | Разчитане на | Спазване на | - трудова |
| процеса на | документация | технологичен | технологична и | дисциплина; | |
| монтаж, | (технологична и | процес за ремонт | конструктивна | - технологична | |
| демонтаж и | конструктивна). | на машини и | дисциплина при | дисциплина; | |
| ремонт: | съоръжения в | изпълнение на | - отговорност; | ||
| - подготовка | химическата | технологичен процес | - логическо | ||
| за ремонт; | промишленост. | за поддържане, | мислене; | ||
| - разглобяване; | ремонт и монтаж на | - | |||
| - промиване | металообработващи | съобразителност; | |||
| и | машини и | - сръчност; | |||
| обезмасляване; | съоръжения. | - координация; | |||
| - окачествяване | - технически | ||||
| на детайлите; | усет; | ||||
| - ремонт и | - | ||||
| възстановяване; | комуникативност; | ||||
| - сглобяване на | - умение за | ||||
| възлите; | работа в екип. | ||||
| - разработване и | |||||
| регулиране на | |||||
| механизмите; | |||||
| - изпитване на | |||||
| машините. |
5210410 "Машини и съоръжения в текстилната промишленост"
| 1. | Разчитане на | Сборни и работни | Съдържание на | Използване на | - трудова |
| конструктивна и | чертежи. | техническата | техническа и | дисциплина; | |
| технологична | Технологични карти, | документация. | справочна | - отговорност; | |
| документация. | описи на оборудване и | Разчитане на | литература - | - логическо | |
| материали, контролни | технологични карти, | международни и | мислене; | ||
| карти, диаграми за | контролни карти, | държавни | - | ||
| анализ и др. | сертификати и | стандарти, заводски | съобразителност; | ||
| протоколи. | нормативи, каталози | - технически | |||
| и др. | усет. | ||||
| 2. | Подготовка на | Инструменти, | Обзавеждане на | Създаване на | - трудова |
| работното място - | материали и | работното място на | рационална | дисциплина; | |
| стационарно | приспособления за | машинния монтьор. | организация на | - технологична | |
| или | монтаж и демонтаж. | Правила за | работното място. | дисциплина; | |
| нестационарно. | Материали за | организация на | Използване на | - отговорност; | |
| резервни части. | трудовата | лични предпазни | - логическо | ||
| Свързващи елементи. | дейност. | средства. | мислене; | ||
| Смазващо-охлаждащи | Ергономични | - | |||
| течности. | изисквания за | съобразителност; | |||
| Измерителна техника. | ефективно | - сръчност; | |||
| използване на | - координация; | ||||
| работното място. | - технически | ||||
| усет. | |||||
| 3. | Избор на | Инструменти и | Предназначение, | Правилен избор | - трудова |
| подходящи | приспособления за | видове устройства | (обоснован) на | дисциплина; | |
| инструменти и | монтаж и демонтаж | и принцип на | подходящи | - технологична | |
| приспособления | (шлосерски, | работа с | инструменти за | дисциплина; | |
| (в т.ч. | механизирани и | инструменти за | монтаж, измерване и | - отговорност; | |
| измерителни и | специализирани | сглобяване, ремонт | контрол. | - логическо | |
| контролни). | инструменти, | и измерителна | Работа с монтажни, | мислене; | |
| инструменти за | техника. | демонтажни, | - | ||
| сглобяване, преносими | Видове, | ремонтни и | съобразителност; | ||
| (ръчни) машини и | предназначение и | измерителни | - сръчност; | ||
| съоръжения): гаечни | начин на | инструменти. | - координация; | ||
| ключове, отвертки, | използване на | - технически | |||
| клещи, секачи, | свързващите | усет; | |||
| шприцове, горелки, | елементи. | - | |||
| чукове, гайковерти, | Параметри за | комуникативност. | |||
| нитовачки, преси, | качество на | ||||
| специални | повърхнините. | ||||
| приспособления и др. | |||||
| Основни и помощни | |||||
| материали. | |||||
| Инструменти за | |||||
| измерване, контрол и | |||||
| изпитване на | |||||
| качеството на | |||||
| материалите и | |||||
| извършените | |||||
| дейности: шублер, | |||||
| ъгломер, | |||||
| микрометрична скоба, | |||||
| индикаторен часовник, | |||||
| калибри, | |||||
| плоскопаралелни | |||||
| гранични мерки, | |||||
| микроскопи, контролни | |||||
| автомати. | |||||
| 4. | Изпълнение на | Основни машини: | Общото устройство, | Правилно и | - трудова |
| дейностите по | - предачни | принципът на | качествено | дисциплина; | |
| монтаж, | (бобинарки, дараци, | работа и | изпълнение на | - технологична | |
| демонтаж и | рингови, роторни, | техническото | дейностите по | дисциплина; | |
| поддържане на | изтеглителни); | обслужване на | поддържане на | - отговорност; | |
| машините и | - тъкачни (сновила, | машините, | машините и | - логическо | |
| съоръженията | скробвачки, станове); | принадлежностите, | съоръженията в | мислене; | |
| в изправност. | - трикотажни | системите и | текстилната | - | |
| (плетачни автомати, | механизмите в | промишленост. | съобразителност; | ||
| плоско- и кръглопле- | текстилната | - сръчност; | |||
| тачни); | промишленост. | - координация; | |||
| - апретурна техника (за | Правила за | - технически | |||
| багрене, | безопасни условия | усет; | |||
| за печатане); | на труд. | - | |||
| - машини за конфекция | комуникативност; | ||||
| (шевни, кроячни, | - умение за | ||||
| гладачни). | работа в екип. | ||||
| 5. | Участие в | Техническа | Разчитане на | Спазване на | - трудова |
| процеса на | документация | технологичен | технологична и | дисциплина; | |
| монтаж, | (технологична и | процес за ремонт | конструктивна | - технологична | |
| демонтаж и | конструктивна). | на машини и | дисциплина при | дисциплина; | |
| ремонт: | съоръжения в | изпълнение на | - отговорност; | ||
| - подготовка | текстилната | технологичен процес | - логическо | ||
| за ремонт; | промишленост. | за поддържане, | мислене; | ||
| - разглобяване; | ремонт и монтаж на | - | |||
| - промиване и | металообработващи | съобразителност; | |||
| обезмасляване; | машини и | - сръчност; | |||
| - окачествяване | съоръжения. | - координация; | |||
| на детайлите; | - технически | ||||
| - ремонт и | усет; | ||||
| възстановяване; | - | ||||
| - сглобяване на | комуникативност; | ||||
| възлите; | - умение за | ||||
| - разработване и | работа в екип. | ||||
| регулиране на | |||||
| механизмите; | |||||
| - изпитване на | |||||
| машините. |
5210411 "Машини и съоръжения в минната промишленост"
| 1. | Разчитане на | Сборни и работни | Съдържание на | Използване на | - трудова |
| конструктивна и | чертежи. | техническата | техническа и | дисциплина; | |
| технологична | Технологични карти, | документация. | справочна | - отговорност; | |
| документация. | описи на оборудване и | Разчитане на | литература - | - логическо | |
| материали, контролни | технологични | международни и | мислене; | ||
| карти, диаграми за | карти, контролни | държавни | - | ||
| анализ и др. | карти, | стандарти, заводски | съобразителност; | ||
| сертификати и | нормативи, каталози | - технически | |||
| протоколи. | и др. | усет. | |||
| 2. | Подготовка на | Инструменти, материали | Обзавеждане на | Създаване на | - трудова |
| работното място - | и приспособления за | работното място | рационална | дисциплина; | |
| стационарно | монтаж и демонтаж. | на машинния | организация на | - технологична | |
| или | Материали за | монтьор. | работното място. | дисциплина; | |
| нестационарно. | резервни части. | Правила за | Използване на | - отговорност; | |
| Свързващи елементи. | организация на | лични предпазни | - логическо | ||
| Смазващо-охлаждащи | трудовата | средства. | мислене; | ||
| течности. | дейност. | - | |||
| Измерителна техника. | Ергономични | съобразителност; | |||
| изисквания за | - сръчност; | ||||
| ефективно | - координация; | ||||
| използване на | - технически | ||||
| работното място. | усет. | ||||
| 3. | Избор на | Инструменти и | Предназначение, | Правилен избор | - трудова |
| подходящи | приспособления за | видове | (обоснован) на | дисциплина; | |
| инструменти и | монтаж и демонтаж | устройства и | подходящи | - технологична | |
| приспособления | (шлосерски, | принцип на | инструменти за | дисциплина; | |
| (в т.ч. | механизирани и | работа с | монтаж, измерване и | - отговорност; | |
| измерителни и | специализирани | инструменти за | контрол. | - логическо | |
| контролни). | инструменти, | сглобяване, | Работа с монтажни, | мислене; | |
| инструменти за | ремонт и | демонтажни, | - | ||
| сглобяване, преносими | измерителна | ремонтни и | съобразителност; | ||
| (ръчни) машини и | техника. | измерителни | - сръчност; | ||
| съоръжения): гаечни | Видове, | инструменти. | - координация; | ||
| ключове, отвертки, | предназначение | - технически | |||
| клещи, секачи, | и начин на | усет; | |||
| шприцове, горелки, | използване на | - | |||
| чукове, гайковерти, | свързващите | комуникативност. | |||
| нитовачки, преси, | елементи. | ||||
| специални | Параметри за | ||||
| приспособления и др. | качество на | ||||
| Основни и помощни | повърхнините. | ||||
| материали. | |||||
| Инструменти за | |||||
| измерване, контрол и | |||||
| изпитване на | |||||
| качеството на | |||||
| материалите и | |||||
| извършените дейности: | |||||
| шублер, ъгломер, | |||||
| микрометрична скоба, | |||||
| индикаторен часовник, | |||||
| калибри, | |||||
| плоскопаралелни | |||||
| гранични мерки, | |||||
| микроскопи, контролни | |||||
| автомати. | |||||
| 4. | Изпълнение на | Основни машини и | Общото | Правилно и | - трудова |
| дейностите по | съоръжения: | устройство, | качествено | дисциплина; | |
| монтаж, | - за трошене (трошачки, | принципът на | изпълнение на | - технологична | |
| демонтаж и | дезинтегратори, бегуни | работа и | дейностите по | дисциплина; | |
| поддържане на | - колерганги); | техническото | поддържане на | - отговорност; | |
| машините | - за пресяване | обслужване на | машините и | - логическо | |
| и съоръженията | (пресевни уредби); | машините и | съоръженията в | мислене; | |
| в изправност. | - за смилане | съоръженията в | минната | - | |
| (мелници); | минната | промишленост. | съобразителност; | ||
| - за обогатяване | промишленост. | - сръчност; | |||
| (класификатори, | Правила за | - координация; | |||
| сепаратори, утаечни | безопасни | - технически | |||
| машини, | условия на труд. | усет; | |||
| въглеобогатителен | - | ||||
| комбайн, улей за | комуникативност; | ||||
| въглища и шлам, | - умение за | ||||
| шлюзи, | работа | ||||
| концентрационни маси, | в екип. | ||||
| промивни машини, | |||||
| флотационни апарати и | |||||
| машини); | |||||
| - за обезводняване | |||||
| (центрофуги, утайници, | |||||
| сгъстители, | |||||
| филтър-преси); | |||||
| - за уедряване | |||||
| (агломерационни | |||||
| машини); | |||||
| - за подем (кофи, | |||||
| клетки, скипове, | |||||
| шахтови парашути, | |||||
| подемни въжета, | |||||
| надшахтови кули, | |||||
| спирачни устройства); | |||||
| - вентилационни | |||||
| уредби (вентилатори, | |||||
| калорифери); | |||||
| - за пробиване | |||||
| (пробивни и къртачни | |||||
| чукове, руднични | |||||
| бормашини, сонди); | |||||
| - за добиване | |||||
| (комбайни, комплекси, | |||||
| едно- и многокофови | |||||
| багери); | |||||
| - за транспортиране | |||||
| (верижни и лентови | |||||
| транспортьори, | |||||
| железопътен и | |||||
| автомобилен транспорт, | |||||
| въжени линии); | |||||
| - | |||||
| земекопно-транспортни | |||||
| машини (скрепери, | |||||
| булдозери, | |||||
| насипообразуватели, | |||||
| транспортни мостове); | |||||
| - водоотливни | |||||
| уредби (помпи, | |||||
| помпени станции); | |||||
| - компресорни уредби | |||||
| (компресори, | |||||
| компресорни станции, | |||||
| пневматични мрежи). | |||||
| 5. | Участие в | Техническа | Разчитане на | Спазване на | - трудова |
| процеса на | документация | технологичен | технологична и | дисциплина; | |
| монтаж, | (технологична и | процес за ремонт | конструктивна | - технологична | |
| демонтаж и | конструктивна). | на машини и | дисциплина при | дисциплина; | |
| ремонт: | съоръжения в | изпълнение на | - отговорност; | ||
| - подготовка | минната | технологичен процес | - логическо | ||
| за ремонт; | промишленост. | за поддържане, | мислене; | ||
| - разглобяване; | ремонт и монтаж на | - | |||
| - промиване | металообработващи | съобразителност; | |||
| и | машини и | - сръчност; | |||
| обезмасляване; | съоръжения. | - координация; | |||
| - окачествяване | - технически | ||||
| на детайлите; | усет; | ||||
| - ремонт и | - | ||||
| възстановяване; | комуникативност; | ||||
| - сглобяване на | - умение за | ||||
| възлите; | работа в екип. | ||||
| - разработване и | |||||
| регулиране на | |||||
| механизмите; | |||||
| - изпитване на | |||||
| машините. |
5210412 "Машини и съоръжения за сондиране"
| 1. | Разчитане на | Геолого-технически | Съдържание на | Използване на | - трудова |
| конструктивна и | проект. | техническата | техническа и | дисциплина; | |
| технологична | Геолого-технически | документация при | справочна | - отговорност; | |
| документация. | наряд. | сондиране. | литература - | - логическо | |
| Конструктивна карта. | Разчитане на | международни и | мислене; | ||
| Нормативна карта. | геолого-технически | държавни | - | ||
| Профил на сондажа | проект. | стандарти, заводски | съобразителност; | ||
| при наклонено | нормативи, каталози | - технически | |||
| сондиране. | и др. | усет. | |||
| 2. | Подготовка на | Инструменти, | Обзавеждане на | Създаване на | - трудова |
| работното място - | материали и | работното място на | рационална | дисциплина; | |
| стационарно | приспособления за | машинния монтьор. | организация на | - технологична | |
| или | монтаж и демонтаж. | Правила за | работното място. | дисциплина; | |
| нестационарно. | Материали за | организация на | Използване на | - отговорност; | |
| резервни части. | трудовата | лични предпазни | - логическо | ||
| Свързващи елементи. | дейност. | средства. | мислене; | ||
| Смазващо-охлаждащи | Ергономични | - | |||
| течности. | изисквания за | съобразителност; | |||
| Измерителна техника. | ефективно | - сръчност; | |||
| използване на | - координация; | ||||
| работното място. | - технически | ||||
| усет. | |||||
| 3. | Избор на | Инструменти и | Предназначение, | Правилен избор | - трудова |
| подходящи | приспособления за | видове устройства | (обоснован) на | дисциплина; | |
| инструменти и | монтаж и демонтаж | и принцип на | подходящи | - технологична | |
| приспособления | (шлосерски, | работа с | инструменти за | дисциплина; | |
| (в т.ч. | механизирани и | инструменти за | монтаж, измерване и | - отговорност; | |
| измерителни и | специализирани | сглобяване, ремонт | контрол. | - логическо | |
| контролни). | инструменти, | и измерителна | Работа с монтажни, | мислене; | |
| инструменти за | техника. | демонтажни, | - | ||
| сглобяване, преносими | Видове, | ремонтни и | съобразителност; | ||
| (ръчни) машини и | предназначение и | измерителни | - сръчност; | ||
| съоръжения): гаечни | начин на | инструменти. | - координация; | ||
| ключове, отвертки, | използване на | - технически | |||
| клещи, секачи, | свързващите | усет; | |||
| шприцове, горелки, | елементи. | - | |||
| чукове, гайковерти, | Параметри за | комуникативност. | |||
| нитовачки, преси, | качество на | ||||
| специални | повърхнините. | ||||
| приспособления и др. | |||||
| Основни и помощни | |||||
| материали. | |||||
| Инструменти за | |||||
| измерване, контрол и | |||||
| изпитване на | |||||
| качеството на | |||||
| материалите и | |||||
| извършените | |||||
| дейности: шублер, | |||||
| ъгломер, | |||||
| микрометрична скоба, | |||||
| индикаторен часовник, | |||||
| калибри, | |||||
| плоскопаралелни | |||||
| гранични мерки, | |||||
| микроскопи, контролни | |||||
| автомати. | |||||
| 4. | Изпълнение на | Основни машини и | Общото устройство, | Правилно и | - трудова |
| дейностите по | съоръжения: | принципът на | качествено | дисциплина; | |
| монтаж, | - сонди за дълбоко | работа и | изпълнение на | - технологична | |
| демонтаж и | сондиране; | техническото | дейностите по | дисциплина; | |
| поддържане на | - сондови кули; | обслужване на | поддържане на | - отговорност; | |
| машините и | - спуско-подемни | машините и | машините и | - логическо | |
| съоръженията в | съоръжения | съоръженията за | съоръженията за | мислене; | |
| изправност. | (крон-блокове и | сондиране. | сондиране. | - | |
| подвижни блокове, | Правила за | съобразителност; | |||
| подемни кули и | безопасни условия | - сръчност; | |||
| блок-кули, сондажни | на труд. | - координация; | |||
| въжета, сондажни | - технически | ||||
| лебедки); | усет; | ||||
| - съоръжения за | - | ||||
| сондиране (ротори и | комуникативност; | ||||
| роторни агрегати, | - умение за | ||||
| промивни помпи); | работа в екип. | ||||
| - длета за сондиране; | |||||
| - забойни двигатели | |||||
| (турбопробивачи); | |||||
| - сондажен лост; | |||||
| - уреди и апарати за | |||||
| контрол и | |||||
| автоматизиране на | |||||
| сондажния процес. | |||||
| 5. | Участие в | Геолого-технически | Разчитане на | Спазване на | - трудова |
| процеса на | проект - техническа | технологичен | технологична и | дисциплина; | |
| монтаж, | част. | процес за ремонт | конструктивна | - технологична | |
| демонтаж и | Геолого-технически | на сондажни | дисциплина при | дисциплина; | |
| ремонт: | наряд. | машини и | изпълнение на | - отговорност; | |
| - подготовка за | съоръжения. | технологичен процес | - логическо | ||
| ремонт; | за поддържане, | мислене; | |||
| - разглобяване; | ремонт и монтаж на | - | |||
| - промиване и | металообработващи | съобразителност; | |||
| обезмасляване; | машини и | - сръчност; | |||
| - окачествяване | съоръжения. | - координация; | |||
| на детайлите; | - технически | ||||
| - ремонт и | усет; | ||||
| възстановяване; | - | ||||
| - сглобяване на | комуникативност; | ||||
| възлите; | - умение за | ||||
| - разработване и | работа в екип. | ||||
| регулиране на | |||||
| механизмите; | |||||
| - изпитване на | |||||
| машините. |
52104013 "Машини и съоръжения за производство на строителни материали"
| 1. | Разчитане на | Сборни и работни | Съдържание на | Използване на | - трудова |
| конструктивна и | чертежи. | техническата | техническа и | дисциплина; | |
| технологична | Технологични карти, | докумен- | справочна | - отговорност; | |
| документация. | описи на оборудване и | тация. | литература | - логическо | |
| материали, контролни | Разчитане на | (международни | мислене; | ||
| карти, диаграми за | технологични карти, | и държавни | - | ||
| анализ и др. | контролни карти, | стандарти, | съобразителност; | ||
| сертификати и | заводски | - технически | |||
| протоколи. | нормативи, | усет. | |||
| каталози и др.). | |||||
| 2. | Подготовка на | Инструменти, материали | Обзавеждане на | - трудова | |
| работното място - | и приспособления за | работното място на | Създаване на | дисциплина; | |
| стационарно | монтаж | машинния монтьор. | рационална | - технологична | |
| или | и демонтаж. | Правила за | организация на | дисциплина; | |
| нестационарно. | Материали за резервни | организация на | работното място. | - отговорност; | |
| части. | трудовата | Използване на | - логическо | ||
| Свързващи елементи. | дейност. | лични предпазни | мислене; | ||
| Смазващо-охлаж- | Ергономични | средства. | - | ||
| дащи течности. | изисквания за | Оптимизация. | съобразителност; | ||
| Измерителна техника. | ефективно | - сръчност; | |||
| изполване на | - координация; | ||||
| работното място. | - технически | ||||
| усет. | |||||
| 3. | Избор на | Инструменти и | Предназначение, | Правилен избор | - трудова |
| подходящи | приспособления за | видове устройство | (обоснован) на | дисциплина; | |
| инструменти и | монтаж и демонтаж: | и принцип на | подходящи | - технологична | |
| приспособления | шлосерски, | работа | инструменти за | дисциплина; | |
| (в т.ч. | механизирани и | с инструменти за | монтаж, | - отговорност; | |
| измерителни | специализирани | сглобяване, ремонт | демонтаж, | - логическо | |
| и контролни). | инструменти, | и измерване. | ремонт, | мислене; | |
| инструменти за | Видове, | измерване | - | ||
| сглобяване, преносими | предназначение и | и контрол. | съобразителност; | ||
| (ръчни) | начин на | Работа с | - сръчност; | ||
| машини и съоръжения. | използване на | монтажни, | - координация; | ||
| Основни и помощни | свързващите | демонтажни, | - технически | ||
| материали. | елементи. | ремонтни и | усет; | ||
| Инструменти за | Параметри за | измерителни | - | ||
| измерване, контрол и | качество на | инструменти. | комуникативност. | ||
| изпитване на качеството | извършените | ||||
| на материалите и извър- | дейности. | ||||
| шените дейности. | |||||
| 4. | Изпълнение на | Основни машини: | Общото устройство, | Правилно и | - трудова |
| дейностите по | Машини за добиване на | принципът на | качествено | дисциплина; | |
| монтаж, | насипен материал. | работа и | изпълнение на | - технологична | |
| демонтаж и | Технологични линии за | техническото | дейностите по | дисциплина; | |
| поддържане на | обработка на насипни | обслужване на | поддържане на | - отговорност; | |
| машините и | материали. | машините, | машините и | - логическо | |
| съоръженията | Трошачно-сортировачни | принадлежностите, | съоръженията за | мислене; | |
| в изправност. | инсталации. | системите и | производство на | - | |
| Смесителни инсталации | механизмите за | строителни | съобразителност; | ||
| за бетон и | производство на | материали. | - сръчност; | ||
| разтвори. | строителни | - координация; | |||
| Машини и съоръжения за | материали. | - технически | |||
| производство на | Правила за | усет; | |||
| метални елементи и | безопасни условия | - | |||
| изделия. | на труд. | комуникативност; | |||
| Технологични линии за | - умение за | ||||
| производство на | работа в екип. | ||||
| градивни елементи. | |||||
| Машини за заглаждане | |||||
| и търкане. | |||||
| Машини за бояджийски | |||||
| дейности. | |||||
| Подемно-транспортни | |||||
| машини (за текелажни | |||||
| дейности). | |||||
| 5. | Участие в | Техническа | Разчитане на | Спазване на | - трудова |
| процеса на | документация | технологичен | технологична и | дисциплина; | |
| монтаж, | (технологична и | процес за ремонт, | конструктивна | - технологична | |
| демонтаж и | конструктивна). | конструктивни | дисциплина при | дисциплина; | |
| ремонт: | документи и | изпълнение на | - отговорност; | ||
| - подготовка за | контролни дейности | технологичен | - логическо | ||
| ремонт; | на машини и | процес за | мислене; | ||
| - разглобяване; | съоръжения за | поддържане, | - | ||
| - промиване и | производство на | ремонт и монтаж | съобразителност; | ||
| обезмасляване; | строителни | на машини и | - сръчност; | ||
| - окачествяване | материали. | съоръжения за | - координация; | ||
| на детайлите; | производство на | - технически | |||
| - ремонт и | строителни | усет; | |||
| възстановяване; | материали. | - | |||
| - сглобяване на | комуникативност; | ||||
| възлите; | - умение за | ||||
| - разработване и | работа в екип. | ||||
| регулиране на | |||||
| механизмите; | |||||
| - изпитване на | |||||
| машините. |
2.2. Тенденции в развитието на професионалното направление
В областта на машиностроенето страната разполага със сравнително добра инфраструктура и значително количество висококвалифицирана работна ръка. Чрез приватизацията се очаква подобряване жизнеспособността и конкурентоспособността на машиностроителните предприятия. Не на последно място се очертава и създаването на нови малки и средни предприятия в тази област.
2.3. Възможности за професионална реализация
Обучените по професия "Машинен монтьор" могат да постъпват на работа на длъжности, които съответстват на следните професии от Националната класификация на професиите (1996 г.): 7239 "Монтьори на машини, некласифицирани другаде" и 7241 "Монтьори на електрически машини и апарати".
2.4. Възможност за повишаване на професионалната квалификация
След придобиване на втора степен на професионална квалификация по дадена специалност обучаваният може да се обучава по друга специалност от професия "Машинен монтьор", като обучението му по задължителната професионална подготовка - единна за всички направления и единна за професиите от направление "Металообработване и машиностроене", се зачита.
След придобиване на втора степен на професионална квалификация по професия "Машинен монтьор" обучаваният може да продължи обучението си за придобиване на трета степен на професионална квалификация по професия "Машинен техник" или друга професия от професионално направление "Металообработване и машиностроене".
3. Цели на обучението
Основна цел на обучението по професия "Машинен монтьор" е обучаваните да получат знания и умения, необходими и достатъчни за рационална експлоатация, поддържане и ремонт на машини, уреди и съоръжения.
3.1. Ключови компетенции, формирани при обучението по общата задължителна професионална подготовка - единна за всички професионални направления
След завършване на обучението по професията обучаваният трябва да:
• знае и прилага основните правила за безопасна работа на работното място, не замърсява с работата си околната среда;
• осъществява ефективни комуникации при изпълнение на трудовата си дейност в работен екип - умее да формулира проблеми, да задава въпроси, да прави отчет за извършената работа;
• познава пазарните отношения, мястото и ролята на отделните лица, фирмите, институциите и държавата в тях;
• познава правата и задълженията си като участник в трудовия процес съгласно Кодекса на труда; разбира договорните отношения между работодател и работник;
• участва при разпределяне на задачите, съдейства и търси помощ от членовете на екипа, отнася се с чувство за отговорност при изпълнение на задачата, която му е възложена;
• разбира собствената си роля в производството и съзнава необходимостта от повишаване на квалификацията си;
• знае общите правила за работа с компютър и умее да ползва програмни продукти, ползва съвременните технологии за изпълнение на технически задачи от професионалната му област;
• се справя с предвидими и рутинни задачи на работното място, като осъществява кратка комуникация на чужд език без наличието на усложнения.
3.2. Базисни компетенции за изпълнение на дейностите от "Профила на професията", формирани при обучението по отрасловата задължителна професионална подготовка (единна за всички професии):
• да познава устройството и управлението на машините, уредите и съоръженията в съответното производство до степен правилното им поддържане и ремонт;
• да познава и спазва технологии за сглобяване, разглобяване и ремонт на съответната техника с цел изпълнение на технологичния процес в съответните специалности;
• да познава основните инструменти и приспособления за монтаж, демонтаж, ремонт и поддържане на машини, уреди и съоръжения с цел правилната им експлоатация и приложение;
• да умее да разчита конструктивна и технологична документация - работни и монтажни чертежи, технологични карти и схеми, до степен приложимост в практически знания;
• да притежава знания и умения за измерване и контрол на точността и качеството на провежданите операции от технологичния процес до степен обоснован избор на измерително средство и умения за правилното му приложение.
3.3. Специфични компетенции за изпълнение на дейностите от "Профила на професията", формирани при обучението по специфичната за професията и специалността задължителна професионална подготовка
3.3.1. Специалност "Машини и съоръжения за обработка на металите":
• да умее да сглобява, разглобява и ремонтира машини и съоръжения за обработка на металите, като използва различни инструменти и приспособления за целта до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
• да знае предназначението, областите на приложение и начините на безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръженията за обработка на металите до степен правилен (обоснован) избор на инструмент и приспособления за поддържане и ремонт;
• да познава технологията на ремонта и методите за поддържане на машините и съоръженията за обработка на металите с цел прилагане на технологичния режим в познати ситуации;
• да прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията за обработка на металите, използвайки различни инструменти и приспособления до степен способност за постигане на зададено качество по технологичния процес;
• да анализира условията на работа и съобразно тях да извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
• да синтезира усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата си дейност и на работното си място с цел създаване на рационална организация на работното място;
• да оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации.
3.3.2. Специалност "Специално машиностроене":
• да умее да сглобява и ремонтира машини и съоръжения в специалното машиностроене, като използва различни инструменти и приспособления за целта до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
• да знае предназначението, областите на приложение и начините на безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машините и съоръженията в специалното машиностроене до степен правилен (обоснован) избор на инструмент и приспособления за поддържане и ремонт;
• да познава технологията на ремонта и методите за поддържане на машините и съоръженията в специалното машиностроене с цел прилагане на технологичния режим в познати ситуации;
• да прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията в специалното машиностроене, използвайки различни инструменти и приспособления до степен способност за постигане на зададено качество по технологичния процес;
• да анализира условията на работа и съобразно тях да извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
• да синтезира усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата си дейност и на работното си място с цел създаване на рационална организация на работното място;
• да оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации.
3.3.3. Специалност "Машини и съоръжения в металургията":
• да умее да сглобява и ремонтира машини и съоръжения в металургията, като използва различни инструменти и приспособления за целта до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
• да знае предназначението, областите на приложение и начините на безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машините и съоръженията в металургията до степен правилен (обоснован) избор на инструмент и приспособления за поддържане и ремонт;
• да познава технологията на ремонта и методите за поддържане на машините и съоръженията в металургията с цел прилагане на технологичния режим в познати ситуации;
• да прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините в металургията, използвайки различни инструменти и приспособления до степен способност за постигане на зададено качество по технологичния процес;
• да анализира условията на работа и съобразно тях да извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
• да синтезира усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата си дейност и на работното си място с цел създаване на рационална организация на работното място;
• да оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации.
3.3.4. Специалност "Машини и съоръжения в хранително-вкусовата промишленост":
• да умее да сглобява и ремонтира машини и съоръжения в хранително-вкусовата промишленост, като използва различни инструменти и приспособления за целта до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
• да знае предназначението, областите на приложение и начините на безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машините и съоръженията в хранително-вкусовата промишленост до степен правилен (обоснован) избор на инструмент и приспособления за поддържане и ремонт;
• да познава технологията на ремонта и методите за поддържане на машините и съоръженията в хранително-вкусовата промишленост с цел прилагане на технологичния режим в познати ситуации;
• да прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията в хранително-вкусовата промишленост, използвайки различни инструменти и приспособления до степен способност за постигане на зададено качество по технологичния процес;
• да анализира условията на работа и съобразно тях да извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
• да синтезира усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата си дейност и на работното си място с цел създаване на рационална организация на работното място;
• да оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации.
3.3.5. Специалност "Машини и системи с ЦПУ":
• да умее да сглобява и ремонтира машини и системи с ЦПУ, като използва различни инструменти и приспособления за целта до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
• да знае предназначението, областите на приложение и начините на безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и системи с ЦПУ до степен правилен (обоснован) избор на инструмент и приспособления за поддържане и ремонт;
• да познава технологията на ремонта и методите за поддържане на машините и системи с ЦПУ с цел прилагане на технологичния режим в познати ситуации;
• да прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машини и системи с ЦПУ, използвайки различни инструменти и приспособления до степен способност за постигане на зададено качество по технологичния процес;
• да анализира условията на работа и съобразно тях да извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
• да синтезира усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата си дейност и на работното си място с цел създаване на рационална организация на работното място;
• да оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации.
3.3.6. Специалност "Машини и съоръжения в хидро- и пневмотехниката":
• да умее да сглобява и ремонтира машини и съоръжения в хидро- и пневмотехниката, като използва различни инструменти и приспособления за целта до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
• да знае предназначението, областите на приложение и начините на безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машините и съоръженията в хидро- и пневмотехниката до степен правилен (обоснован) избор на инструмент и приспособления за поддържане и ремонт;
• да познава технологията на ремонта и методите за поддържане на машините и съоръженията в хидро- и пневмотехниката с цел прилагане на технологичния режим в познати ситуации;
• да прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията в хидро- и пневмотехниката, използвайки различни инструменти и приспособления до степен способност за постигане на зададено качество по технологичния процес;
• да анализира условията на работа и съобразно тях да извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
• да синтезира усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата си дейност и на работното си място с цел създаване на рационална организация на работното място;
• да оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации.
3.3.7. Специалност "Машини и съоръжения в шевната и обувната промишленост":
• да умее да сглобява и ремонтира машини и съоръжения в шевната и обувната промишленост, като използва различни инструменти и приспособления за целта до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
• да знае предназначението, областите на приложение и начините на безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръженията в шевната и обувната промишленост до степен правилен (обоснован) избор на инструмент и приспособления за поддържане и ремонт;
• да познава технологията на ремонта и методите за поддържане на машините и съоръженията в шевната и обувната промишленост с цел прилагане на технологичния режим в познати ситуации;
• да прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията в шевната и обувната промишленост, използвайки различни инструменти и приспособления до степен способност за постигане на зададено качество по технологичния процес;
• да анализира условията на работа и съобразно тях да извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
• да синтезира усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата си дейност и на работното си място с цел създаване на рационална организация на работното място;
• да оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации.
3.3.8. Специалност "Машини и съоръжения в дървообработващата промишленост":
• да умее да сглобява и ремонтира машини и съоръжения в дървообработващата промишленост, като използва различни инструменти и приспособления за целта до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
• да знае предназначението, областите на приложение и начините на безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръженията в дървообработващата промишленост до степен правилен (обоснован) избор на инструмент и приспособления за поддържане и ремонт;
• да познава технологията на ремонта и методите за поддържане на машините и съоръженията в дървообработващата промишленост с цел прилагане на технологичния режим в познати ситуации;
• да прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията в дървообработващата промишленост, използвайки различни инструменти и приспособления до степен способност за постигане на зададено качество по технологичния процес;
• да анализира условията на работа и съобразно тях да извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
• да синтезира усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата си дейност и на работното си място с цел създаване на рационална организация на работното място;
• да оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации.
3.3.9. Специалност "Машини и съоръжения в химическата промишленост":
• да умее да сглобява и ремонтира машини и съоръжения в химическата промишленост, като използва различни инструменти и приспособления за целта до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
• да знае предназначението, областите на приложение и начините на безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръженията в химическата промишленост до степен правилен (обоснован) избор на инструмент и приспособления за поддържане и ремонт;
• да познава технологията на ремонта и методите за поддържане на машините и съоръженията в химическата промишленост с цел прилагане на технологичния режим в познати ситуации;
• да прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията в химическата промишленост, използвайки различни инструменти и приспособления до степен способност за постигане на зададено качество по технологичния процес;
• да анализира условията на работа и съобразно тях да извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
• да синтезира усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата си дейност и на работното си място с цел създаване на рационална организация на работното място;
• да оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации.
3.3.10. Специалност "Машини и съоръжения в текстилната промишленост":
• да умее да сглобява и ремонтира машини и съоръжения в текстилната промишленост, като използва различни инструменти и приспособления за целта до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
• да знае предназначението, областите на приложение и начините на безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръженията в текстилната промишленост до степен правилен (обоснован) избор на инструмент и приспособления за поддържане и ремонт;
• да познава технологията на ремонта и методите за поддържане на машините и съоръженията в текстилната промишленост с цел прилагане на технологичния режим в познати ситуации;
• да прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията в текстилната промишленост, използвайки различни инструменти и приспособления до степен способност за постигане на зададено качество по технологичния процес;
• да анализира условията на работа и съобразно тях да извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
• да синтезира усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата си дейност и на работното си място с цел създаване на рационална организация на работното място;
• да оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации.
3.3.11. Специалност "Машини и съоръжения в минната промишленост":
• да умее да сглобява и ремонтира машини и съоръжения в минната промишленост, като използва различни инструменти и приспособления за целта до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
• да знае предназначението, областите на приложение и начините на безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръженията в минната промишленост до степен правилен (обоснован) избор на инструмент и приспособления за поддържане и ремонт;
• да познава технологията на ремонта и методите за поддържане на машините и съоръженията в минната промишленост с цел прилагане на технологичния режим в познати ситуации;
• да прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията в минната промишленост, използвайки различни инструменти и приспособления до степен способност за постигане на зададено качество по технологичния процес;
• да анализира условията на работа и съобразно тях да извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
• да синтезира усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата си дейност и на работното си място с цел създаване на рационална организация на работното място;
• да оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации.
3.3.12. Специалност "Машини и съоръжения за сондиране":
• да умее да сглобява и ремонтира машини и съоръжения за сондиране, като използва различни инструменти и приспособления за целта до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
• да знае предназначението, областите на приложение и начините на безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръженията за сондиране до степен правилен (обоснован) избор на инструмент и приспособления за поддържане и ремонт;
• да познава технологията на ремонта и методите за поддържане на машините и съоръженията за сондиране с цел прилагане на технологичния режим в познати ситуации;
• да прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията за сондиране, използвайки различни инструменти и приспособления до степен способност за постигане на зададено качество по технологичния процес;
• да анализира условията на работа и съобразно тях да извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
• да синтезира усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата си дейност и на работното си място с цел създаване на рационална организация на работното място;
• да оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации.
3.3.13. Специалност "Машини и съоръжения за производство на строителни материали":
• да умее да сглобява и ремонтира машини и съоръжения за производство на строителни материали, като използва различни инструменти и приспособления за целта до степен самостоятелно изпълнение на практическо задание в позната ситуация;
• да знае предназначението, областите на приложение и начините на безопасна работа с инструменти и приспособления при ремонта и поддържането на машини и съоръженията за производство на строителни материали до степен правилен (обоснован) избор на инструмент и приспособления за поддържане и ремонт;
• да познава технологията на ремонта и методите за поддържане на машините и съоръженията за производство на строителни материали с цел прилагане на технологичния режим в познати ситуации;
• да прилага усвоените теоретични знания при поддържането и ремонта на машините и съоръженията за производство на строителни материали, използвайки различни инструменти и приспособления до степен способност за постигане на зададено качество по технологичния процес;
• да анализира условията на работа и съобразно тях да извършва необходимите трудови дейности с цел прилагане на усвоените знания в нови ситуации;
• да синтезира усвоените знания и умения за правилно организиране на трудовата си дейност и на работното си място с цел създаване на рационална организация на работното място;
• да оценява годността и качеството на извършената дейност, като отчита предявените технически изисквания до степен способност за анализ и пренос на знания в различни ситуации.
4. Съдържание на обучението
Обучението по задължителната професионална подготовка, включващо теория и практика, се регламентира с учебен план и учебна програма, които се разработват на базата на ДОИ по професията "Машинен оператор".
Учебният план определя характера и насочеността на обучаващата институция (професионално училище, професионална гимназия, център за професионално обучение и др.). Той се изгражда върху основата на учебна предметна или модулна система. Изучават се учебни предмети или модули, в които се излагат системни научни знания, съобразени с възрастовите и познавателните особености на обучаваните.
Учебната програма определя целите и задачите на обучението по съответния учебен предмет или модул от учебния план, представя тематично съдържанието на учебния материал, дава най-общи методически указания за организацията и провеждането на обучението.
Съдържанието на обучението по професия "Машинен оператор" - втора степен на професионална квалификация, е представено в табл. 3.
Таблица 3
| Съдържание на обучението* |
| № | Професионални | Тематични |
| компетенции | области | |
| 1 | 2 | 3 |
| Обща задължителна професионална подготовка - |
| единна за всички професионални направления |
| 1 | Здравословно и безопасно | Правила и инструкции за |
| упражняване на изучава- | безопасна работа. | |
| ната професия и опазване | Противопожарна охрана. | |
| на околната среда | Екологична култура. | |
| Вредности и професионал- | ||
| ни заболявания | ||
| 2 | Да умее да формулира | Видове общуване |
| проблеми, да задава въп- | Принципи на деловото | |
| роси, да прави отчет. | общуване. | |
| Правила за водене на | ||
| делова кореспонденция. | ||
| 3 | Да участва при разпреде- | Организация на трудовия |
| ляне на задачите, да по- | процес. | |
| мага и да търси помощ, | Групова динамика. | |
| да се отнася с отговорност | Мотивация и контрол. | |
| при изпълнение на възло- | ||
| жена задача. | ||
| Психологически знания и | Психологическа структура | |
| умения за участие в произ- | на трудовата дейност. | |
| водството и необходимост | Потребности и способ- | |
| от повишаване на | ности на личността за | |
| квалификацията. | саморазвитие. | |
| 4 | Да познава правата и за- | Трудовоправно |
| дълженията си като уча- | законодателство. | |
| стник в трудовия процес; | Трудовоправни отноше- | |
| Да познава системите за | ния в производственото | |
| нормиране и заплащане | звено (предприятието). | |
| на труда. | Нормиране на труда. | |
| Заплащане на труда. | ||
| Работна заплата. | ||
| 5 | Да умее да ползва прилож- | Начини на взаимодействие |
| ни програмни продукти, | на потребителя с прилож- | |
| свързани с професионал- | ните програмни системи. | |
| ната дейност. | Създаване на комплексен | |
| документ с текстова, из- | ||
| числителна и графична | ||
| част и отпечатването му | ||
| върху периферно | ||
| устройство. | ||
| 6 | Да се справя с предвидими | Разговорни чуждоезикови |
| и рутинни задачи на работ- | умения. | |
| ното място, като осъще- | Професионална чуждо- | |
| ствява комуникация на | езикова терминология. | |
| чужд език без наличие | ||
| на усложнения. |
| Отраслова задължителна професионална подготовка - |
| единна за всички професии от професионално |
| направление "Металообработване и машиностроене" |
| 1 | Да познава основните ма- | Строеж, свойства и прило- |
| шиностроителни и кон- | жение на конструкционни- | |
| струкционни материали, | те материали. | |
| приложението им и начи- | Подготовка на материали- | |
| на на маркиране. | те за сглобяване. | |
| 2 | Да умее да разчита кон- | Изобразяване и оразмеря- |
| структивна и технологич- | ване на детайли в маши- | |
| на документация - работни | ностроителните чертежи. | |
| чертежи, технологични | Конструктивна | |
| карти и схеми. | документация. | |
| Технологична | ||
| документация. | ||
| Разработване на техноло- | ||
| гична схема демонтаж - | ||
| монтаж. | ||
| 3 | Да познава и изпълнява | Технологични процеси за |
| съответните технологии | сглобяване и ремонт на | |
| за поддържане и ремонт | основни възли в машино- | |
| на машините и | строителните изделия. | |
| съоръженията. | Експлоатационни и | |
| ремонтни условия. | ||
| Графици и изисквания. | ||
| 4 | Да има знания и умения | Инструменти и приспособ- |
| за устройството и принци- | ления за обработка | |
| па на действие на обра- | и сглобяване | |
| ботващите инструменти, | Устройство и действие на | |
| приспособления, машини | обработващите машини и | |
| и съоръжения. | съоръжения. | |
| Системи за управление на | ||
| машините и съоръженията. | ||
| 5 | Да има знания и умения | Критерии за оценяване на |
| за измерване и контрол | точност и качество. | |
| на точността и качеството | Измервателна техника. | |
| на произвежданата | Методи за измерване и | |
| продукция. | контрол. | |
| Параметри за качество. | ||
| Изпитване. | ||
| 6 | Да разбира организация- | Видове организационни |
| та на машиностроително- | структури. | |
| то производство, взаимо- | Комуникации в | |
| отношенията, отговорнос- | управлението. | |
| тите и задълженията на | Социална отговорност | |
| различни управленски | и етика. | |
| нива. | ||
| 7 | Правилно да организира | Правила за организиране |
| трудовата дейност и под- | на трудовата дейност. | |
| държа ред на работното | Обзавеждане на работно- | |
| място. | то място на машинния | |
| оператор. | ||
| Ергономични изисквания | ||
| за ефективно използване | ||
| на работното място. |
| Специфична за всяка професия "Машинен монтьор" |
| задължителна професионална подготовка - по |
| специалности |
| Специалност: "Машини и съоръжения |
| за обработка на металите" |
| 1 | Да има знания и умения | Елементи - материали за |
| за устройството на маши- | изработка, натоварване, | |
| ните и съоръженията (ос- | условия на работа, начин | |
| новните елементи и възли) | и условия за образуване на | |
| за обработка на металите. | възли от тях. | |
| Устройство на машините | ||
| и съоръженията за | ||
| обработка на металите. | ||
| 2 | Да извършва правилен | Приложимост, устройство |
| избор на инструменти, | и работа на инструменти и | |
| приспособления, механи- | приспособления за | |
| зирани инструменти, ма- | сглобяване и ремонт. | |
| шини и съоръжения за | Начини и правила за из- | |
| сглобяване, ремонт | ползване на механизирани | |
| и контрол. | инструменти, машини и | |
| съоръжения в процесите на | ||
| сглобяване, монтаж, | ||
| ремонт и контрол. | ||
| 3 | Да познава и прилага тех- | Технология за сглобяване, |
| нологията за сглобяване, | монтаж, поддържане и | |
| монтаж, поддържане и | ремонт на машините и | |
| ремонт на машините и | съоръженията за | |
| съоръженията за обра- | обработка на металите. | |
| ботка на металите. | Контрол на сглобяването. | |
| Да познава и участва в | Изпитване на възли, | |
| провеждането на контрол- | машини, съоръжения и | |
| ните дейности и | инсталации. | |
| изпитването. |
| Специалност "Специално машиностроене" |
| 1 | Да има знания и умения за | Елементи - материали за |
| устройството на машини- | изработка, натоварване, | |
| те и съоръженията (основ- | условия на работа, начин | |
| ните елементи и възли) в | и условия за образуване на | |
| специалното | възли от тях. | |
| машиностроене. | Устройство на машините | |
| и съоръженията в специал- | ||
| ното машиностроене. | ||
| 2 | Да извършва правилен | Приложимост, устройство |
| избор на инструменти, | и работа на инструменти и | |
| приспособления, механи- | приспособления за | |
| зирани инструменти, ма- | сглобяване и ремонт. | |
| шини и съоръжения за | Начини и правила за из- | |
| сглобяване, ремонт | ползване на механизирани | |
| и контрол. | инструменти, машини и | |
| съоръжения в процесите на | ||
| сглобяване, монтаж, | ||
| ремонт и контрол. | ||
| 3 | Да познава и прилага тех- | Технология за поддържа- |
| нологията за сглобяване, | не и ремонт на машините | |
| монтаж, поддържане и | и съоръженията в спе- | |
| ремонт на машините и | циалното машиностроене. | |
| съоръженията в специал- | Контрол на сглобяването. | |
| ното машиностроене. | Изпитване на възли, ма- | |
| Да познава и участва в | шини, съоръжения и | |
| провеждането на конт- | инсталации. | |
| ролните дейности | ||
| и изпитването. |
| Специалност "Машини и съоръжения в металургията" |
| 1 | Да има знания и умения | Елементи - материали за |
| за устройството на маши- | изработка, натоварване, | |
| ните и съоръженията (ос- | условия на работа, начин | |
| новните елементи и въз- | и условия за образуване на | |
| ли) в металургията. | възли от тях. | |
| Устройство на машините | ||
| и съоръженията в | ||
| металургията. | ||
| 2 | Да извършва правилен | Приложимост, устройство |
| избор на инструменти, | и работа на инструменти и | |
| приспособления, механи- | приспособления за сгло- | |
| зирани инструменти, ма- | бяване и ремонт. | |
| шини и съоръжения за | Начини и правила за из- | |
| сглобяване, ремонт | ползване на механизирани | |
| и контрол. | инструменти, машини и | |
| съоръжения в процесите на | ||
| сглобяване, монтаж, | ||
| ремонт и контрол. | ||
| 3 | Да познава и прилага тех- | Технология за поддържа- |
| нологията за сглобяване, | не и ремонт на машините | |
| монтаж, поддържане | и съоръженията в | |
| и ремонт на машините | металургията. | |
| и съоръженията | Контрол на сглобяването. | |
| в металургията. | Изпитване на възли, | |
| Да познава и участва в | машини, съоръжения и | |
| провеждането на контрол- | инсталации. | |
| ните дейности и | ||
| изпитването. |
| Специалност "Машини и съоръжения |
| в хранително-вкусовата промишленост" |
| 1 | Да има знания и умения за | Елементи - материали за |
| устройството на машини- | изработка, натоварване, | |
| те и съоръженията (основ- | условия на работа, начин | |
| ните елементи и възли) в | и условия за образуване на | |
| хранително-вкусовата | възли от тях. | |
| промишленост. | Устройство на машините | |
| и съоръженията в храни- | ||
| телно-вкусовата | ||
| промишленост. | ||
| 2 | Да извършва правилен | Приложимост, устройство |
| избор на инструменти и | и работа на инструменти и | |
| приспособления, механи- | приспособления за сглобя- | |
| зирани инструменти, ма- | ване и ремонт. | |
| шини и съоръжения за | Начини и правила за из- | |
| сглобяване и ремонт. | ползване на механизирани | |
| инструменти, машини и | ||
| съоръжения в процесите на | ||
| сглобяване, монтаж, | ||
| ремонт и контрол. | ||
| 3 | Да познава и прилага тех- | Технология за поддържа- |
| нологията за сглобяване, | не и ремонт на машините | |
| монтаж, поддържане и ре- | и съоръженията в храни- | |
| монт на машините и съо- | телно-вкусовата | |
| ръженията в хранително- | промишленост. | |
| вкусовата промишленост. | Контрол на сглобяването. | |
| Изпитване на възли, | ||
| машини, съоръжения | ||
| и инсталации. |
| Специалност "Машини и системи с ЦПУ" |
| 1 | Да има знания и умения | Устройство на машините |
| за устройството на маши- | и системите с ЦПУ. | |
| ните и системите с ЦПУ. | ||
| 2 | Да извършва правилен | Приложимост, устройство |
| избор на инструменти, | и работа на инструменти и | |
| приспособления, механи- | приспособления за | |
| зирани инструменти, | сглобяване и ремонт. | |
| машини и съоръжения | Начини и правила за | |
| за сглобяване, ремонт | използване на механизира- | |
| и контрол. | ни инструменти, машини и | |
| съоръжения в процесите на | ||
| ремонт и контрол. | ||
| 3 | Да познава и прилага тех- | Технология за сглобяване, |
| нологията за сглобяване, | монтаж, поддържане и | |
| монтаж, поддържане и | ремонт на машините и | |
| ремонт на машините и | системите с ЦПУ. | |
| системите с ЦПУ. | Контрол на сглобяването. | |
| Изпитване на възли, | ||
| машини, съоръжения | ||
| и инсталации. |
| Специалност "Машини и съоръжения |
| в хидро- и пневмотехниката" |
| 1 | Да има знания и умения | Елементи - материали за |
| за устройството на маши- | изработка, натоварване, | |
| ните и съоръженията (ос- | условия на работа, начин | |
| новните елементи и възли) | и условия за образуване на | |
| в хидро- и | възли от тях. | |
| пневмотехниката. | Устройство на машините | |
| и съоръженията в хидро- | ||
| и пневмотехниката. | ||
| 2 | Да извършва правилен | Приложимост, устройство |
| избор на инструменти, | и работа на инструменти и | |
| приспособления, механи- | приспособления за | |
| зирани инструменти, ма- | сглобяване и ремонт. | |
| шини и съоръжения за | Начини и правила за из- | |
| сглобяване, ремонт | ползване на механизирани | |
| и контрол. | инструменти, машини и | |
| съоръжения в процесите на | ||
| сглобяване, монтаж, | ||
| ремонт и контрол. | ||
| 3 | Да познава и прилага тех- | Технология за сглобяване, |
| нологията за сглобяване, | монтаж, поддържане и | |
| монтаж, поддържане и | ремонт на машините и | |
| ремонт на машините и | съоръженията в хидро- и | |
| съоръженията в хидро- | пневмотехниката. | |
| и пневмотехниката. | Контрол на сглобяването. | |
| Изпитване на възли, | ||
| машини, съоръжения | ||
| и инсталации. |
| Специалност "Машини и съоръжения |
| в шевната и обувната промишленост" |
| 1 | Да има знания и умения за | Елементи - материали за |
| устройството на машините | изработка, натоварване, | |
| и съоръженията (основ- | условия на работа, начин | |
| ните елементи и възли) | и условия за образуване на | |
| в шевната и обувната | възли от тях. | |
| промишленост. | Устройство на машините | |
| и съоръженията в шевна- | ||
| та и обувната | ||
| промишленост. | ||
| 2 | Да извършва правилен | Приложимост, устройство |
| избор на инструменти, | и работа на инструменти и | |
| приспособления, механи- | приспособления за сглобя- | |
| зирани инструменти, ма- | ване и ремонт. | |
| шини и съоръжения за | Начини и правила за из- | |
| сглобяване, ремонт | ползване на механизирани | |
| и контрол. | инструменти, машини и | |
| съоръжения в процесите на | ||
| сглобяване, монтаж, | ||
| ремонт и контрол. | ||
| 3 | Да познава и прилага тех- | Технология за сглобяване, |
| нологията за сглобяване, | монтаж, поддържане и | |
| монтаж, поддържане и | ремонт на машините и | |
| ремонт на машините и | съоръженията в шевната и | |
| съоръженията в шевната | обувната промишленост. | |
| и обувната промишленост. | Контрол на сглобяването. | |
| Да познава и участва | Изпитване на възли, | |
| в провеждането на | машини, съоръжения и | |
| контролните дейности | инсталации. | |
| и изпитването. |
| Специалност "Машини и съоръжения |
| в дървообработващата промишленост" |
| 1 | Да има знания и умения за | Елементи - материали за |
| устройството на машините | изработка, натоварване, | |
| и съоръженията (основни- | условия на работа, начин | |
| те елементи и възли) в | и условия за образуване на | |
| дървообработващата | възли от тях. | |
| промишленост. | Устройство на машините | |
| и съоръженията в дърво- | ||
| обработващата | ||
| промишленост. | ||
| 2 | Да извършва правилен | Приложимост, устройство |
| избор на инструменти и | и работа на инструменти и | |
| приспособления, механи- | приспособления за | |
| зирани инструменти, ма- | сглобяване и ремонт. | |
| шини и съоръжения за | Начини и правила за из- | |
| сглобяване и ремонт. | ползване на механизирани | |
| инструменти, машини и | ||
| съоръжения в процесите на | ||
| сглобяване, монтаж, | ||
| ремонт и контрол. | ||
| 3 | Да познава и прилага тех- | Технология за поддържа- |
| нологията за сглобяване, | не и ремонт на машините | |
| монтаж, поддържане и ре- | и съоръженията в дърво- | |
| монт на машините и съоръ- | обработващата | |
| женията в дървообработ- | промишленост. | |
| ващата промишленост. | Контрол на сглобяването. | |
| Да познава и участва в | Изпитване на възли, | |
| провеждането на контрол- | машини, съоръжения и | |
| ните дейности | инсталации. | |
| и изпитването. |
| Специалност "Машини и съоръжения |
| в химическата промишленост" |
| 1 | Да има знания и умения | Елементи - материали за |
| за устройството на маши- | изработка, натоварване, | |
| ните и съоръженията (ос- | условия на работа, начин | |
| новните елементи и възли) | и условия за образуване на | |
| в химическата | възли от тях. | |
| промишленост. | Устройство на машините | |
| и съоръженията в химичес- | ||
| ката промишленост. | ||
| 2 | Да извършва правилен | Приложимост, устройство |
| избор на инструменти и | и работа на инструменти и | |
| приспособления, механи- | приспособления за сглобя- | |
| зирани инструменти, ма- | ване и ремонт. | |
| шини и съоръжения за | Начини и правила за из- | |
| сглобяване и ремонт. | ползване на механизирани | |
| инструменти, машини и | ||
| съоръжения в процесите на | ||
| сглобяване, монтаж, | ||
| ремонт и контрол. | ||
| 3 | Да познава и прилага тех- | Технология за поддържа- |
| нологията за сглобяване, | не и ремонт на машините | |
| монтаж, поддържане и | и съоръженията в химичес- | |
| ремонт на машините и | ката промишленост. | |
| съоръженията в химичес- | Контрол на сглобяването. | |
| ката промишленост. | Изпитване на възли, | |
| Да познава и участва в | машини, съоръжения | |
| провеждането на контрол- | и инсталации. | |
| ните дейности и | ||
| изпитването. |
| Специалност "Машини и съоръжения |
| в текстилната промишленост" |
| 1 | Да има знания и умения за | Елементи - материали за |
| устройството на машините | изработка, натоварване, | |
| и съоръженията (основните | условия на работа, начин | |
| елементи и възли) в тек- | и условия за образуване на | |
| стилната промишленост. | възли от тях. | |
| Устройство на машините | ||
| и съоръженията в текстил- | ||
| ната промишленост. | ||
| 2 | Да извършва правилен | Приложимост, устройство |
| избор на инструменти и | и работа на инструменти и | |
| приспособления, механи- | приспособления за | |
| зирани инструменти, ма- | сглобяване и ремонт. | |
| шини и съоръжения за | Начини и правила за из- | |
| сглобяване, ремонт | ползване на механизирани | |
| и контрол. | инструменти, машини и | |
| съоръжения в процесите на | ||
| сглобяване, монтаж, | ||
| ремонт и контрол. | ||
| 3 | Да познава и прилага тех- | Технология за сглобяване, |
| нологията за сглобяване, | монтаж, поддържане и | |
| монтаж, поддържане и | ремонт на машините и | |
| ремонт на машините и | съоръженията в текстил- | |
| съоръженията в текстил- | ната промишленост. | |
| ната промишленост. | Контрол на сглобяването. | |
| Да познава и участва в про- | Изпитване на възли, | |
| веждането на контролните | машини, съоръжения | |
| дейности и изпитването. | и инсталации. |
| Специалност "Машини и съоръжения |
| в минната промишленост" |
| 1 | Да има знания и умения | Елементи - материали за |
| за устройството на маши- | изработка, натоварване, | |
| ните и съоръженията (ос- | условия на работа, начин | |
| новните елементи и възли) | и условия за образуване на | |
| в минната промишленост. | възли от тях. | |
| Устройство на машините | ||
| и съоръженията в минна- | ||
| та промишленост. | ||
| 2 | Да извършва правилен | Приложимост, устройство |
| избор на инструменти и | и работа на инструменти и | |
| приспособления, механи- | приспособления за | |
| зирани инструменти, ма- | сглобяване и ремонт. | |
| шини и съоръжения за | Начини и правила за из- | |
| сглобяване, ремонт | ползване на механизирани | |
| и контрол. | инструменти, машини и | |
| съоръжения в процесите на | ||
| сглобяване, монтаж, | ||
| ремонт и контрол. | ||
| 3 | Да познава и прилага тех- | Технология за сглобяване, |
| нологията за сглобяване, | монтаж, поддържане и | |
| монтаж, поддържане и | ремонт на машините и | |
| ремонт на машините и | съоръженията в минната | |
| съоръженията в минната | промишленост. | |
| промишленост. | Контрол на сглобяването. | |
| Да познава и участва в | Изпитване на възли, | |
| провеждането на контрол- | машини, съоръжения | |
| ните дейности и | и инсталации. | |
| изпитването. |
| Специалност "Машини и съоръжения за сондиране" |
| 1 | Да има знания и умения | Елементи - материали за |
| за устройството на маши- | изработка, натоварване, | |
| ните и съоръженията (ос- | условия на работа, начин | |
| новните елементи и възли) | и условия за образуване на | |
| за сондиране. | възли от тях. | |
| Устройство на машините | ||
| и съоръженията за | ||
| сондиране. | ||
| 2 | Да извършва правилен | Приложимост, устройство |
| избор на инструменти и | и работа на инструменти и | |
| приспособления, механи- | приспособления за сглобя- | |
| зирани инструменти, ма- | ване и ремонт. | |
| шини и съоръжения за | Начини и правила за из- | |
| сглобяване, ремонт | ползване на механизирани | |
| и контрол. | инструменти, машини и | |
| съоръжения в процесите на | ||
| сглобяване, монтаж, | ||
| ремонт и контрол. | ||
| 3 | Да познава и прилага тех- | Технология за сглобяване, |
| нологията за сглобяване, | монтаж, поддържане и | |
| монтаж, поддържане и ре- | ремонт на машините и | |
| монт на машините и съо- | съоръженията за | |
| ръженията за сондиране. | сондиране. | |
| Да познава и участва в | Контрол на сглобяването. | |
| провеждането на контрол- | Изпитване на възли, | |
| ните дейности и | машини, съоръжения | |
| изпитването. | и инсталации. |
| Специалност "Машини и съоръжения |
| за производство на строителни материали" |
| 1 | Да има знания и умения | Елементи - материали за |
| за устройството на маши- | изработка, натоварване, | |
| ните и съоръженията (ос- | условия на работа, начин | |
| новните елементи и възли) | и условия за образуване на | |
| за производство на строи- | възли от тях. | |
| телни материали. | Устройство на машините | |
| и съоръженията за произ- | ||
| водство на строителни | ||
| материали. | ||
| 2 | Да извършва правилен | Приложимост, устройство |
| избор на инструменти, | и работа на инструменти и | |
| приспособления, механи- | приспособления за | |
| зирани инструменти, ма- | сглобяване и ремонт. | |
| шини и съоръжения за | Начини и правила за из- | |
| сглобяване, ремонт | ползване на механизирани | |
| и контрол. | инструменти, машини и | |
| съоръжения в процесите на | ||
| сглобяване, монтаж, | ||
| ремонт и контрол. | ||
| 3 | Да познава и прилага тех- | Технология за сглобяване, |
| нологията за сглобяване, | монтаж, поддържане и | |
| монтаж, поддържане и | ремонт на машините и | |
| ремонт на машините и | съоръженията за произ- | |
| съоръженията за произ- | водство на строителни | |
| водство на строителни | материали. | |
| материали. | Контрол на сглобяването. | |
| Да познава и участва в | Изпитване на възли, | |
| провеждането на контрол- | машини, съоръжения | |
| ните дейности и | и инсталации. | |
| изпитването. |
5. Система за оценяване и сертифициране
Оценяването на знанията, уменията и професионално-личностните качества на обучаваните в институциите на системата за професионално образование и обучение е в съответствие с изискванията на Наредба № 3 от 2003 г. за системата за оценяване (ДВ, бр. 37 от 2003 г.). При оценяването се определя степента на постигане на поставените цели и подцели на обучението.
Оценяването на знанията и уменията се извършва на три нива - входящо, междинно и крайно, а на професионално-личностните качества - само на междинно.
Оценките от проверките се изчисляват по шестобалната система.
Входящото образователно равнище за обучаван без професионална квалификация се удостоверява чрез свидетелство за завършено основно образование.
Входящото равнище при повишаване на квалификацията се удостоверява със свидетелство за професионална квалификация или удостоверение за професионално обучение.
5.1. Оценяване на междинно ниво
5.1.1. По теория:
слаб 2 - обучаваният не е овладял терминологията, не умее да представи усвоените знания;
среден 3 - обучаваният е овладял терминологията, умее да описва основни факти, процеси, явления, закони и зависимости;
добър 4 - обучаваният разбира, умее да прилага усвоените знания в познати ситуации;
много добър 5 - обучаваният прилага усвоените знания в нови ситуации, анализира процеси, явления, технологии и др. по предварително зададен алгоритъм, самостоятелно разработва чертежи, графици, планове;
отличен 6 - обучаваният проектира в различни варианти, прави оценки, сравнява, защитава тези, създава критерии за оценяване.
5.1.2. По практика:
слаб 2 - обучаваният не умее да прилага усвоени знания при изпълнение на практическо задание, не спазва правилата за безопасен труд по предварително дадени указания;
среден 3 - обучаваният изпълнява отделни операции в позната ситуация по предварително дадени указания, спазвайки правилата за безопасен труд;
добър 4 - обучаваният изпълнява практическо задание в позната ситуация по предварително дадени указания, спазвайки правилата за безопасен труд;
много добър 5 - обучаваният самостоятелно изпълнява практическо задание в позната ситуация, спазвайки правилата за безопасен труд;
отличен 6 - обучаваният изпълнява практическо задание в нова ситуация по предварително дадени указания, спазвайки правилата за безопасен труд.
5.1.3. При оценяване на обучение, организирано на модулен принцип, се разработва система за оценяване, която включва:
• описание на професионалните компетенции, които ще бъдат проверявани при всяко изпитване;
• определяне на минималния брой точки, при който обучаваният се счита за издържал (обучаваният е овладял минималните знания и умения, необходими да продължи обучението му);
• определяне на критерии за оценяване на всяка задача от изпитването;
• въвеждане коефициент на тежест за всяка изпитна процедура при оформяне на окончателната оценка;
• задаване на скала (формула) за изчисляване на оценката по шестобалната система.
5.1.4. Оценяването на професионално-личностните качества се извършва в процеса на обучението по преки и косвени признаци и се отразява на оценката по теория и практика на обучавания.
5.1.5. Инструменти за оценяване - тест, практическо задание, устно и писмено изпитване, практически задачи и други. Разработват се в съответствие с научните изисквания за всеки от тях. Степента на трудност на конкретните въпроси, задачи, задания и други трябва да е съобразена с равнището на професионални компетенции, зададено в т. 3 "Цели на обучението".
5.2. Оценяване на изхода от обучението
Изпитите за придобиване на трета степен на професионална квалификация са два - по теория на професията и по практика на професията.
Държавните изпити за придобиване на степен на професионална квалификация се провеждат по национални изпитни програми, утвърдени от министъра на образованието и науката в съответствие с ДОИ за придобиване на квалификация по професии.
5.2.1. Изпит по теория
Критериите за оценяване са формулирани като обобщение на подцелите от "Цели на обучението". Показателите за оценяване отразяват степента на постигане на подцелите. Критериите и показателите за оценяване и тежестта им в общата оценка са представени в табл. 4.
Таблица 4
| № | Критерии | Показатели | Тежест |
| (%) | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Усвоени знания | - разпознава, разчита и | 70 |
| за общите и | използва техническата до- | ||
| специфичните | кументация - наредби, пра- | ||
| производствени | вилници, предписания, чер- | ||
| дейности в | тежи, планове, схеми и др.; | ||
| съответствие с | - описва мотивите за под- | ||
| нормативните | бор, безопасна употреба и | ||
| изисквания. | съхранение на материали; | ||
| инструменти; аналогови | |||
| и цифрови уреди; техноло- | |||
| гични машини, съоръжения | |||
| и приспособления, измери- | |||
| телни апарати и стендове, | |||
| химически и пожароопасни | |||
| материали и елементи; | |||
| - описва подготвителните | |||
| операции и основните | |||
| дейности за сглобяване и | |||
| ремонт на машини, уреди | |||
| и съоръжения; | |||
| - описва технологичните | |||
| операции при поддържа- | |||
| нето и ремонта, като срав- | |||
| нява и разграничава проце- | |||
| сите и явленията, протичащи | |||
| при различни работни ус- | |||
| ловия и режими на работа; | |||
| - описва специфичните за | |||
| изучаваната специалност | |||
| дейности, свързани с под- | |||
| държането и ремонта на | |||
| машините, уредите и | |||
| съоръженията | |||
| 2 | Утвърдено от- | - знания за предпазване на | 10 |
| ношение за | живота и здравето на себе | ||
| здравословно | си и на околните; | ||
| и безопасно уп- | - знания за безопасна ра- | ||
| ражняване на | бота на работното място; | ||
| изучаваната | - разпознаване на опасни | ||
| професия и опаз- | ситуации в процеса на ра- | ||
| ване на околна- | бота и своевременно | ||
| та среда. | реагиране; | ||
| - описание на начините за | |||
| оказване на първа помощ | |||
| на пострадал при авария; | |||
| - знания за опазване на | |||
| околната среда при изпъл- | |||
| нение на конкретна работа; | |||
| - знания за ефективно | |||
| екологично използване на | |||
| електротехнически, хими- | |||
| чески и пожароопасни | |||
| материали и изделия. | |||
| 3 | Икономически | - знания за спазване на об- | 5 |
| и трудовоправ- | щите принципи на трудо- | ||
| ни знания и | вото законодателство; | ||
| умения | - знания за основните | ||
| принципи при формите и | |||
| системите на заплащане | |||
| на труда. | |||
| 4 | Знания и умения | - общи правила за работа | 10 |
| за информа- | с компютър; | ||
| ционна техника | - използва готови програм- | ||
| и технологии | ни продукти. | ||
| 5 | Справяне с | - степен на владеене на | 5 |
| предвидими и | един чужд език; | ||
| рутинни задачи | - използва елементарни | ||
| на работното | изрази и прости изречения | ||
| място, като | на чужд език. | ||
| осъществява | |||
| комуникация | |||
| на чужд език. | |||
| общо | 100 |
5.2.2. Изпит по практика
Критериите за оценяване са формулирани като обобщение на подцелите от "Цели на обучението". Показателите за оценяване отразяват степента на постигане на подцелите. По време на изпита обучаваните се поставят при еднакви предварително известни условия и им се дават указания за работа.
Критериите и показателите за оценяване и тежестта им в общата оценка са представени в табл. 5.
Таблица 5
| № | Критерии | Показатели | Тежест |
| (%) | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Спазване на | - избира и използва пра- | 5 |
| правилата за | вилно лични предпазни | ||
| здравословни и | средства; | ||
| безопасни усло- | - правилно употребява | ||
| вия на труд и | предметите и средствата на | ||
| опазване на | труда по безопасен начин; | ||
| околната среда. | - разпознава опасни ситуа- | ||
| ции, които биха могли да | |||
| възникнат в процеса на ра- | |||
| бота, и дефинира и спазва | |||
| предписания за своевре- | |||
| менна реакция; | |||
| - описва дейностите за | |||
| опазване на околната среда, | |||
| свързани с изпитната му | |||
| работа, включително по- | |||
| чистване на работното | |||
| място. | |||
| 2 | Ефективна ор- | - подреденост на инстру- | 10 |
| ганизация на | менти и материали, осигу- | ||
| работното | ряваща удобство и точно | ||
| място. | спазване на технологията; | ||
| - целесъобразна употреба | |||
| на материалите; | |||
| - работа с равномерен темп | |||
| за определеното време. | |||
| 3 | Спазване на | - обяснява работата си | 10 |
| изискванията | при спазване на йерархична | ||
| на правилници- | подчиненост от други лица; | ||
| те, наредбите и | - спазва изискванията на | ||
| предписанията. | правилниците, наредбите и | ||
| предписанията, свързани с | |||
| изпитното задание (мате- | |||
| риали, инструменти, лични | |||
| предпазни средства). | |||
| 4 | Правилен под- | - преценява типа и вида | 10 |
| бор на материа- | на необходимите материа- | ||
| ли, инструмен- | ли, изделия и инструменти | ||
| ти и електро- | според изпитното | ||
| технически из- | задание; | ||
| делия съобразно | - правилен подбор по ко- | ||
| с конкретното | личествени и качествени | ||
| задание. | показатели. | ||
| 5 | Спазване на | - самостоятелно да | 10 |
| технологичната | определя технологичната | ||
| последовател- | последователност на | ||
| ност на опера- | операциите; | ||
| циите според | - спазване на технологич- | ||
| изпитното | ната последователност в | ||
| задание. | процеса на работата. | ||
| 6 | Качество на | - съответствие на всяка | 50 |
| изпълнението | завършена операция с изис- | ||
| на изпитното | кванията на съответната | ||
| задание. | технология; | ||
| - съответствие на край- | |||
| ното изделие със зададе- | |||
| ните му технически пара- | |||
| метри; | |||
| - изпълнение на задачата | |||
| в поставения срок. | |||
| 7 | Самоконтрол и | - по операционен конт- | 5 |
| самопроверка | рол - при избора на мате- | ||
| на изпълнение- | риали, изделия и инстру- | ||
| то на изпитното | менти и изпълнение на | ||
| задание. | конкретни дейности; | ||
| - контрол на техническите | |||
| показатели - текущ и на | |||
| готовото изделие; | |||
| - оценка на резултатите, | |||
| вземане на решение и от- | |||
| страняване на грешки; | |||
| - оптимален разчет на | |||
| времето за изпълнение на | |||
| изпитното задание. | |||
| общо | 100 |
5.3. Удостоверяване на професионалното образование и обучение
Завършено професионално обучение с придобиване на степен на професионална квалификация се удостоверява със свидетелство за професионална квалификация.
Обучавани, които не са положили държавните изпити за придобиване на степен на професионална квалификация, получават удостоверение за професионално обучение.
Съдържанието на документите се определя съгласно ДОИ за документите за системата на народната просвета (Наредба № 4 от 2003 г., ДВ, бр. 41 от 2003 г.) и ДОИ за придобиване на квалификация по професии.
6. Изисквания към материалната база
Обучението по теория се осъществява в учебни кабинети, а по практика - в учебни работилници или базови обекти (предприятия) при предварително сключени договори.
Когато обучението по професията се осъществява в училище, максималният брой на учениците в паралелка (обучение по теория) е 26, а за практика учениците от паралелката се разделят на групи съгласно Наредба № 7 от 2000 г. за определяне броя на учениците и на децата в паралелките и в групите на училищата, детските градини и обслужващите звена, МОН (обн., ДВ, бр. 4 от 2001; изм. и доп., бр. 49 от 2002 г.).
6.1. Учебен кабинет
Основното предназначение на учебния кабинет е провеждането на теоретично обучение.
6.1.1. Обзавеждането на учебния кабинет включва: работно място на преподавателя (работна маса и стол), работно място на всеки ученик (работна маса и стол), учебна дъска, мебели (предимно шкафове за различни цели), гладка свободна стена за окачване на табла, платно за прожектиране, дъска за писане и други средства за обучение и дидактическа техника.
6.2. Учебна работилница
В учебната работилница се провежда практическото обучение по учебна практика. Планирането, разположението и оборудването на учебната работилница е съобразено с продължителността на обучението, спецификата на учебно-производствения процес, санитарно-хигиенните изисквания, свързани с осигуряването на благоприятни микроклиматични условия в помещението, оптимален светлинен режим, начинът на усвояване на практическите умения, структурата на учебните часове и дейностите, които се провеждат в тях, целите и задачите на обучаващата институция, видовете технологични процеси, които ще се извършват в нея. Всички учебни работилници се оборудват с машини и съоръжения, както и със съответни помагала, съобразно усвояваните професии и специалности.
Учебната работилница трябва да осигурява работни места за всички, които се обучават, и едно работно място за преподавателя. Работното място на обучавания е в съответствие с нормативите за извършване на съответната дейност и методическите изисквания.
За правилното и безопасното протичане на учебно-производствения процес е необходимо да се обезпечат:
- индивидуален шкаф с инструменти за всеки обучаем;
- ергономичност при работа с инструменти (място за разполагане на инструменти по такъв начин, че хващането им с ръка да изисква възможно най-малко движения);
- цялостен комплект техническа документация (инструкционни карти и др.);
- височината на работното място да отговаря на машините и ръста на обучаваните;
- необходими битови помещения (съблекалня за момчета и отделно за момичета; санитарен възел за момчета и за момичета), складови помещения.
6.5. Материалната база трябва да бъде в съответствие с изискванията на действащите нормативни актове на Министерството на образованието и науката, Министерството на труда и социалната политика, Министерството на вътрешните работи, Министерството на здравеопазването и съответните български стандарти.
7. Изисквания към обучаващите
Обучението по задължителна професионална подготовка, специфична за професията "Машинен монтьор", включваща теоретично обучение и практическо обучение - учебна и производствена практика, се извършва от квалифицирани обучаващи, на които завършеното образование, придобитата специалност, присъдената квалификация и правоспособност отговарят на съответната нормативна уредба.
Препоръчително е на всеки три години обучаващите да преминават курс за подобряване квалификацията и актуализиране на професионалните знания и умения.
8. Процедури за преглед и актуализиране на ДОИ
- апробиране на ДОИ в обучаващи институции;
- текущ мониторинг на дейностите, свързани с внедряване на ДОИ;
- ежегоден анализ на резултатите и промени при доказана необходимост.
